3.Фрезерование плоскостей торцовыми фрезами.

Заготовка.

• Длина L 400

• Ширина Bg 60

• Высота h 90

• Точность h15

• Состояние – без корки

Деталь.

• Высота h 85

• Точность h10

• Шероховатость поверхности 6,3

• Материал – сталь 45 (1700МПа).

Станок.

• Модель станка – 65А80МФ4.

• Паспортные данные станка:

а) Размеры рабочей поверхности стола 800х1250

б) приделы подач стола S_м, м/мин 1…6000

в) частота вращения шпинделя: 5…2000

Выбор стадии обработки.

Черновая, получистовая, чистовая.

Выбор глубины резания.

Для черновая t=1,30(2 прохода)

Для получистовой t=0,75(2 прохода)

Для чистовая t=0.9

Выбор инструмента.

Для черновой, получистовой, чистовой Р6М5

D=400 мм

Z=36

φ=67

Подача.

Подача на зуб для черновой стадии обработки S_z=s/z=1.3/36=0,36мм/зуб.

S_m= S_zzn

S_m=0.36*36*1000=1296 м/мин

Подача на зуб для получистовой стадии обработки S_z=0,2 мм/зуб.

S_m= S_zzn

S_m=0.2*36*1000=720 м/мин

Подача на зуб для чистовой стадии обработки S_z=0,25 мм/зуб.

S_m= S_zzn

S_m=0.25*36*1000=900 м/мин

Скорость резания.

Для черновой стадии обработки.

Выбираем поправочные коэффициенты:

Kv=1

C_V=55

T^m=400=7.22

S^y z=0,36=5

Z^p=36=1.4

t^x=1.3=1.08

B^u=400=1.82

D^q=400=14.82

Для получистовой стадии обработки.

Выбираем поправочные коэффициенты:

Kv=1

C_V=55

T^m=400=7.22

S^y z=0,25=4,7

Z^p=36=1.4

t^x=0.9=0.9

B^u=400=1.82

D^q=400=14.82

Для чистовой стадии обработки.

Выбираем поправочные коэффициенты:

Kv=1

C_V=55

T^m=400=7.22

S^y z=0,2=4,5

Z^p=36=1.4

t^x=0.9=0.9

B^u=400=1.82

D^q=400=14.82

Определяем силу резания.

Для черновой стадии обработки

n=1000

K_mp=1

C_p=8.25

t^x=1.3

S^yz=0.36^0.75=0.8

B^d=400^1.3=728

K_mp=1

D^q=400^1.3=2413

n^w=1000^0.2=3.98

Н

Для получистовой стадии обработки

n=1000

K_mp=1

C_p=8.25

t^x=0.75

S^yz=0.2^0.75=0.5

B^d=400^1.3=728

K_mp=1

D^q=400^1.3=2413

n^w=1000^0.2=3.98

Для чистовой стадии обработки

n=1000

K_mp=1

C_p=8.25

t^x=0.9

S^yz=0.25^0.75=0.6

B^d=400^1.3=728

K_mp=1

D^q=400^1.3=2413

n^w=1000^0.2=3.98

Определение крутящего момента.

Для черновой стадии обработки =1300 H*m

Для получистовой стадии обработки H*m

Для чистовой стадии обработки =660 H*m

Определение мощности резания.

Для черновой стадии обработки

кВт

Для получистовой стадии обработки

кВт

Для чистовой стадии обработки

кВт

Используемая литература.

1. Общеобразовательные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением: ЧастьII – М. Экономика 1990.

2.Расчет режимов резания Аналитическим методом

из справочника Технолога-машиностроителя / Под ред. А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова т.2. 1986 г.

27