Значения коэффициента увеличения удельных выбросов при проведении контроля дымности отработавших газов

Загрязняющее вещество	СО	СН	NОx	C	SO2
куд	3,0	5,0	2,5	10	1,5

Участок обкатки двигателей (горячая обкатка)

Горячая обкатка двигателей проводится как без нагрузки (холостой ход), так и под нагрузкой. На режиме холостого хода выброс загрязняющих веществ определяется в зависимости от рабочего объема испытываемого двигателя. При обкатке под нагрузкой выброс загрязняющих веществ зависит от средней мощности, развиваемой двигателем при обкатке.

М_i = M_ixx + M_iн , т/год

где М_iхх - валовый выброс i-го загрязняющего вещества при обкатке на холостом ходу, т/год;

М_{iн -} валовый выброс i-го загрязняющего вещества при обкатке на нагрузочном режиме, т/год.

,

.

где q_ixxn - удельный выброс i-го загрязняющего вещества двигателем n -й модели на единицу рабочего объема, г/с;

V_h - рабочий объем двигателя n -й модели, л;

t_xxn - время обкатки двигателя n-й модели на холостом ходу, мин.;

D_n - количество обкатанных двигателей n-й модели;

N_срn - средняя мощность, развиваемая при обкатке под нагрузкой двигателем n-й модели, л.с.

G_i=q_iн ^. N_{ср бенз} ^. С_Б + q_iД ^. N_cрД ^. С_Д,

где С_Б, С_Д - количество одновременно работающих испытательных стендов для обкатки бензиновых и дизельных двигателей.

Если на предприятии имеется только один стенд, на котором обкатывают бензиновые и дизельные двигатели, то в качестве максимально разовых выбросов G_i принимаются значения для двигателей, имеющих наибольшие выбросы по i-му компоненту.

Малярный (окрасочный) участок

Основные ВЗВ: пары растворителей и аэрозоли краски. Расчет выделения загрязняющих веществ на окрасочном участке следует вести раздельно для каждой марки краски и растворителей.

M_k = m ^. f₁ ^. _к 10^-7 , т/год,

где m - количество израсходованной краски за год, кг;

_к - доля краски, потерянной в виде аэрозоля при различных способах окраски, %;

f₁ - количество сухой части краски, в % .

Валовый выброс летучих компонентов в растворителе и краске, если окраска и сушка проводятся в одном помещении, рассчитывается по формуле:

M_ip = (m₁ ^. f_рiр + ^. m ^. f₂ ^. f_рiк ^. 10^-2) 10^-5 , т/год;

где m₁ - количество растворителей, израсходованных за год, кг;

f₂ - количество лeтучей часть краски в % (табл. 3.4.2);

f_рiр - количество различных летучих компонентов в растворителях, в %;

f_рiк - количество различных летучих компонентов, входящих в состав краски, в %.

Валовый выброс загрязняющего вещества, содержащегося в данном растворителе (краске), следует считать по данной формуле, для каждого вещества отдельно (≈13 шт.).

При проведении окраски и сушки в разных помещениях, валовые выбросы подсчитываются по формулам:

для окрасочного помещения:

M_{i ок} = М_ip ^. ^'_р ^. 10^-2 , т/год;

для помещения сушки:

M_{i суш} = М_ip ^. ^{' '}_р ^. 10^-2 , т/год,

где ^'_р, ^{' '}_р – доля р-ля в %.

Общее кол-во суммируется.

Разовый выброс опред-ся по выражению:

, г/сек,

где t - число рабочих часов в день;

Dm - число дней работы участка в этом месяце;

М^' - валовый выброс аэрозоля краски и отдельных компонентов растворителей за месяц.

Валовый выброс загрязняющих веществ, попадающих в атмосферный воздух, при наличии очистных устройств, будет определяться по формуле:

М_ос^' = М_i - J_i, т/год,

где J_i = M_i ^. К_у ^. , т/год,

К_у – к-т, учитывающий исправность очистных устройств;

D_ир

К_у = -------,

D_и

• - эффективность данной очистной установки по паспортным данным.

Участок сварки и резки металлов

ВЗВ: сварочный аэрозоль, соединения марганца, хлориды, оксиды железа, углерода, хрома, кремния, диоксид азота.

Расчет ведется по удельным показателям, приводимым к расходу сврочных материалов.

M_iс = q_iс ^. m_св ^. 10^-6_, т/год,

, г/сек,

где q_iс - удельный показатель выделяемого загрязняющего вещества, г/кг;

- максимальное количество сварочных материалов, расходуемых в течение рабочего дня, кг;

t - чистое время сварки в теч. раб. дня, ч.

Валовый выброс при газовой резке определяется для каждого газорежущего поста отдельно по формуле:

M_iP = q_ip ^. t ^. D_рр ^. 10^-6, т/год,

, г/с,

где D_рр - чистое время резки;

q_ip - г/час.

Участок шиномонтажных работ

ВЗВ: резиновая пыль, пары бензола, оксид углерода, сернистый ангидрид.

Процессы: шероховка камер и покрышек, промазка клеем, склеевание, сушка, вулканизация.

Исх. данные: уд. выделения ВЗВ, расход мат-лов за год, время работы станков в день.

M_iш = q_ш ^. t_ш ^. D_рш^. 3600 ^. 10^-6, т/год,

где q_ш – уд. выброс пыли, г/сек;

D_рш - число дней работы станка в год;

t_ш - чистое время работы в день, час.

Валовый выброс бензола, оксида углерода и сернистого ангидрида:

M_iш = q_iрм ^. m_рм ^. 10^-6_, т/год,

m_рм - расход ремонтных мат-лов в год, кг;

, г/сек;

, г/сек;

где m’_рш – кол-во израсход. мат-ла в день;

t - время вулканизации на 1-ом станке в день.

Участок мойки деталей и узлов

Применяются синтетические вещества (поверхностно активные вещества и щелочные соли).

При использовании синтетических моющих средств выделяется карбонат натрия.

Исх. данные: удельные величины выделения карбоната натрия.

M_{i мg} = q_i ^. F ∙ t_мg ^. D_рмg^. 3600 ^. 10^-6, т/год,

G_iмg = g_i ^. F , г/с,

где D_рмg – число дней работы моечного уч-ка в год;

t_мg - время работы мойки деталей;

F - площадь «зеркала» моечной ванны.