- •Передмова
- •Опис предмета навчальної дисципліни
- •Розподіл балів, що отримує студент при поточному та підсумковому тестуванні
- •Шкала узгодження національної системи кмсонп з ects
- •1. Типова програма нормативної навчальної дисципліни „основи проектування і експлуатації технологічного обладнання”
- •1.1. Тематичний план та розподіл навчального часу
- •1.2. Програмний матеріал блоків змістових модулів
- •Тема 1. Деталі та вузли вантажопідйомних машин
- •Тема 7. Проектування складального обладнання
- •Тема 8. Обладнання для миття, заправних, фарбувальних, кузовних та шинноремонтних робіт
- •Тема 9. Технічне обслуговування і ремонт технологічного обладнання
- •2. Методичні рекомендації до вивчення окремих модулів та тем дисципліни
- •Тема 1. Деталі та вузли вантажопідйомних машин
- •1.1.Класифікація технологічного обладнання
- •1.2.Призначення технологічного обладнання
- •1.3. Загальні відомості про підйомне обладнання. Класифікація та призначення.
- •1.4.Вимоги Держнаглядохоронпраці України
- •1.5.Основні параметри підйомних машин
- •1.6.Режими роботи і класифікація механізмів та кранів
- •1.7. Деталі та вузли вантажопідйомних машин
- •1.7.1.Гнучкі підйомні органи
- •1.7.3. Поліспасти
- •1.7.4. Канатні барабани
- •1.7.5. Вантажозахватні пристрої
- •1.7.5.1. Гакові підвіски
- •1.7.5.2. Конструкція та розрахунок гака
- •1.7.6. Автоматичні вантажозахватні пристрої
- •Тема 2. Механізми підйому та крани
- •2.1. Кінематичні схеми
- •2.2. Розрахунок потужності електродвигуна механізмів підйому
- •2.3. Передачі механізмів підйому
- •2.4. Гальмівні механізми
- •2.4.1. Зупинники
- •2.4.2. Гальма
- •2.4.3. Розрахунок колодкових гальм
- •2.4.4. Шляхи удосконалення конструкцій гальм. Техніка безпеки
- •2.5. Мостові крани. Призначення та будова
- •2.6. Розрахунок головної балки мостового крана
- •2.7. Розрахунок механізмів пересування
- •2.8. Поворотні стрілові крани
- •2.9. Автомобільні крани
- •2.10. Стійкість кранів. Техніка безпеки
- •Тема 3. Підйомно-оглядове обладнання
- •3.1 Оглядові канави
- •3.2 Естакади, домкрати, перекидачі
- •3.3 Підйомники та їх класифікація
- •3.3.1 Електромеханічні підйомники
- •3.3.2 Електрогідравлічні підйомники
- •3.3.3 Визначення параметрів гідравлічного підйомника
- •Тема 4. Основи теорії транспортуючих машин
- •4.1. Призначення та класифікація транспортного обладнання
- •4.2 Режими роботи і класи використання конвеєрів
- •4.3 Тягові елементи конвеєрів
- •4.4 Зірочки
- •4.5 Ходові опорні органи
- •4.6 Продуктивність ланцюгових конвеєрів
- •4.7 Тяговий розрахунок конвеєрів
- •4.8 Динаміка ланцюгового конвеєра
- •Тема 5. Гаражні ланцюгові конвеєри
- •5.1 Несучі конвеє ри. Загальна будова конвеєрів
- •5.2 Натяжні пристрої
- •5.3 Приводи конвеєрів
- •5.4 Станини конвеєрів
- •5.5 Розрахунки несучих конвеєрів
- •5.6 Ведучі підвісні конвеєри. Загальна будова
- •5.6.1 Тяговий розрахунок конвеєра
- •5.6.2 Тягові елементи конвеєрів
- •5.6.3 Каретки
- •5.6.4 Поворотні пристрої
- •5.6.5 Підвісні напрямні
- •5.6.6 Привод підвісних конвеєрів
- •5.6.7 Натяжні пристрої
- •5.6.9 Запобіжні пристрої
- •5.6.10 Розрахунок конвеєрів
- •5.7 Ведучі наземні конвеєри
- •5.8 Штовхаючі конвеєри
- •Тема 6. Кріпильні вузли віброагрегатів
- •6.1.Розрахункова схема віброактивного агрегату
- •6.2. Математична модель взаємодії віброактивного агрегату з основою
- •6.3 Визначення зусиль в кріпильних вузлах віброагрегатів.
- •6.3.1 Зведені коефіцієнти жорсткості
- •6.3.2 Зведені коефіцієнти лінійного опору
- •6.4 Визначення раціональних параметрів кріпильних вузлів
- •6.4.1 Стандартизація деталей кріпильних вузлів
- •6.4.2 Основні фактори, що визначають міцність деталей кріпильних вузлів
- •6.4.3 Обґрунтування поєднання класів міцності болтів і гайок
- •6.4.4. Вибір раціональних параметрів з’єднань типу болт-гайка
- •6.5 Розробка раціональних конструкцій кріпильних вузлів
- •6.5.1 Навантаження витків різьби
- •6.5.2 Раціональне конструювання гайок
- •6.5.3 Болти з пружною головкою
- •6.5.4. З’єднання шпильки з корпусом
- •6.5.5. Раціональне поєднання матеріалів деталей різьбових з’єднань
- •Тема 7. Проектування складального обладнання
- •7.1 Основні напрямки розвитку збірно-розбірних операцій
- •7.2 Ручні інструменти для складання різьбових з’єднань
- •7.3 Будова та принцип роботи гайковертів
- •7.4 Автомати та напівавтомати для складання різьбових з’єднань
- •7.5 Проектування інерційно-ударних гайковертів
- •7.5.1 Взаємодія кулачків півмуфт гайковерта
- •Взвємодія кулачків півмуфт
- •7.5.2 Сили, що діють в кулачках та кути повороту пів муфт
- •7.5.3 Необхідне зусилля пружини
- •7.5.4 Визначення динамічного моменту інерції маховика та його розмірів
- •7.5.5 Вибір приводного двигуна
- •7.5.6 Рекомендації по вибору вихідних даних для проектування інерційно-ударних гайковертів
- •7.6 Пружні елементи. Класифікація та призначення пружних елементів
- •7.7 Матеріали та виготовлення пружин
- •7.8 Розрахунок гвинтових пружин
- •7.9 Торсіони та гумові амортизатори
- •Тема 8. Обладнання для миття, заправних, фарбувальних, кузовних та шиноремонтних робіт
- •8.1 Прибирання та миття автомобілів
- •8.2 Установки для миття автомобілів
- •8.3 Допоміжне обладнання відділень миття автомобілів
- •8.4 Розрахунок необхідного числа установок для миття автомобілів
- •8.5 Призначення та класифікація мастильно-заправного обладнання
- •8.6 Маслороздавальне обладнання
- •8.7 Обладнання для змащування пластичними мастилами
- •8.8 Комбіноване мастило-заправне обладнання
- •8.9 Обладнання для заправки гальмівною рідиною
- •8.10 Повітряроздавальне обладнання
- •8.11 Розрахунок необхідної продуктивності маслороздавального обладнання
- •8.12 Обладнання для нанесення антикорозійних покрить
- •8.13 Обладнання для проведення фарбувальних робіт та сушіння автомобіля
- •Камера 767
- •8.14 Обладнання для проведення робіт по ремонту кузовів
- •8.15 Шиномонтажне та шиноремонтне обладнання
- •Тема 9. Технічне обслуговування і ремонт технологічного обладнання
- •9.1 Планово-попереджувальна система то і ремонту
- •9.2 Організація то і ремонту обладнання
- •9.3 Трудомісткість і періодичність то і ремонту
- •9.4 Повірка технологічного обладнання
- •Норми періодичності повірок деяких моделей засобів діагностування
- •9.5 Рекомендації по оснащенню атп і сто технологічним обладнанням
- •Рекомендації для оснащення атп і сто обладнанням
- •9.6 Вибір типорозмірних рядів технологічного обладнання
- •3. Плани практичних занять
- •Змістовий модуль 2. Транспортне обладнання
- •Змістовий модуль 3. Складальне та інші види обладнання
- •4. Контрольні питання
- •5.2. Оформлення звіту та захист самостійної роботи
- •6. Контрольна тестова програма Знайдіть одну правильну відповідь Змістовний модуль 1. Підйомне обладнання
- •Змістовний модуль 2. Транспортне обладнання
- •Змістовний модуль 3. Складальне та інші види обладнання
- •7. Контрольні вправи Змістовний модуль 1. Підйомне обладнання
- •Змістовний модуль 2. Транспортне обладнання
- •Змістовний модуль 3. Складальне та інші види обладнання
- •Картка тестування
- •Розв’язок вправ
- •Критерії та аналіз загальної оцінки
- •8. Розрахунково-графічна робота
- •8.1. Тематика і об’єм розрахунково-графічної роботи
- •8.2. Зміст розрахунково-графічної роботи
- •Проектування механізму підйому крана
- •Проектування ланцюгового конвеєра
- •Проектування інерційно-ударного гайковерта
- •8.3. Оформлення розрахунково-пояснювальної записки
- •8.4. Оформлення графічної частини
- •8.5. Захист розрахунково-графічної роботи
- •8.6. Контрольні запитання
- •Термінологічний словник Змістовий модуль 1. Підйомне обладнання
- •Змістовий модуль 2. Транспортне обладнання
- •Змістовий модуль 3. Складальне та інші види обладнання
- •Література
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ВОДНОГО
ГОСПОДАРСТВА ТА ПРИРОДОКОРИСТУВАННЯ
Б.І.Червоний, І.О.Похильчук
ОСНОВИ ПРОЕКТУВАННЯ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЇ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ
ІНТЕРАКТИВНИЙ КОМПЛЕКС НАВЧАЛЬНО-МЕТОДИЧНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ
Кредитно-модульна система організації навчального процесу
Для студентів напряму підготовки
6.050502 «Інженерна механіка»
РІВНЕ 2007
У
ББК 34.4 Я7
Затверджено Вченою радою Національного університету водного господарства та природокористування. Протокол №6 від 23 червня 2007 р.
Рецензенти:
Кравець С.В., доктор технічних наук, професор, завідувач кафедри БДММіО;
Марчук М.М., кандидат технічних наук, професор, завідувач кафедри ААГ і ТКМ.
Червоний Б.І., Похильчук І.О.
Основи проектування та експлуатації технологічного обладнання. Інтерактивний комплекс навчально-методичного забезпечення. – Рівне: НУВГП, 2007. – 194 с.
Навчально-методичний комплекс містить типову програму, вказівки щодо вивчення окремих тем, плани практичних занять, модулі перевірки знань, тренінгову тестову програму, контрольні вправи, рекомендації щодо самостійної роботи, термілогічний словник, список рекомендованої літератури. Комплекс може бути корисним при вивчені дисципліни в умовах кредитно-модульної організації навчального процесу студентами напряму 0902 „Інженерна механіка” механічних спеціальностей вищих навчальних закладів.
УДК 621.01(075.8)
ББК 34.4 Я7
© Червоний Б.І., Похильчук І.О., 2007
© Національний університет водного господарства та природокористування, 2007
Передмова
Приєднання України до Болонського процесу передбачає впровадження кредитно – модульної системи організації навчального процесу (КМСОНП), яка є українським варіантом ЕСТS.
Для завершення економічних реформ в країні, інтеграції української економіки в СОТ необхідні глибокі знання в галузі машинознавства для проектування і експлуатації продукції машинобудування: автомобілебудування, технологічного обладнання автотранспортних підприємств та хімічних виробництв і підприємств будівельних матеріалів. Основу таких знань дає курс «Основи проектування та експлуатації технологічного обладнання».
Опис предмета навчальної дисципліни
Денна форма навчання
Курс: підготовка бакалаврів, підвищення кваліфікації, післядипломна освіта |
Напрям, спеціальність, освітньо-кваліфікаційний рівень |
Характеристика навчальної дисципліни |
1 |
2 |
3 |
Кількість кредитів, відповідних ЕСТS – 4,5 |
Напрям 0902 „Інженерна механіка” |
За вибором ВНЗ |
Модулів – 2 |
Спеціальність: 6.090200 „Автомобілі та автомобільне господарство” |
Рік підготовки: 3-й, Семестр: 6-й. |
Змістових модулів – 3 |
Лекції – 34 год. Практичні – 30 год. |
|
Загальна кількість годин – 162 |
Самостійна та індивідуальна робота – 98 год. |
|
Тижневих годин: аудиторних – 4 СРС – 5 |
Освітньо-кваліфікаційний рівень: бакалавр Термін навчання – 4 роки |
Розрахунково-графічна робота – 14 год. Самостійна робота –84 год. Вид контролю: іспит в 6 семестрі |
Примітка: співвідношення кількості годин аудиторних занять та самостійної і індивідуальної роботи становить 40% до 60%.
Заочна форма навчання
1 |
2 |
3 |
Кількість кредитів, відповідних ЕСТS – 4,5 |
Напрям 0902 „Інженерна механіка” |
За вибором ВНЗ |
Модулів – 2 |
Спеціальність: 6.090200 „Автомобілі та автомобільне господарство” |
Рік підготовки: 4-й, Семестр: 7-й і 8-й. |
Змістових модулів – 3 |
Лекції – 10 год. Практичні – 10 год. |
|
Загальна кількість годин – 162 |
Самостійна та індивідуальна робота – 142 год. |
|
|
Освітньо-кваліфікаційний рівень: бакалавр
|
Контрольна робота (РГР) – 14 год. Самостійна робота –128 год. Вид контролю: іспит в 8 семестрі |
Примітка: співвідношення кількості годин аудиторних занять та самостійної і індивідуальної роботи становить 12% до 88%.
Навчання за інтегрованим планом
1 |
2 |
3 |
Кількість кредитів, відповідних ЕСТS – 4,5 |
Напрям 0902 „Інженерна механіка” |
За вибором ВНЗ |
Модулів – 2 |
Спеціальність: 6.090200 „Автомобілі та автомобільне господарство” |
Рік підготовки: 2-й |
Змістових модулів – 3 |
Обсяг вивчення дисципліни, розподіл аудиторних занять та СРС і ІРС, форма контролю знань регулюється індивідуальним планом. Розрахунково-графічна робота Вид контролю: іспит |
|
Загальна кількість годин – 162 |
Освітньо-кваліфікаційний рівень: бакалавр
|
Примітка: співвідношення кількості годин аудиторних занять становить не менше 35%.
Метою вивчення навчальної дисципліни «Основи проектування і експлуатації технологічного обладнання» є засвоєння студентами будови, особливостей експлуатації, організації процесів обслуговування і ремонту та оволодіти сучасними методами проектування технологічного обладнання автотранспортних підприємств з використанням ЕОМ.
Основними завданнями навчальної дисципліни є:
Навчити студентів розраховувати і конструювати окреме технологічне обладнання; вивчити принцип дії, будову і особливості експлуатації технологічного обладнання АТП; познайомити з організацією процесів ТО і ремонту технологічного обладнання та його комплектуванням.
В результаті вивчення дисципліни студенти повинні:
- знати принцип дії, будову і особливості експлуатації технологічного обладнання відділів АТП, організацію процесів обслуговування і ремонту цього обладнання;
- вміти розраховувати та вибирати раціональне поєднання обладнання для зон та відділів АТП, проектувати окреме технологічне обладнання.
Навчальна програма розрахована на студентів, які навчаються за освітньо-кваліфікованими програмами підготовки бакалаврів.
Програма побудована за вимогами КМСОНП та узгоджена з орієнтовною структурою змісту навчальної дисципліни, рекомендованою Європейською Кредитно-Трансферною системою (ЕСТS).