2.3. Расчет емкости бассейнов.

Расчет емкости бассейна производится исходя из максимального количества массы, подлежащей хранению, и потребного времени хранения массы в бассейне. Согласно рекомендациям Гипробума бассейны должны быть рассчитаны на 8 часов хранения массы.

Расчет емкости бассейнов производится по формуле:

Y =

Расчет времени, на которое рассчитан запас массы в бассейне определенной емкости, рассчитывается по формуле:

τ =

где Р - количество воздушно-сухого волокнистого материала, т/сутки;

V- объем бассейнов, м³;

η- влажность воздушно-сухого волокнистого материала, %; (для полуфабрикатов η = 12 %); τ- время хранения массы;

Z- количество рабочих часов в сутки (принимается 24 часа); С - концентрация волокнистой суспензии в бассейне. %; К - коэффициент, учитывающий неполноту заполнения бассейна (обычно К 1=1,2)

Объемы бассейнов, предусмотренных в рассматриваемой технологической схеме, рассчитаны следующим образом:

Приемный бассейн для целлюлозы:

Приемный бассейн для целлюлозы:

V=526,84(100-12)*1,5*1,2\24*4=869,3 м³

Бассейн для размолотой массы:

V=526,84(100-12)*2*1,2\24*3,5=1323,6 м³

Бассейн композиционный:

V = 503,19(100-6)*0,5*1,2\24*3,2=369,5 м³

Бассейн машинный:

V=503,19*(100-6)*0,5*1,2\24*3=394,2 м³

В массоподготовительном отделе предусматриваются бассейны для сгущенного и рафинированного оборотного брака.Емкости бассейнов необходимо унифицировать, чтобы облегчить компоновку, эксплуатацию и ремонт. Желательно иметь не более двух типоразмеров.

Таблица 3. Унификация объемов бассейнов

Назначение бассейна	По расчету		После унификации
	Время запаса массы, ч	Объем бассейна, м³	Объем бассейна, м³	Время запаса массы,
Приемный бассейн целлюлозы	1,5	869,3	1000	1,8
Бассейн размолотой целлюлозы	2	1324,6	1000	1,5
Бассейн композиционный	0,5	369,5	500	0,4
Бассейн машинный	0,5	394,2	500	0,55
Бассейн сгущенного оборотного брака	1	478	500	1,1
Бассейн рафинированного оборотного брака	1	548	500	0,8

4. Расчет и выбор массных насосов.

Выбор насоса производится исходя из полного напора массы, который должен создавать насос, и его производительности. Обычно для передвижения волокнистых суспензий в пределах массоподготовительного отдела насос должен обеспечить напор 15 -25 м. Производительность насоса рассчитывается: Q_н = Q_м х 1,3 м³/час

Q_м = м³/час,

где Р — количество воздушно — сухого волокнистого материала, т/сут;

η - влажность воздушно — сухого волокнистого материала, %;

z - количество рабочих часов в сутки;

С'- концентрация волокнистой суспензии на нагнетающей линии насоса,%;

1,3 — коэффициент, учитывающий запас производительности насоса.

1. Насос, подающий массу на дисковые мельницы:

Q_н = 526,84*(100-12)*1,3\24*3,5= 717,5м³/час

Предусмотрен к установке насос БМ -800\50.

2.Насос, подающий массу в машинный бассейн:

Q_н =503,19*(100-6)*1,3\24*3= 854 м^З/час

К установке предусмотрен насос БМ -900\31,5

3. Насос, подающий массу в композиционный бассейн:

Q_н =503,19*(100-6)*1,3\24*3,2= 800,6 м^З/час

4. Насос, подающий массу в бассейн для размола:

Q_н =526,84*(100-12)*1,3\24*3,5= 800,6 м^З/час

5. Насос, подающий массу в приемный бассейн:

Q_н =526,84*(100-12)*1,3\24*4= 627,8 м^З/час