- •Реферат
- •Содержание:
- •Введение
- •1. Анализ научно-технической литературы по методам очистки производственных сточных вод
- •1.1. Механические способы
- •1.2. Физико-химические методы
- •1.2.1. Флотация
- •1.2.2. Коагуляция
- •1.2.3. Флокуляция
- •1.3. Химические способы
- •1.4. Сорбционные способы
- •1.5. Электрохимические способы
- •1.5.1. Электрохимическая коагуляция
- •1.5.2. Электрохимическая флотация
- •1.5.3. Электролиз
- •1.6. Мембранные методы
- •1.6.1. Микрофильтрация
- •1.6.2. Ультрафильтрация
- •1.6.3. Обратный осмос
- •1.7. Очистка нефтесодержащих сточных вод
- •1.8. Биологические методы
- •2. Оценка качества сточных вод предприятия оао «Кольчугинский завод «Электрокабель»»
- •2.1. Общие сведения о предприятии
- •2.2. Схема образования сточных вод
- •Выпуск №1: производственная канализация цеха №5
- •Характеристика производственных сточных вод от цеха
- •Выпуск №2: производственная канализация цехов №2 и 14
- •Характеристика производственных сточных вод цеха №2
- •Характеристика производственных сточных вод цеха №14
- •Выпуск №3: сброс промышленных стоков после карт гидрозолоудаления
- •Характеристика производственных сточных вод
- •2.3. Оценка качества сбрасываемых сточных вод
- •3. Предлагаемая схема очистки сточных вод
- •3.1. Описание принципиальной технологической схемы очистки
- •3.2. Расчёт основного оборудования
- •3.2.1. Расчёт решетки
- •3.2.2. Расчет усреднителя
- •3.2.3. Расчет вертикального отстойника
- •3.2.4. Расчет сорбционного фильтра
- •3.2.5. Расчет адсорбера
- •3.2.6. Расчет аэротенка-модуля
- •3.3. Расчет вспомогательного оборудования
- •4. Безопасность и экологичность
- •4.1. Обеспечение электробезопасности персонала станции нейтрализации
- •4.2. Действие соединений тяжёлых металлов
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложения
- •1. Состав сточных вод и описание схемы очистки сточных вод
- •1.1. Состав исходных сточных вод
- •1.2. Описание рекомендуемой технологии очистки сточных вод
- •2. Основные технологические показатели
- •3. Реагенты, вода
- •4. Расчет нестандартизированного оборудования
- •3.2.1. Расчёт решетки
- •3.2.2. Расчет усреднителя
- •3.2.3. Расчет вертикального отстойника
- •3.2.4. Расчет сорбционного фильтра
- •3.2.5. Расчет адсорбера
- •3.2.6. Расчет аэротенка-модуля
3.3. Расчет вспомогательного оборудования
Вспомогательное оборудование представлено емкостями для сбора различных шламов, отстойником колодезного типа с тэном, растворными и расходными баками.
Для примера рассмотрим расчет емкости для сбора нефтепродуктов [40].
Количество нефтепродуктов в шламе, кг/с:
Gн/пр = Q * Сн/пр * α, (7.1)
где Q – расход воды, м3/с;
Сн/пр – концентрация нефтепродуктов, кг/м3;
α – степень очистки.
Gн/пр = 0.00512 * 1.114 * 0.955 = 0.00000545 кг/с.
Масса шлама, накапливающегося за время сбора, равна:
Мшл = Gшл * , (7.2)
где – время сбора шлама, с.
Принимаем время сбора шлама 1 месяц.
Тогда = 30 * 24 * 3600 = 2592000 с.
После отстойника влажность нефтепродуктов 20%.
Gн/пр – 80%,
Gшл = 0.00000545 * 100 / 80 = 0.00000681 кг/с
Gшл - 100%
Тогда по формуле 7.2:
Мшл = 0.00000681 * 2592000 = 17.7 кг.
Плотность обводненного шлама равна:
ƍшл = xтв * ƍтв + xж * ƍж, (7.3)
Принимаем ƍтв = 770 кг/м3 ;
ƍж = 1000 кг/м3 ;
ƍшл = 0.8 * 770 + 0.2 * 1000 = 816 кг/м3.
Рабочий объем емкости равен:
Vраб = Мшл / ƍшл, (7.4)
Vраб = 17.7 / 816 = 0.022м3.
Геометрический объем емкости:
Vгеом = 1.2 Vраб = 1.2 * 0.022 = 0.026 м3. (7.5)
Принимаем В = Н = L = = = 0.296 ≈ 0.3 м.
Результаты расчетов емкостей представлены в таблице 3.3.1.
Расчет рабочего объема отстойника колодезного типа с тэном для разделения нефтепродуктов проводится аналогично расчету рабочего объема емкости [41].
Таким образом, Vраб = Мшл / ƍшл = 8.25 * 908 = 0.009 м3
Однако при расчете геометрических размеров следует учитывать, что отстойник имеет форму цилиндра.
С другой стороны V = π * D2 * H / 4 (7.6)
Примем отношение H = D.
Тогда из формулы 7.6: D = = = 0.225 м.
Таблица 3.3.1.
Характеристики емкостей
Наименование оборудования |
Время сбора шлама, в днях |
Рабочий объем, м3 |
Геометрические размеры |
||
Длина |
Ширина |
Высота |
|||
Емкость для сбора взвешенных веществ |
7 |
0.300 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
Емкость для сбора десорбата нефтепродуктов |
30 |
0.022 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
Емкость для сбора элюата, содержащего ионы тяжелых металлов |
30 |
0.027 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
Принимаем D = 0.25 м, Нгеом = 0.5 м.
Для расчета растворного бака принимаем
на 1V сорбента - 1V раствора H2SO4
0.027м3 - Vр,
Принимаем В = Н = L = = = 0.3 м.
Геометрическая высота бака равна:
Нгеом = 1.2 Н = 1.2 * 0.3 = 0.36 м.
Геометрический объем растворного бака составляет:
Vгеом = 0.3 * 0.3 * 0.36 = 0.0324 м3.
Объем и геометрические размеры расходного бака принимаем равным объему и геометрическим размерам растворного бака.
Вывод:
Предполагаемая комбинированная система очистки сточных вод позволит очистить воду до необходимых концентраций. Эта система очистки основана на сорбции: сначала удаляем взвешенные вещества (мел) путем отстаивания, затем Поропластом F очищаем воду от нефтепродуктов, далее сорбируем ионы тяжелых металлов, а после десорбции элюат направляем на электролиз. В заключении проводим биологическую очистку стоков в аэротенке-модуле.
Таким образом, вода очищена до требований ПДС и сбрасывается в речку Беленькую.