25. Полимеры и строительные материалы на из основе:

Основу полимерных строит материалов сост высокомолекулярные орг-е в-ва. Их назыв пластмассами, за способность легко формоваться.

Состав пластмасс: 1)связующие в-ва – полимеры-они представляют собой длинные углеводородные молекулы, состоящие из многократно повторяющихся структурных звеньев.

Полимеры бывают природные и синтетические. Синтетические полимеры получают методом полимеризации, протекающей без выделения из сферы реакций хим-х веществ (-СН₂-СН₂-)_n или методом поликонденсации с выделением в зоне реакции хим вещества, например воды.

Полимеры подразд на термопластичные и термоактивные. Термопластичные можно многократно нагревать и охлаждать. Термоактивные при нагревании необратимо разлагаются. В строит-ве в основном используют поливинилхлорид, полиуретан, а также эпоксидные, фенолформальдегидные и акриловые смолы.

2)наполнители: Их вводят в состав пластмасс для улучшения их физико-механических св-в и экономии полимера. Наполнители бывают: порошкообразные (мел, тальк, опилки), волокнистые, стеклянные, асбестовые, древесные и др. волокна., слоистые-бумага, древесный шпон, картон, стеклоткань и т.д.

Добавки: Пластификаторы-в-ва улучшающие формовочные св-ва пластмасс.

Отвердители-в-ва ускоряющие отверждение полимеров.

Стабилизаторы-добавки, замедляющие старение полимеров.

Св-ва пластмасс:

«+»: достаточно хорошая прочность при невысокой средней плотности, низкая тепло- и электропроводность, многие пластмассы обладают хорошей хим стойкостью, высокие декорат св-ва, пластмассовые изделия изгот-ся в заводских условиях и не требуют дополнит-й отделки.

«-»: низкая нагревостойкость, многие пластики при пожаре разлагаются с выделением токсичных в-в., многие пластики в процессе эксплуатации выделяют вредные для здоровья чел-ка в-ва.

26 Особенности технологии полимернях и строй мат.

При изготовлении пластмасс и строительных материалов (изде­лий) из них осуществляются технологические операции, свойствен­ные всем искусственным строительным конгломератам: подготови­тельные работы по активизации составляющих; дозирование компонентов и их перемешивание в смесительных аппаратах; фор­мование изделий методами вальцевания (на каландрах), горячего прессования, литья под давлением, экструзии и др.Вальцевание на каландрах — технологический процесс, при ко­тором размягченная композиция формуется в зазоре между враща­ющимися валками каландров, образуя ленту изделия, толщину и ширину которой можно регулировать. Такую технологию применя­ют для обработки поливинилхлоридных пластмасс при изготовле­нии пленок, рулонных материалов для пола и т. п. Кроме того, для изготовления рулонных материалов на тканевой подоснове используют промазной способ. Основными технологическими операциями изготовления изделий промазным способом служат: нанесение линолеумной массы на ткань, термообработка уплотнение и охлаждение готовой линолеумной ленты.Прессование изготовление изделий в металлических пресс-формах. Материал (пресс-порошок), заполнивший форму, под действием теплоты и давления превращается в готовое изделие за­данной конфигурации. При этом различают:а) метод прямого прессования, предусматривающий следующие технологические операции: загрузку готовой композиции в нагре­тую пресс-форму, собственно прессование, выдержку пресс-матери­ала под давлением и выгрузку изделия;б) метод литьевого прессования (литье под давлением), при кото­ром технологические операции осуществляют в такой последователь­ности: закрытие пресс-формы, установка на ней загрузочной камеры с горячим пресс-материалом (на один цикл работы), создание давления на поршень загрузочной камеры для заполнения пресс-формы вязко-текучим пресс-материалом, поднятие загрузочной камеры и разъем пресс-формы с извлечением готового изделия.Экструзия — процесс, при котором заданный профиль изделиям придается продавливанием размягченной исходной пластмассы че­рез формообразующие устройства — экструзионную головку. С помощью таких шнековых экструзионных машин изготов­ляют погонажные изделия, трубы, пленки, линолеум для пола и др.