1.2Технологические требования на конструкцию фаршемешалок

Общие требования. К общим требованиям, предъявляемым к технологическому оборудованию мясной промышленности, относятся необходимая производительность, минимальные материало-и энергоемкость, трудоемкость и максимальная безопасность в обслуживании, качество вырабатываемой продукции, долговечность, экологическая безопасность.

Санитарные требования. Особенность технологического оборудования, перерабатывающие животное сырье, это высокие санитарные требования к его конструкции.

Конструкционные материалы технологического оборудования при контактировании с пищевыми продуктами не должны образовывать примесей, загрязняющих пищевую продукцию и снижающих ее качество.

Применяемые материалы должны быть стойкими к химическим, тепловым и механическим воздействиям при систематической мойке, чистке и дезинфекции оборудования.

Конструкция оборудования должна обеспечивать защиту продукта от внешних загрязнений, исключать выбросы продукта или вспомогательных материалов в окружающую среду, обеспечивать полное опорожнение хорошую очищаемость оборудования.

В конструкции рабочей зоны оборудования не должно быть непромокаемых мест, глухих карманов, щелей, а также перегородок, ступеней, кромок резких сужений поперечного сечения, необходимость в которых не вызывается требованиями технологического процесса.

Оборудование должно быть безопасным при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортирование и хранении, не должно загрязнять выбросами вредных веществ в окружающую среду (воздух, почву, воду) выше установленных норм. Безопасность оборудования обеспечивается выбором принципа действия, конструктивных схем, безопасных элементов

конструкции и т.п., применение средств механизации, автоматизации,

дистанционного управления и защиты: выполнением эргономических требований: включением требований в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту.

Все кнопки, рукоятки, маховики и другие органы управления должны быть обозначения или надписи, поясняющих их функциональное значение, а также окрашены в соответствующие цвета: красный цвет-остановка; ароматический цвет (черный, серый, белый), допускается зеленый цвет-пуск; желтый цвет - аварийное выключение; синий цвет – специальное включение.

Температура нагретых поверхностей оборудования, ограждений и трубопроводов на рабочих местах не должна превышать 45 С. Ванны, баки и другие рабочие емкости следует оборудовать сливными и переливными устройствами, соединяемым с канализацией закрытым способом, с разрывом струи и запорными устройствами.

Конструкция работающего под давлением, должна соответствовать правилам его проектирования изготовления и эксплуатации.

1.3 Инструкция по эксплуатации фаршемешалки

1.3.1 Назначение фаршемешалки

Фаршемешалка Л5-ФМБ предназначена для перемешивания мясного фарша и других измельченных пищевых продуктов с компонентами по рецептуре.

1.3.2Область применения

Применяется на предприятиях малой и средней мощности по переработки мяса для производства колбасных и мясных изделий.

1.3.3 Техническая характеристика фаршемешалки Л5-ФМБ

В данной таблице предоставленные все паспортные данные фаршемешалки Л5-ФМБ.

Таблица 2- Техническая характеристика фаршемешалки

Производительность, не менее	1100кг/ч
Устанавливаемая мощность, не более	4.5кВт
Вместимость емкости (дежи)	150 литров
Коэффициент заполнения	0,5-0,7
Габаритные размеры	2490х965х1330
Масса, не более	860кг

1.3.4Устройство и принцип работы

Фаршемешалка Л5-ФМБ с объёмом дежи 150 литров предназначена для перемешивания компонентов колбасного фарша в линиях производства вареных и полукопченых колбас. Мешалка может применяться на предприятиях малой и средней мощности по переработке мяса для производства колбасных изделий.

Фаршемешалка Л5-ФМБ состоит из следующих основных частей: станины, корыта месильного, привода шнеков, механизма загрузки, крышки, электрооборудования (Рис.1).

Станина представляет собой сварную металлическую конструкцию. Станина фаршемешалки закрыта металлическими облицовочными листами с резиновыми прокладками.

Крышки выполнена из прозрачного органического стекла.

Корыто месильное изготовлено из нержавеющей стали, внутри которого расположен один месильный шнек.

Вращение шнека осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и цилиндрического редуктора.

а - общий вид: 1-станина; 2-клиноременная передача; 3-тумба; 4-зубчатая передача; 5-корыто; 6-крышка; 7-шнек; 9-электродвигатель;

б-узел крепления шнеков:1-корыто; 2-рукоятка;3-шнек;4-болт;5-картер;7-звездочка.

Рис.1 Общий вид фаршемешалки Л5-ФМБ

Управление работой фаршемешалки осуществляется с помощью пускателя магнитного кнопками «ПУСК», «СТОП» для включения, отключения двигателя. Блокировка включения электродвигателя при открытой крышке осуществляется с помощью выключателя концевого.

Принцип работы фаршемешалки следующий. В дежу загружается фарш и другие компоненты, предусмотренные технологией. Фарш с компонентами не должен заполнять более 70% объема дежи. Дежа закрывается сверху крышкой, после чего нажатием кнопки «ПУСК» пускателя магнитного включается электродвигатель, который приводит во вращение мешалку.

Мешалка лопастями равномерно перемешивает весь объем

загруженного продукта.

Для выгрузки продукта оператор занимает положение с задней стороны

фаршемешалки и левой рукой оттягивает ручку устройства фиксирующего, а правой − тянет ручку нижнюю вверх. После смещения дежи ручку устройства фиксирующего можно отпустить и дальнейший поворот дежи произвести двумя руками.

Далее оператор, обойдя фаршемешалку, встает с лицевой стороны и двумя руками тянет ручку верхнюю дежи на себя. Повернуть дежу до положения выгрузки фарша, пока устройство фиксирующее не зафиксирует дежу. После поворота дежи часть продукта самопроизвольно выгружается в чан-тележку.

Для выгрузки остальной части продукта необходимо произвести механизированную выгрузку. Для этого одновременно нажать левой рукой кнопку «ПУСК» пускателя магнитного, а правой − кнопку «ВЫГРУЗКА» и удерживать их в течение времени, необходимого для того, чтобы вращающиеся лопасти мешалки полностью разгрузили дежу. Данная процедура управления механизированной выгрузкой позволяет максимально повысить безопасность оператора при работе с фаршемешалкой.

1.3.5 Техническое обслуживание

Техническое обслуживание фаршемешалки сводится к соблюдению правил эксплуатации, изложенных в данном паспорте, устранению мелких неисправностей и периодическом осмотре, соблюдению санитарных правил для предприятий пищевой промышленности.

Техническое обслуживание покупных комплектующих, входящих в состав фаршемешалки (электродвигателя, редуктора), производится в соответствие с требованиями технических паспортов или инструкций по эксплуатации на эти изделия.

Периодически, не реже 1 раза в месяц, проверять состояние уплотнитель-

ных прокладок, манжет и иных резинотехнических изделий, имеющихся в фаршемешалке.

Ежедневно проверять исправность заземления. Не реже одного раза в год

зачищать до блеска места под болты заземления и покрывать их смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74.

За отказы фаршемешалки, обусловленные ее неправильным техническим

обслуживанием, предприятие-изготовитель ответственности не несет.

1.3.6 Неисправности и их способы устранения

Неисправности возникают в результате из-за ошибочных действий персонала, изношенности оборудования

Таблица 3 Неисправности и их способы устранения

неисправность	Причина возникновения	Способ устранения
При включенном приводе электродвигатель не включается	Сгорела катушка электромагнитного пускателя. Замыкание контактов пускателя	Заменить катушку или пускатель. Зачистить контакты
При включенном электродвигателе привода, привод не работает	Проскальзывание клиновых ремней	Отрегулировать натяжение ремней
При включении мешалки срабатывает защита, электродвигатель отключается	В дежу загружено избы- точное количество фарша	Не допускать загрузки фаршемешалки больше допустимого коэффициента заполнения
При вращении мешалки возникают посторонние звуки	При загрузке в дежу попал посторонний предмет. Удалить посторонний предмет из дежи	Удалить посторонний предмет из дежи
Нарушение целостности дежи	Мойка изделия растворами с избыточной концентрацией кислот и щелочей	Строго соблюдать концентрацию моющих растворов