2. Инструменты обеспечения качества

2.1. Простые инструменты (и) обеспечения качества

Эта группа инструментов была предложена доктором К. Исикава и состояла (60-е годы) из 7-ми инструментов. В последствии часть инструментов было расширено (и они перешли в ранг механизмов), ряд инструментов поте-ряли свою актуальность (в связи с развитием др. методов) и т. д.

Главное достоинство этих инструментов – их простота освоения, в ре-зультате чего они нашли наибольшее распространение.

1И. Банк предложений, промахов и дефектов

-- инструмент для сбора, первичной обработки, накопления и сохранения пред-ложений, полученных в результате анализа данных по промахам и дефектам.

2И. Контрольный листок

-- инструмент для сбора, упорядочения и первичной обработки данных.

3И. Гистограмма(ы)

-- инструмент для визуальной оценки распределения экспериментальных данных.

4И. Диаграмма рассеяния

-- инструмент для визуальной оценки вида и плотности распределения экспериментальных данных.

5И. Расслоение (стратификация) данных

-- инструмент для селекции (функционального распределения) и анализа экспериментальных данных.

6И. Диаграмма Парето

-- инструмент определения основных причин (источников, процессов и т. д.), на которые в первую очередь необходимо обратить внимание.

7И. Причинно-следственная диаграмма - «рыбий скелет»

-- инструмент для выявления причин, влияющих на конечный результат.

8И. Радарная диаграмма

-- инструмент для совокупной оценки многофакторного воздействия (отдачи).

9И. Диаграмма (технологических) потоков

-- инструмент для анализа и оценки эффективности функционирования ТП.

10И. Методология Мозгового штурма

-- инструмент использования коллективного интеллекта для решения стратегических и оперативных задач (с учётом эффекта синергизма).

2.2. Новые инструменты (Ин) обеспечения качества

Эта группа инструментов (70-е годы) уже требует некоторой подготовки и, обычно, используется на уровне линейных менеджеров.

1Ин. Диаграмма сродства

-- инструмент для выявления основных нарушений процесса (Пр) путём объединения данных.

2Ин. Диаграмма связей

-- инструмент для выявления логических связей между целевой функцией, проблемными и другими данными.

3Ин. Древовидная (или систематическая) диаграмма

-- инструмент для выявления пути решения (достижения) основной цели, которая формируется на разных уровнях.

4Ин. Матричная диаграмма

-- инструмент для выявления уровней различных связей.

5Ин. Стрелочная диаграмма

-- инструмент для планирования работы в оптимальные сроки.

6Ин. Диаграмма PDPC-процесса

-- инструмент оценки целесообразности проведения работ (в соответствующие сроки) по выполнению программы.

7Ин. Матрица приоритетов

-- инструмент для обработки масива данных при построении матричных диаграмм и выявлении из них приоритетных значений.

3. ОСНОВНЫЕ Механизмы обеспечения качества

1Мх. Механизм PDC(S)A–процесса

-- постоянно действующий Генеральный механизм воспроизводства качества

2Мх. Поэлементное структурирование системы качества субъекта

-- механизм поэлементного структурирования системы субъекта по требованиям МС серии 9000:94 (по 20-26 элементам качества).

3Мх. Процессное структурирование системы качества субъекта

-- механизм процессного структурирования системы субъекта по требованиям ПМС серии 9000:2000 (по 8 осн. процессам).

4Мх. Механизм метрологического обеспечения в Системе

-- механизм практической метрологии, регламентирующий правила соответствия и контроля КИО требованиям конкретных ТП.

5Мх. Механизм обеспечения и контроля производственно-техноло-гического оборудовавния в Системе

-- механизм, регламентирующий правила соответствия и контроля оборудования требованиям конкретных ТП.

6Мх. Механизм экономики качества продукции

-- механизм учёта, анализа и минимизации расходов на качество продукции.

7Мх. Механизм экономики качества огранизации процессов

-- механизм учёта, анализа и минимизации расходов на организацию процессов.

8Мх. Механизм организации внутреннего аудита

-- механизм проведения и управления аудитом качества.

9Мх. Механизм функционально-физического анализа (ФФА)

-- механизм анализа эффективности технических решений, - принятых принципов действия, - элементов, - исходных метериалов и т. д.

10Мх. Механизм финансово-стоимостного анализа (ФСА)

-- механизм анализа затрат на ваполнение изделием (или его элементами) соответствующих функций.

4. ОСНОВНЫЕ Технологии обеспечения качества

1Тх. Технология статистическкого контроля и управления качеством.

-- совокупность механизмов, регламентирующих правила входного, пооперационного и выходного контроля продукции, а также - технологических процессов, обеспечивающих оперативный анализ, активный контроль и управление качеством.

2Тх. Технология структурирования функций качества (QFD)

-- технология, регламентирующая весь алгоритм анализа и преобразования требований потребителей в совокупность технических, технологических и эксплуатационных требований перспективных разработок, включая весь процесс проектирования, подготовки производства и организации выпуска конкурентоспособной и перспктивной продукции.

3Тх. Технология бенчмаркинга (BM)

-- технололгия определяющая процесс сбора и анализа информации о

существующих и новых разработках (конструкции, технологии и операции, испытания и контроль, оборудование и экономика) конкурентов, а также проведение сравнительного анализа полученных данных с уже достигнутыми результатами фирмой. Разработка перспективных предложений на базе данного анлиза.

4Тх. Технология FMEA-анализа

-- технология анализа и выработки рекомендаций для разработки изделия или его доработки, если изделие уже создано, с учётом рисковой равнопрочности его узлов и деталей (технология равнопрочного проектирования с учётом заданных рисков).

5Тх. Технология экспериментального проектирования

-- технология проектирования сложных (с композиционными деталями) изделий, которая требует проведения множества экспериментов по определённой минимизированной программе.

6Тх. Технология логистики (L-технология)

-- технология оптимального управления движением метериальных и информационных потоков.