Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
замураев 041группа.docx
Скачиваний:
24
Добавлен:
18.09.2019
Размер:
1.04 Mб
Скачать

2Расчеты фаршемешалки

Исходные данные

Вместимость емкости (дежи), 150 литров

Габаритные размеры,2490х965х1330 мм

Установленная мощность, 4,5 кВт

Масса, 960 кг

Технологический расчет [4]

Определяем теоретическую производительность

Q=60×α (V×P)/ t = 60×0,7 (0,155×1070) /10=696 кг/ч. (1) где a = 0,7- коэффициент заполнения или использования полезной емкости;

V – Геометрический объем дежи, м ;

P - плотность перемешиваемого продукта кг/ м3

t – полная продолжительность перемешивания, включая загрузку и выгрузку, мин.

Определяем фактическую производительность

Q=696/5% = 750 кг/ч. (2)

Энергетический расчет[4]

Определяем требуемую мощность двигателя

P=Qω/η =750× 0,0025 /0,87 =2,13 кВт; (3 ) где, Q- производительность ,кг/ч;

ω –удельный расход энергии на перемешивание (0,0025-0,0026 кВт ч/кг);

η -КПД привода фаршемешалки.

Определяем КПД привода

ηпрр.пη2пηрηм=0,95×0,992×0,96×0,98=0,86 (4)

где,  - КПД ременной передачи;   - КПД зубчатой косозубой передачи с цилиндрическими колесами;   - КПД подшипников качения.

Определим требуемую мощность двигателя

Pдв = P/η = 2,13/0,86=2,47кВт (5)

Таким образом из таблице К9 [11] выбираем электродвигатель марки (4АМ100S4У3,nном=1435об/мин, Рном=3кВт, передаточное число привода: uред=6,3; uред=2,012)

Определение передаточного числа и его ступеней

u= (6)

Во избежание больших размеров для всех вариантов предварительно назначаем uц.п=2

uред= (7)

Выбираем по таблице 4.7 [2] стандартное передаточное число редуктора

uред=6,3

Определяем передаточное число клиноременной передачи

uц.п= (8)

Кинематический расчет

1-электродвигатель;2- клиноременная передача;3- цилиндрический редуктор; 4- муфта; 5- подшипники.

Рис.2 Кинематическая схема фаршемешалки

Определяем мощность на валах привода

-на валу двигателя

Рдв1=2,47 кВт; (9)

-на быстроходном валу

Р2= Рдвη1η4=2,47×0,96×0,995=2,35 кВт; (10)

-на тихоходном валу

Р3= Р2η2η4=2,26×0,98×0,0995=2,20 кВт; (11)

- на приводном валу рабочей машины

Р31= Р3η3η5=2,26×0,98×0,995=2,20 кВт. (12)

Определение частоты вращения и угловых скоростей

- на валу двигателя

nном=n1=1435мин-1; (13)

ω1= -1 (14)

-на быстроходном валу

n2=n1 / uо.п = 1435/2,012=713,2 мин-1; (15)

ω2= -1; (16)

-на тихоходном валу и приводном валу рабочей машины

n3=n2 / uз.п = 713,2/6,3=113,1 мин-1; (17)

ω3= с-1. (18)

Определяем вращающие моменты на валах привода

- на валу двигателя

Тдв= (19)

на быстроходном валу

Т2= (20)

-на тихоходном валу

Т3= Н×м; (21)

- на валу рабочей машины

Т13= Н×м. (22)

Все полученные результаты расчетов сводим в таблицу

Таблица4 Определение силовых и кинематических параметров

Тип двигателя 4АМ100S4У3

Параметры

Передача

Параметры

Вал

Закрытая

Открытая

двигателя

Редуктора

Приводной раб.маш

быстроходный

тихоходный

Передаточное число,u

6,3

2,012

Расчетная мощность Р,кВт

2,47

2,35

2,26

2,20

Угловая скоростьω,с-1

150,1

74,6

11,8

11,8

КПД,η

0,97

0,96

Частота вращения n мин-1

1435

713,2

113.1

113,1

Вращающий момент Т, Н×м

16,45

31,5

11,1

186.4

Расчет клиноременной передачи[2]

Расчетный момент на быстроходном валу Т1=31,5×103 Н×м. При значение момента 31,5×103 Н×м,в соответствие с рекомендацией из таблице 7.7 [2] принимаем ремень сечением А.

Рис.3 К расчету характеристик передачи привода

Диаметр меньшего шкива

d1= 40 =40 =223 мм; (23)

принимаем d1=224 таблица 7,3[2]

Скорость ремня

V= = ; (24)

Диаметр большего шкива

d2= d1× × ; (25)

Определяем расчетную длину ремня

L=2а +0,5П (d2+ d1) + (d2- d1)2/4а= 2×379 + 0,5×3,14(224+450)+33,69 =1849мм; (26)

Принимаем длину по стандарту из таблице 7.13 [2]

Определяем межосевое расстояние

а=0,55(d2+ d1)+h=0,55(450+224)+8=379 мм; (27)

Межосевое расстояние, вымеренное по принятой длине ремня

а=0,25 + (28)

а=0,25 + = 673мм;

Определяем угол охвата меньшего шкива

)/а=180 -(450-224)/379=145 ; (29)

Определяем число ремней в передаче

Z= =2,44 (30)

Принимаем Z=3 ремня

- мощность, передаваемая одним клиновым ремнем;

Ср – коэффициент учитывающий условие эксплуатации;

- коэффициент учитывающий влияние угла обхвата;

Сl - коэффициент влияние длины ремня;

Сz- коэффициент учитывающий число ремней в передаче.

Прочностной расчет

Ориентировочный расчет валов

Определяем диаметр валов

dв1= = =35,9 мм; (31) Принимаем ближайший больший стандарт d1=36 мм, где [ =(20-40) Н - допускаемое напряжение на кручение для валов из углеродистой стали.

Определяем диаметр вала под подшипник

d2= d1+ (3…7 мм) = 36+4=40 мм; (32)

Определим диаметр вала под шкив

d3= d2+ (4…7 мм) = 40+4=44 мм; (33)

Диаметр буртика (уступа)

d4= d3+ (4…7 мм)=44+5=49мм. (34)

Рассчитываем шпоночное соединение вал-шкив с призматической шпонкой. T1=191Н м; диаметр вала d3=44мм.

По диаметру d3 определяем размеры поперечного сечения шпонки (ГОСТ 23360-78),из приложения К42 [11] .

Для d3=44мм ширина шпонки b=14мм, высота шпонки h=8мм, глубина паза вала t1=55мм, длина шпонки L=50мм.

Выполняем проверочный расчет шпоночного соединения на прочность по напряжениям на прочность, по напряжениям смятия рабочей при рабочей длине шпонки СС скругленными краями.

Lp=lшп-b=50-14=36мм; (35)

δсм=

Значение, которое получилось, меньше допустимого напряжения смятия [δсм]=110-190мПа. Следовательно, условие прочности выполняется.

Рис.3 Схема шпоночного соединения

Подбираем редуктор по передаточному числу (uред=6,3) и по вращательному моменту T=191,1 Н

Выбираем редуктор: одноступенчатый цилиндрический горизонтальный (ГОСТ 21426) .Марка редуктора ЦУ-100-6,3-12У2.

Таблица5 Основные размеры редуктора(мм)

Типоразмер

aω

L

L1

l

l1

l2

H

h

d

ЦУ-100

100

315

265

132

85

136

224

22

15

Из таблице К27 [11] по диаметру вала dп=40мм выбираем подшипники шарика – радиально однорядные (ГОСТ 8338-78).

Таблица 6 Размеры подшипника

d,мм

D,мм

B,мм

R,мм

C,мм

C0,мм

208

40

80

18

2

32

17,8

Муфту подбираем согласно расчетного крутящего момента и диаметра валов. Выбираем муфту упругую втулочно – пальцевую (МУВП ПО ГОСТ21424-75),из приложения, К21 [11]

Таблица 7 Характеристика муфты в, (мм)

Момент

T,Н

Угловая скорость, не более с-1

отверстия

Габаритные размеры

250

400

d1

l пил

lкон

L

D

D0

36

58

38

121

140

28