23. Особливості операцій підготовки розплаву, формування заготовок виробів, їх формоутворення і термообробки при виготовленні профільних виробів.

Профильными изделиями называют все изделия, имеющие поперечное сечение, отличное от круглого, кольцевого или очень широкого и тонкого прямоугольного (плоская пленка или лист). Сложная форма поперечного сечения существенно усложняет граничные условия. Более того, сечение профилирующей щели может меняться по ширине головки в соответствии с профилем экструдируемого изделия, в результате чего возрастает вероятность возникновения поперечного перепада давлений и появления компонент скорости в поперечном направлении, а предсказание величины ВЭВ экструдата при формовании вязкоупругих жидкостей затрудняется. По этим причинам профильные головки в настоящие время проектируют методом «проб и ошибок», а заданная форма экструдата достигается путем применения калибрующих приспособлений, которые воздействуют на экструдат после его выхода из головки.

Задача описания установившегося изотермического течения в прямолинейных каналах некруглого сечения вызывала значительный интерес у теоретиков. Результаты исследований (выполненных численным методом) указывают на то, что в случае течения ньютоновских жидкостей одномерное течение, имеющее только осевую компоненту скорости, неплохо удовлетворяет уравнениям неразрывности движения [77—79]. Это справедливо и в случае степенных жидкостей. При формовании неньютоновских вязко-упругих жидкостей появляются нормальные напряжения. Для таких жидкостей (т. с. жидкостей, описываемых уравнениями, предсказывающими развитие нормальных напряжений в процессе вискозиметрического течения) теоретический анализ показывает, что в каналах с неоднородным поперечным сечением возникают вторичные потоки. В частности, можно показать, что нулевое значение второго коэффициента нормальных напряжений является необходимым, но не достаточным условием отсутствии вторичного потока [81]. Очевидно, что математическое исследование течения в каналах некруглого сечения, основанное на использовании уравнений состояния, которые, строго говоря, справедливы только для вискозиметрического течения, сможет дать только качественную картину.

До настоящего времени течение с низкими значениями числа Рейнольдса в некруглых каналах не было исследовано достаточно полно. Было проведено лишь исследование жидкостей, при течении которых развиваются нормальные напряжения [82, 83]. Вторичные потоки типа завихрений наблюдали при течении разбавленных водных растворов полиакриламида в прямоугольных каналах. Следует отметить, что эти завихрения (если они существуют) оказывают очень слабое влияние на величину расхода через головку.

Исследуем более внимательно некоторые проблемы, возникающие при проектировании головок для экструзии профильных изделий. Рассмотрим линии тока и трубе прямоугольного сечения, рассчитанные для степенной жидкости (п 0,5). Хотя распределение скоростей имеет симметричный характер, оно все же зависит

24. Види браку екструзійних виробів, його причини та засоби усунення.

При виготовленні плівок можуть виникати порушення технологічного процесу, або неправильне його встановлення, можливі збої в роботі обладнання та недозволені зміни технологічних характеристик сировини. Це призводить до виникнення дефектів плівок. В таблиці подані види браку плівок, його причини та способи усунення.

Види браку	Причини браку	Способи усунення
1	2	3
Наявність „геликів" у плівці	Полідисперсність; не розтоплені частинки 3 відходів; часткове розкладання матеріалу; погана гомогенізація маси	Понизити температуру екструзії; змінити марку полімеру; припинити домішку відходів; почистити від полімеру головку; підвищити перепад тиску у головці
Смуги на плівці	Розкладання полімеру; брудна головка; нерівномірна температура головки	Знизити температуру екструзії; змінити марку полімеру; почистити головку; вирівняти температуру по ширині головки
Асиметричність роздутого рукава	Погано відрегульована головка	Відрегулювати розмір формуючого отвору по периметру і температуру по зонах головки
Нестабільність роздутого рукава	Пульсація розтопу; нерівномірність подання повітря на рукав; рух навколишнього повітря	Зменшити швидкість екструзії; підвищити тиск у головці; відрегулювати подаїпія гювітря в рукав; капсулювати рукав
Утворення зморщок у плівці	Неправильна установка агрегату; різнотовщинність плівки; протяги; не відрегульований натяг плівки	Усунуги перскіс намотувальних валків, головки, щік; усунути нерівномірність охолодження плівки шляхом капсулюваїпія; відрегулювати натяг; змінити куг розкладу щік
Поперечні зморшки на плівці	Поява напружень у плівці при низькій температурі охолоджувального валка; досить низька лінія кристалізації	Змінити марку полімеру; підвищити іемпсратуру екструзії; у випадку плоскої плівки зменшити відстань між головкою 1 охоіюджувальним валком; у випадку рукавної плівки - підвищити ступінь витяжки ми зменшити відсгань до лінії кристалізації
Матова (шорстка) поверхня плівки; розриви на поверхні	Висока швидкість екструзії; низька температура розтопу; неправильна і'сомстрія щілини	Знизити швидкість екструзії; підвищити температуру; змінити головку
Сріблість, мікротріщинни на поверхні	Занижена температура охолодження; низька температура розтопу	Відкоригувати температурний режим
Рибяча луска – мікророзриви на поверхні, шорстка поверхня	Висока швидкість екструзії; низька температура позтопу	Зменшити швидкість скструиї; підвищити температуру розтопу; підсушити сиронипу