- •1.Общая характеристика производства.
- •Метод производства.
- •2. Характеристика производимой продукции.
- •3. Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов.
- •4. Описание технологического процесса и схемы.
- •4.1.Установка термического обезвреживания промстоков (чертеж 1399-1).
- •Факельная установка (чертеж 1399-2).
- •4.3. Прием, хранение и откачка метанола-сырца (чертеж 1399-3).
- •5. Материальный баланс.
- •5.1. Материальный баланс циклонной печи поз.7/1-3.
- •6.Ежегодные нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов.
- •7.Нормы образования отходов производства.
- •8.Контроль производства и управление технологическим процессом
- •8.1.Контроль и управление технологическим процессом сжигания промстоков на установке термического обезвреживания промстоков
- •8.2.Контроль и управление технологическим процессом сжигания на факельной установке осуществляется асутп на базе логического
- •Аналитический контроль производства
- •8.3.Перечень
- •9. Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •10.Охрана окружающей среды
- •10.1.Выбросы в атмосферу
- •10.2.Сточные воды
- •11.Безопасная эксплуатация производства.
- •11.1.Характеристика опасностей производства.
- •11.1.1.Пожароопасные и токсические свойства сырья, полупродуктов, готового продукта и отходов производства.
- •11.1.2.Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок.
- •11.1.3.Основные опасности производства.
- •11.2.Перечень возможных аварийных ситуаций, способы их предупреждения и локализации
- •11.3.Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •11.4.Меры безопасности при эксплуатации производства.
- •11.4.1.Правила работы при ведении технологического процесса.
- •Диспетчер оао «Метафракс» 37-97
- •11.4.8.Основные правила пуска газорегуляторной установки (гру) (чертеж 1399-4).
- •11.4.11. Возможные накопления зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
- •11.4.12. Средства индивидуальной защиты работающих.
- •12.Перечень обязательных инструкции
- •13.Спецификация основного технологического оборудования
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«МЕТАФРАКС»
Утверждаю
Генеральный директор
ОАО «Метафракс»
А.И.Ожегов
« » ___________ 2002г.
ПОСТОЯННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
РЕГЛАМЕНТ № 12
установки термического обезвреживания промышленных стоков
цеха пентаэритрита с формалином (уротропином).
Срок действия регламента до « » _____________ 201 г.
-2-
СОДЕРЖАНИЕ
Наименование раздела |
№ стр. |
1 |
2 |
1.Общая характеристика производства 3
2.Характеристика производимой продукции 3
3.Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов 4
4.Описание технологического процесса и схемы 5-11
5.Материальный баланс 12
6.Ежегодные нормы расхода основных видов сырья, материалов и энерго-
ресурсов 13
7.Нормы образования отходов производства 13
8. Контроль производства и управления технологическим процессом 14-26
9. Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации 27-29
10. Охрана окружающей среды 30-31
11.Безопасная эксплуатация производства 32-48
12.Перечень обязательных инструкций 49-50
13. Спецификация основного технологического оборудования 51-53
14.Чертеж технологической схемы производства
-3-
1.Общая характеристика производства.
Полное наименование производства – установка термического обезвреживания промышленных стоков (УТОПС), факельная установка цеха пентаэритрита с формалином (уротропином).
Метод производства.
Термическое обезвреживание (окисление сжиганием) загрязненных стоков в циклонной печи и отходящих газов с агрегата формалина (уротропина) на факельной установке.
Год ввода в эксплуатацию 1981г.
Проектная мощность 49096 т/год.
Количество технологических линий – 3.
Проект УТОПС выполнен ГОСПЛАСТпроект г.Ростов-на-Дону.
Проект факельной установки разработан ПО ОАО «Метафракс».
Генеральный проектировщик – ОАО “НИИК”, г.Дзержинск
Нижегородской области.
2. Характеристика производимой продукции.
Установка термического обезвреживания предназначена для предотвращения загрязнения воздушного бассейна, почвы, а также водоемов от органических загрязнений, содержащихся в промстоках. Факельная установка предназначена для сжигания токсичных, горючих газов и паров с агрегата формалина (уротропина).
Конечным продуктом в результате термического обезвреживания промстоков являются дымовые газы следующего состава:
Объемная доля оксида углерода – не более 0,02 %
Объемная доля диоксида углерода – не более 5,28 %
Объемная доля кислорода – не более 14,24 %
-4-
3. Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов.
Таблица 1
Наименование сырья, материалов, полупродуктов |
Государственный или отраслевой стандарт, СТП, технические условия, регламент или методика на подготовку сырья |
Показатели по стандарту, обязательные для про-верки |
Регламентируемые показатели |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
3.1. УТОПС |
||||
1. Промстоки с производства уротропина
3. Природный газ
|
Технологический регламент №16 производства формалина с уротропином
ГОСТ 5542-87 |
Массовая доля: - метанола - формальдегида - уротропина - аммиака
____
|
не более 5,0 % мас. не более 2,0 % мас. не более 2,0 % мас. не более 0,2 % мас.
____
|
|
3.2. Факельная установка |
||||
1. Отходящие газы
2. Природный газ
3.Азот |
Технологический регламент №16 производства формалина с уротропином
ГОСТ 5542-87
Технологический регламент №1 отделения азота и кислорода ЦПЛК |
Объемная доля: - диоксида углерода - оксида углерода - водорода - кислорода - метана - метанола - формальдегида
____
Температура Давление |
не более 5,0 % не более 1,8 % (17 – 24) % не более 1,0 % не более 1,0 % не более 5,0 г/м3 не более 0,5 г/м3
____
(25-30) 0С 6,0 кгс/см2 |
|
-5-