- •I метрология
- •1.1 Теоретические основы метрологии
- •1.2 Основные понятия об измерениях
- •1.2.1 Измерения, основные характеристики измерений
- •1.2.2 Физические величины и их измерения
- •1.2.3 Шкалы измерений
- •1.2.4 Системы физических величин
- •1.2.5 Составляющие элементы измерений
- •1.2.6 Классификация измерений
- •1.2.7 Принципы, методы и методики измерений
- •1.3 Погрешности измерений
- •1.3.1 Определение погрешности
- •1.3.2 Классификация погрешностей
- •1.3.2.1 Классификация погрешностей по форме представления
- •1.3.2.2 Классификация погрешностей по причине возникновения
- •1.3.2.3 Классификация погрешностей по характеру проявления
- •1.3.2.4 Классификация погрешностей по способу измерения
- •1.3.3 Классы точности
- •1.3.4 Основные понятия многократного измерения и алгоритмы обработки многократных измерений
- •1.4 Эталоны единиц физических величин
- •1.4.1 Основные понятия об эталонах. Классификация эталонов
- •1.4.2 Передача размера единиц физических величин от эталонов рабочим средствам измерений. Поверка. Калибровка.
- •1.4.2.1 Общие сведения о передаче размеров единиц физических величин и поверочных схемах
- •1.4.2.2 Поверка и калибровка средств измерений
- •1.5 Организационные, научные и методические основы метрологического обеспечения. Правовые основы обеспечения единства измерений
- •1.5.1 Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
- •1.5.2 Формы государственного регулирования
- •1.5.2.1 Утверждение типа стандартных образцов или типа средств измерений
- •1.5.2.2 Поверка средств измерений
- •1.5.2.3 Метрологическая экспертиза
- •Организация работ по проведению метрологической экспертизы на предприятии
- •Основные задачи метрологической экспертизы технической документации
- •1.5.2.4 Государственный метрологический надзор
- •Сферы распространения государственного метрологического контроля и надзора
- •Права и обязанности должностных лиц при осуществлении государственного метрологического надзора
- •1.5.2.5 Аттестация методик (методов) измерений
- •1.5.2.6 Аккредитация юридических лиц и индивидуальных предпринимателей на выполнение работ и (или) оказание услуг в области обеспечения единства измерений
- •Уголовная, административная либо гражданско-правовая ответственность
- •1.6 Структура и функции метрологической службы предприятия, организации, учреждения, являющихся юридическими лицами
- •1.7 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве
- •1.7.1 Характеристики точности
- •1.7.2 Назначение точности
- •1.7.3 Технологическое обеспечение точности
- •1.7.4 Статистический анализ и расчет точности
- •1.7.5 Контроль и оценка точности
- •1.7.6 Методы и средства измерений
- •Приложение 1.1 Примеры оформления документов
- •Приложение 1.2 Международная система единиц
- •1 Общие положения
- •2 Точность изготовления элементов
- •Допуски прямолинейности
- •Допуски перпендикулярности
- •Допуски равенства диагоналей
- •3 Точность разбивочных работ
- •4 Точность строительных и монтажных работ
- •2 Функции
- •3 Должностные обязанности
- •4 Права
- •5 Ответственность
- •II стандартизация
- •2.1 Общая характеристика стандартизации
- •2.1.1 Объекты стандартизации
- •2.1.2 Цели, принципы и функции стандартизации
- •2.1.3 Функции стандартизации
- •2.1.4 Исторические основы развития стандартизации
- •2.2 Научная база стандартизации
- •2.3 Правовые основы стандартизации
- •2.3.1 Структура гсс
- •2.3.2 Органы и службы стандартизации Российской Федерации
- •2.3.3 Основные принципы технического регулирования
- •2.3.4 Общая характеристика стандартов разных категорий
- •2.3.5 Общая характеристика стандартов разных видов
- •1 Основополагающие:
- •2 На продукцию и услуги:
- •1 Область применения
- •1.1 Общие положения
- •1.2 Применение
- •4.2 Требования к документации
- •4.2.1 Общие положения
- •4.2.2 Руководство по качеству
- •4.2.3 Управление документацией
- •4.2.4 Управление записями
- •5 Ответственность руководства
- •5.1 Обязательства руководства
- •5.2 Ориентация на потребителя
- •5.3 Политика в области качества
- •5.5.3 Внутренний обмен информацией
- •5.6 Анализ со стороны руководства
- •5.6.1 Общие положения
- •5.6.2 Входные данные для анализа
- •6.3 Инфраструктура
- •6.4 Производственная среда
- •7 Процессы жизненного цикла продукции
- •7.1 Планирование процессов жизненного цикла продукции
- •7.2 Процессы, связанные с потребителями
- •7.2.1 Определение требований, относящихся к продукции
- •7.2.2 Анализ требований, относящихся к продукции
- •7.2.3 Связь с потребителями
- •7.3 Проектирование и разработка
- •7.3.1 Планирование проектирования и разработки
- •7.3.2 Входные данные для проектирования и разработки
- •7.3.3 Выходные данные проектирования и разработки
- •7.3.4 Анализ проекта и разработки
- •7.3.5 Верификация проекта и разработки
- •7.3.6 Валидация проекта и разработки
- •7.3.7 Управление изменениями проекта и разработки
- •7.4 Закупки
- •7.4.1 Процесс закупок
- •7.5.2 Валидация процессов производства и обслуживания
- •7.5.3 Идентификация и прослеживаемость
- •7.5.4 Собственность потребителей
- •7.5.5 Сохранение соответствия продукции
- •7.6 Управление оборудованием для мониторинга и измерений*
- •8 Измерение, анализ и улучшение
- •8.1 Общие положения
- •8.2 Мониторинг и измерение
- •8.2.1 Удовлетворенность потребителей
- •8.2.2 Внутренние аудиты (проверки)
- •8.2.3 Мониторинг и измерение процессов
- •8.2.4 Мониторинг и измерение продукции
- •8.3 Управление несоответствующей продукцией
- •8.4 Анализ данных
- •8.5 Улучшение
- •8.5.1 Постоянное улучшение
- •8.5.2 Корректирующие действия
- •8.5.3 Предупреждающие действия
- •3.1.1 Качество продукции и защита потребителя
- •Потребности
- •Характеристики
- •Характеристика требований к качеству
- •Оценка качества
- •3.1.2 Оценка соответствия и сертификация. Объекты сертификации. Цели и принципы подтверждения соответствия
- •3.2 Формы подтверждения соответствия
- •3.2.1 Добровольное подтверждение соответствия
- •3.2.2 Обязательное подтверждение соответствия
- •3.2.2.1 Декларирование соответствия
- •3.2.2.2 Обязательная сертификация
- •3.3.1 Испытание
- •3.3.2 Проверка производства
- •3.3.3 Инспекционный контроль
- •3.3.4 Рассмотрение декларации о соответствии
- •3.6.1 Значение сертификации систем качества
- •3.6.2 Правила и порядок сертификации систем качества
- •1 Этап организации работ (предсертификационный этап)
- •2 Этапы сск
- •3.7.1 Ответственность за несоответствие продукции
- •3.7.2 Несоответствие продукции требованиям технических регламентов
- •3.7.3 Права органов государственного контроля (надзора) в случае получения информации о несоответствии продукции требованиям технических регламентов
- •3.7.4 Принудительный отзыв продукции
- •3.7.5 Ответственность за нарушение правил выполнения работ по сертификации
- •3.8.1 Общие положения
- •3.8.2 Общие положения аккредитации испытательных лабораторий (центров)
- •3.8.3 Порядок аккредитации ил
- •3.8.3.1 Представление заявки на аккредитацию
- •3.8.3.2 Анализ документов, представляемых для аккредитации
- •3.8.3.3 Проверка и оценка заявителя на месте
- •3.8.3.4 Анализ материалов, связанных с аккредитацией, и принятие решения об аккредитации
- •3.8.3.5 Оформление и выдача свидетельства об аккредитации
- •450080, Республика Башкортостан, г.Уфа, ул. Менделеева, 195
1.7 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве
Выбор средств измерений для конкретных измерительных целей определяется многими факторами. Задача выбора может быть как очень простой, так и достаточно сложной, когда требуется проверка соответствия свойств средства измерения предъявляемым требованиям по быстродействию, надежности, степени защищенности от определенных воздействий и т. п.
Но главным требованием является, как правило, обеспечение необходимой точности измерений.
Для обоснования этого требования необходимо знать цель измерения. Таких целей две. Они имеют следующие принципиальные отличия:
- определение действительного размера измеряемой величины в заданных единицах;
- определение соответствия измеряемой величины предписанному (номинальному) размеру, для которого заданы допустимые предельные отклонения.
В первом случае измеряемой величине присваивается размер, достоверность которого полностью определяется погрешностью, имевшей место в момент измерения. Допустимая погрешность назначается исходя из конкретных задач определения размера.
Например, при ручной доводке детали до заданного геометрического размера рабочий контролирует этот размер с помощью штангенциркуля и прекращает доводку при полном совпадении штрихов, соответствующих заданному размеру. Выбор штангенциркуля обусловлен тем, что предельная погрешность измерения меньше или равна заданному допуску.
Во втором случае с помощью измерения проверяют, находится ли размер измеряемой величины в заданном интервале (в поле допуска), например при приемочном контроле изделий по геометрическим размерам. При этом изменение (исправление) размера в процессе измерения невозможно. Результат измерения используется только для определения пригодности.
При этом погрешность измерения влияет на окончательные результаты приемки («годен» или «брак») только тех изделий, фактические размеры которых находятся близко к границам поля допуска. Увеличение погрешности измерения увеличивает вероятность того, что часть изделий будет неправильно принята (ошибка 1-го рода), а часть изделий — неправильно забракована (ошибка 2-го рода).
1.7.1 Характеристики точности
Точность геометрического параметра , представляющего собой случайную величину, определяют характеристиками точности. При этом точность угловых величин может быть охарактеризована точностью линейных размеров, которыми определяются эти величины.
Характеристики точности геометрических параметров в строительстве и их взаимосвязь указаны на рисунке 1.7.1.
|
|
а |
б |
Рисунок 1.7.1 – Характеристики точности геометрического параметра в строительстве: а – общий случай; б – при нормальном распределении геометрического параметра
Точность геометрического параметра в каждом отдельном случае характеризуется значением действительного отклонения , выражаемого зависимостью
, |
(1.7.1) |
где хi – действительное значение параметра ;
– номинальное значение параметра .
Действительное отклонение является количественным выражением систематических и случайных погрешностей, накопленных при выполнении технологических операций и измерений.
Точность геометрических параметров в стандартах и других нормативных документах, а также на рабочих чертежах характеризуется минимальным и максимальным предельными размерами, нижним и верхним предельными отклонениями от номинального значения, допуском и отклонением середины поля допуска от номинального значения параметра . Половина допуска является предельным отклонением параметра от середины поля допуска .
Взаимосвязь между этими характеристиками точности определяют по формулам:
|
(1.7.2) |
|
(1.7.3) |
|
(1.7.4) |
|
(1.7.5) |
Следует учесть, что значения нижнего и верхнего предельных отклонений и подставляют в формулы со своими знаками.
Точность геометрического параметра в совокупности его действительных значений хi, полученной в результате выполнения определенного технологического процесса или операции массового и серийного производства, определяют статистическими характеристиками точности.
В качестве статистических характеристик точности геометрического параметра применяют его среднее значение и среднее квадратическое отклонение . В необходимых случаях при различных законах распределения параметра допускается использовать другие статистические характеристики точности.
При нормальном распределении геометрического параметра оценками характеристик и являются выборочное среднее и выборочное среднее квадратическое отклонение , которые вычисляют по формулам:
|
(1.7.6) |
, |
(1.7.7) |
где n-объем выборки.
Систематическое отклонение геометрического параметра определяют по формуле
|
(1.7.8) |
Оценкой систематического отклонения , при нормальном распределении геометрического параметра является выборочное среднее отклонение , т. е. среднее значение отклонений в выборке, определяемое по формуле
|
(1.7.9) |
Предельные значения xmin и xmax устанавливают как значения геометрического параметра , отвечающие определенным вероятностям появления значений этого геометрического параметра ниже xmin и выше xmax . Взаимосвязь предельных значений xmin и xmax и статистических характеристик точности и представлена формулами:
|
(1.7.10) |
, |
(1.7.11) |
где tminи t max - значения стандартизованной случайной величины, зависящие от вероятности появления значений ниже xmin и выше xmax , и типа статистического распределения параметра .
Как правило, вероятность появления значений ниже xmin и выше xmax принимают одинаковой, но не более 0,05.
Предпочтительные значения величины при нормальном распределении параметра в зависимости от допускаемой вероятности появления значений ниже xmin и выше xmax , характеризуемой приемочным уровнем дефектности по ГОСТ 23616-79, установлены ГОСТ 23615-79.
В случае симметричного (например, нормального) распределения геометрического параметра (рисунок 1.7.1 б) и одинаковой вероятности появления значений x1ниже xmin и выше xmax t min=t max=t, а взаимосвязь между характеристиками точности представлена формулами:
|
(1.7.12) |
|
(1.7.13) |
|
(1.7.14) |
Если при этом среднее значение параметра практически не отличается от его номинального значения , то взаимосвязь характеристик точности характеризуют формулы:
|
(1.7.15) |
|
(1.7.16) |
|
(1.7.17) |
|
(1.7.18) |