35 Преимущества и недостатки циклонов.

Циклон — воздухоочиститель, используемый в промышленности для очистки газов или жидкостей от взвешенных частиц. Принцип очистки — инерционный (с использованием центробежной силы), а также гравитационный. Циклонные пылеуловители составляют наиболее массовую группу среди всех видов пылеулавливающей аппаратуры и применяются во всех отраслях промышленности. Циклоны просты в разработке и изготовлении, надёжны, высокопроизводительны, могут использоваться для очистки агрессивных и высокотемпературных газов и газовых смесей. Недостатками являются высокое гидравлическое сопротивление, невозможность улавливания пыли с малым размером частиц и небольшая долговечность (особенно при очистке газов от пыли с высокими абразивными свойствами). Собранная пыль может быть в дальнейшем переработана. Достоинства циклонов — невысокая стоимость, простота конструкции; недостатки — относит. высокое гидравлич. сопротивление по газу (до 10 кПа) и большие габариты.

36 Мокрая газоочистка.

В аппарате мокрой газоочистки циркулирует водный раствор минеральных веществ, улавливающий пыль дымовых газов. Способы мокрой газоочистки подразделяются в основном на три группы. К первой относится процесс очистки газа от сероводорода без утилизации серы. Этот процесс характеризуется регенерацией отработанного раствора воздухом низкого давления с выбросом в атмосферу разбавленного сероводорода. Из-за существенных недостатков этого процесса он интереса не представляет.

мокрая газоочистка— частицы тв. примесей улавливаются в результате их взаимодействия с водой или другими жидкостями и осаждения в виде пульпы. Различают неск. способов мокрой очистки газов: запыленный газовый поток поступает в аппарат (скруббер или абсорбер) и промывается вводимой в него жидкостью, в результате частицы пыли удаляются из газ. потока при столкновении с каплями воды; жидкость орошает поверхность аппарата, с к-рой соприкасается запыленный газ. поток, в результате частицы пыли захватываются пленкой жидкости и выводятся из газ. потока; запыленный газ. поток вводится в жидкость и дробится на пузырьки, внутри которых заключены частицы пыли. При движении пузырьков через слой жидкости частицы подводятся к внешней, влажной поверхности пузырьков, смачиваются и вымываются из газа;

37 Виды скрубберов и принципы их работы.

Скруббер— устройство, используемое для очистки твёрдых или газообразных сред от примесей в различных химико-технологических процессах.По видам применения выделяют два основных типа скрубберов:газоочистительные аппараты, основанные на промывке газа жидкостью;барабанные машины для промывки полезных ископаемых. Выделяют следующие виды скрубберов:башни с насадкой (насадочные скрубберы);орошаемые циклоны (центробежные скрубберы);пенные аппараты;скрубберы Вентури. Принцип работы скруббера основан на поглощении подаваемой среды жидкостью и очищением ее от частиц взвесей в технологическом блоке. После турбулентного смешения эти среды поступают в камеру инжектора через закручиватели, располагающиеся в нижней части скруббера. При этом в объёме образующейся в камере динамической пены происходит интенсивный массообмен между фазами. Соединения из газовой фазы переходят в жидкую технологическую среду. Очищенная газовая среда транспортируется в атмосферу, а жидкая среда со шламом попадает в приемно-разделительную емкость скруббера через сливной патрубокПо применению скрубберы подразделяют на газоочистительные аппараты и барабанные машины для промывки полезных ископаемых. Имеются два основных принципиально отличающихся способа работы скрубберов с подвижной насадкой: 1 - насадка прижимается к верхней решетке подъемной силой газового потока, расширяется под воздействием жидкостного орошения, образуя при этом плавающий слой под верхней ограничительной решеткой. Такой аппарат называется скруббером с плавающей насадкой.2 - насадка расширяется под действием газа, образуя псевдоожиженный слой, в котором происходит взаимодействие между жидкостью и газом, при этом жидкость стремиться прижать насадку к нижней ограничительной решетке. Такой аппарат называется турбулентно-контактным или скруббером с псевдоожиженной насадкой.Современные скруббера с подвижной насадкой имеют различную форму и конструкционные особенности в зависимости от своего назначения, как то массобмена, теплообмена или тепло-массообмена. При этом тепло-массообменные процессы могут проходить в аппарате избирательно на разных массообменных элементах для различных веществ, и даже при использовании отличающихся по своим характеристикам абсорбентам.Такие свойства и возможности скрубберов с подвижной насадкой и предопределили их широкое распространение и применение в различных областях промышленности.Скруббера с подвижной насадкой широко применяются для улавливания и утилизации ценных компонентов при их товарном производстве в химической и нефте-химической отрасли, а так же для очистки вентиляционных выбросов в машиностроительной, металлургической, легкой и других отраслях промышленности.