1.2.4. Підвищення ефективності

Раціоналізація міжнародного виробництва передбачає, що певні компоненти не виробляються більше ніж у двох місцях з різними витратами, а переносяться туди, де витрати нижче. Але тут є ще й додаткова перевага. Так як обсяг виробництва в більш сприятливому місці тепер вище, подальше зниження середньої вартості одиниці продукції може бути досягнуте за рахунок "ефекту масштабу" - підвищення ефективності у міру розширення виробництва, яке виражається в зниженні середніх витрат при збільшенні обсягу випуску. Зниженню витрат сприяють також відхід від дублювання інвестицій і витрат на НДДКР, поширення й обмін технологіями і ноу-хау, відкриття сприятливих сировинних ринків, міжнародний поділ праці, можливості фінансового та податкового планування з урахуванням особливостей функціонування фінансових ринків і державної економічної політики в різних країнах. General Motors через створені СП отримує з Японії коробку передач і задній міст для подальшого складання автомобілів на підприємствах в Канаді, Західній Європі, Південній Африці та Австралії. На належать МНК Ford заводах в Бразилії виробляються двигуни малої потужності для американських і європейських ринків збуту. Мінімальний масштаб розмірів ефективного виробництва в більшості галузей значно виріс. Так, наприклад, виробник кольорових телевізорів повинен випускати кілька мільйонів штук на рік, щоб досягти економії за рахунок "ефекту масштабу", що дозволяє витримати глобальну конкуренцію. Це більш ніж у 50 разів перевищує мінімальний розмір ефективного виробництва, що існував у даному секторі на початку 1960-х рр.. Прикладом такої співпраці є альянс General Electric і Snecma - американського і французького виробників, об'єднали деякі свої ресурси, виробничий досвід і навички для виконання НДДКР з метою розробки нового покоління двигунів для реактивних літаків. Слід зазначити, що задана технологія виробництва неминуче диктує певну оптимальну величину випуску продукції. Значне відхилення від цієї величини як в одну, так і в інший бік тягне за собою економічний збиток. У такому випадку як альтернатива вертикально інтегрованої компанії може використовуватися мережа МСА. Фірма, що створює МСА з виробниками комплектуючих для своїх виробів, має ряд переваг: вдається уникнути властивого великому бізнесу організаційного розбухання; не потрібно переучувати робітників і вносити тисячі змін до процедури управління та організації впровадження нової технології; скорочуються витрати адаптації до змін, викликаним науково-технічним прогресом. Сучасні високотехнологічні галузі відрізняє подорожчання засобів виробництва, зростання витрат на НДДКР, розробку торговельної марки, розвиток збутової мережі продажів. Високі постійні витрати вимагають розширення обсягів виробництва для того, щоб максимізувати прибуток і скоротити термін окупності інвестицій. При цьому можливе створення альянсів, особливість яких полягає в тому, що кожна з фірм-партнерів виконує взаємодоповнюючі функції. Прикладом служить СП німецької хімічної компанії BASF і американської Dow Chemical. BASF покладався на Dow Chemical в дистрибуції своєї власної технології на американському ринку, в той час як для Dow Chemical СП було засобом скорочення витрат на НДДКР.