- •Реферат
- •Содержание:
- •Введение
- •1. Анализ научно-технической литературы по методам очистки производственных сточных вод
- •1.1. Механические способы
- •1.2. Физико-химические методы
- •1.2.1. Флотация
- •1.2.2. Коагуляция
- •1.2.3. Флокуляция
- •1.3. Химические способы
- •1.4. Сорбционные способы
- •1.5. Электрохимические способы
- •1.5.1. Электрохимическая коагуляция
- •1.5.2. Электрохимическая флотация
- •1.5.3. Электролиз
- •1.6. Мембранные методы
- •1.6.1. Микрофильтрация
- •1.6.2. Ультрафильтрация
- •1.6.3. Обратный осмос
- •1.7. Очистка нефтесодержащих сточных вод
- •1.8. Биологические методы
- •2. Оценка качества сточных вод предприятия оао «Кольчугинский завод «Электрокабель»»
- •2.1. Общие сведения о предприятии
- •2.2. Схема образования сточных вод
- •Выпуск №1: производственная канализация цеха №5
- •Характеристика производственных сточных вод от цеха
- •Выпуск №2: производственная канализация цехов №2 и 14
- •Характеристика производственных сточных вод цеха №2
- •Характеристика производственных сточных вод цеха №14
- •Выпуск №3: сброс промышленных стоков после карт гидрозолоудаления
- •Характеристика производственных сточных вод
- •2.3. Оценка качества сбрасываемых сточных вод
- •3. Предлагаемая схема очистки сточных вод
- •3.1. Описание принципиальной технологической схемы очистки
- •3.2. Расчёт основного оборудования
- •3.2.1. Расчёт решетки
- •3.2.2. Расчет усреднителя
- •3.2.3. Расчет вертикального отстойника
- •3.2.4. Расчет сорбционного фильтра
- •3.2.5. Расчет адсорбера
- •3.2.6. Расчет аэротенка-модуля
- •3.3. Расчет вспомогательного оборудования
- •4. Безопасность и экологичность
- •4.1. Обеспечение электробезопасности персонала станции нейтрализации
- •4.2. Действие соединений тяжёлых металлов
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложения
- •1. Состав сточных вод и описание схемы очистки сточных вод
- •1.1. Состав исходных сточных вод
- •1.2. Описание рекомендуемой технологии очистки сточных вод
- •2. Основные технологические показатели
- •3. Реагенты, вода
- •4. Расчет нестандартизированного оборудования
- •3.2.1. Расчёт решетки
- •3.2.2. Расчет усреднителя
- •3.2.3. Расчет вертикального отстойника
- •3.2.4. Расчет сорбционного фильтра
- •3.2.5. Расчет адсорбера
- •3.2.6. Расчет аэротенка-модуля
2. Оценка качества сточных вод предприятия оао «Кольчугинский завод «Электрокабель»»
2.1. Общие сведения о предприятии
Завод «Электрокабель» как предприятие металлообработки имеет богатую историю.
История завода «Электрокабель» уходит корнями в далекий 19 век и связана с фамилией русского купца и промышленника Александра Григорьевича Кольчугина – основателя Товарищества латунного и меднопрокатного заводов. Официальной датой возникновения Кольчугинских заводов принято считать 6 мая 1871 года. Именно тогда московский купец первой гильдии А.Г. Кольчугин покупает у помещицы села Васильевского Митьковой участок земли с бумажной фабрикой купца П.П. Соловьева.
К 90-м годам позапрошлого столетия Кольчугинский завод уже был наиболее крупным предприятием по выпуску проволоки из меди и ее сплавов. В 1913 году завод занимал 2 место в стране после «Соединенных кабельных заводов» в Петербурге, выпуская уже 4892 тонны продукции.
Приказом Народного Комиссара цветной металлургии СССР и Народного комиссара электростанций и электропромышленности № 169/163 от 21/25 апреля 1939 года из состава Кольчугинского завода им. С.Орджоникидзе Наркомцветметалла были выделены кабельный цех, корпус красной меди проволочного цеха, металлоткацкий цех и чугунно-литейная мастерская, на базе которых и был организован Кольчугинский кабельный завод «Электрокабель». Именно с апреля 1939 года он существует как самостоятельное предприятие.
В 1940 году выпуск завода возрос по сравнению с 1939 годом на 25,8 процентов. Но реализовать планы по наращиванию производства помешала война. В октябре 1941 года правительство приняло постановление об эвакуации завода. В Ташкент, Уфу, Краснокамск направлялось оборудование и рабочие во главе с директором и начальниками цехов.
Восстанавливали завод буквально по крупицам. Часть оборудования поступило в ходе эвакуации завода «Севкабель» (г. Ленинград), прибывали машины из США, трофейное оборудование из Австрии и Германии. Возвращались специалисты, возрождался завод. Довоенный выпуск в валовом выражении был достигнут уже в 1950 году.
Всего за 50-е годы было введено в эксплуатацию 21500 кв. метров новых производственных и складских помещений: здание для постоянной котельной на три паровых котла, трехэтажный склад материалов, а также двухэтажное здание для поликлиники завода и т. д. Кроме того, благоустраивались цеха и территория, заводоуправление переехало в новое трехэтажное здание, открылся клуб со зрительным залом на 350 мест, вошла в строй оранжерея [34].
В 60-е годы процесс технического перевооружения и усовершенствования продолжался. Автоматизация прокатного стана в цехе №1 позволила повысить его производительность до 1600-1700 слитков в смену. Введение в эксплуатацию агрегатов непрерывной вулканизации резко сократило цикл производства.
Новое оборудование позволяло налаживать выпуск новых марок кабелей и проводов. Началось освоение производства силовых и контрольных кабелей с пластмассовыми оболочками. Шел поиск путей усовершенствования технологии изготовления продукции с резиновой изоляцией. К оконцу 60-х выпуск силовых кабелей возрос в 2, а шланговых - в 1,5 раза.
К концу 70-х годов предприятие в основном специализировалось на выпуске силовых, телефонных и шланговых кабелей повышенной надежности. Появились новые, полуавтоматические и комплексно-механизированные, линии фирм «Нокиа» (Финляндия) и «Скет» (ГДР). Применялись совмещенное волочение, отжиг, изолирование и испытание жил телефонных кабелей; совмещенное изолирование, ошлангование и вулканизация проводов с резиновой изоляцией; совмещенное волочение и отжиг проволоки. В 1974 году на заводе начал функционировать информационно-вычислительный центры.
Новое время требовало новых форм хозяйствования. До 1991 года «Электрокабель» был государственным предприятием, но с января 1984 года завод начал экспериментировать в области планирования и повышения ответственности каждого за результаты труда.
В 1992 году предприятие преобразовалось в товарищество с ограниченной ответственностью, учредителями которого выступили члены трудового коллектива. 1 июля 1993 года ТОО «Завод «Электрокабель» выкупило основные и оборотные средства, а еще через год - землю, став одним из первых десяти отечественных промышленных предприятий — земельных собственников [35].
В 1998 году руководство завода приняло решение о реорганизации в производственный кооператив.
С июня 2002 года, полностью реализовав достоинства производственного кооператива как организационно-правовой формы и поставив во главу угла своего развития техническое перевооружение предприятия, «Электрокабель» функционирует как открытое акционерное общество.
Участники информационно-консультативного семинара для директоров предприятий кабельной промышленности отметили, что по темпам технического перевооружения с заводом не может сравниться ни одно другое предприятие кабельной отрасли России.
Основным предметом деятельности ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» традиционно является производство и реализация кабельных изделий. Ассортимент выпускаемой продукции широчайший: это кабели силовые и контрольные, кабели для атомных станций, судовые, для подвижного состава, кабели и провода связи, провода автомобильные, металлическая сетка и др. «Электрокабель» стал третьим во Владимирской области сертифицированным по системе качества серии ИСО-9002 предприятием, внесенным в специальный регистр, что гарантирует потенциальным партнерам по бизнесу высокий уровень функциональной организации предприятия и качества продукции.
По итогам последних лет «Электрокабель» сохраняет лидирующее положение в кабельной отрасли промышленности, в Ассоциацию которой входят 53 кабельных завода России и СНГ.
Продукция предприятия пользуется неизменным спросом как на внутреннем, так и на внешнем рынке. Потребителями кабельных изделий завода, высокое качество которых по праву гарантировано более чем вековым опытом работы, являются юридические и физические лица в России, странах СНГ и Европы.
С 1997 года завод является полным членом Международной Федерации Производителей Кабеля " ICF со штаб-квартирой в Вене и ежегодно участвует в Конгрессах данной организации. Россию в ней, кроме нашего предприятия представляют такие заводы, как «Камкабель» (Пермь), «Самарская Кабельная Компания» (Самара), «Севкабель» (Санкт-Петербург) и ВНИИКП (Москва).
В течение последних трех лет, по ежегодному рейтингу журнала «Эксперт», завод в числе 200 крупнейших предприятий России по объему производства и реализации продукции, а по оценке Российского Союза промышленников и предпринимателей и Торгово-промышленной палаты РФ - в группе номинантов «Лучшие предприятия России».
Генеральный директор Валерий Павлович Ситько, по независимому рейтингу Ассоциации менеджеров России и Издательского дома «Коммерсантъ», в 2001 году вошел в тысячу самых профессиональных менеджеров России (с 2006 года генеральным директором был выбран Донец Юрий Валентинович).
Предприятие реализует различные социальные программы, является учредителем нескольких социальных фондов:
- фонда «Ветеран», который занимается вопросами оказания материальной и моральной помощи бывшим работникам завода, ныне пенсионерам;
- фонда «Эстафета поколений» созданного для обеспечения связи завода с подрастающим поколением;
- фонда «Содействие» для оказания благотворительной помощи общественным, религиозным организациям, медицинским центрам;
- именем основателя города назван Социальный фонд «Наследие купца А. Г. Кольчугина», который в 2001 году выступил инициатором отмечать в День города труд лучших руководителей округа Кольчугино общественной премией, выпустил книгу о жизни и деятельности купца А. Г. Кольчугина.
За достижения в организации социальной работы предприятие «Электрокабель» последние три года награждается Почетной грамотой Правительства России как организация высокой социальной эффективности.
Предприятие размещается в промышленной зоне г. Кольчугино на одной территории с предприятиями ОАО «Кольчугцветмет» и ППЖТ.
Юридический адрес: 601785 Владимирская область, г. Кольчугино, ул. Карла Маркса, дом 3.
Общая площадь промышленной зоны предприятия составляет 293 001 м2, в том числе 104 ООО м2 производственной застройки.
В трёх километрах от основной промышленной зоны расположена территория №2. Территория этого объекта используется под складирование некоторых видов сырья и готовой продукции. Площадь территории 94 401 м2.
Вне территории предприятия располагаются: заводоуправление, хозяйственно-бытовой комплекс и некоторые учреждения бытового обслуживания, являющиеся собственностью предприятия.
Состав предприятия
Площадка №1:
• цех волочильный №1;
• цех шланговых кабелей и проводов №2;
• цех телефонных кабелей №4;
• цех силовых и телефонных кабелей, установочных проводов и шнуров №5;
• цех вторичных материалов № 16;
• цех металлосеток №20;
• цех транспортно-хозяйственный №8, в состав которого входят гараж, аккумуляторная, бензозаправка с подземным расположением ёмкостей и локальными очистными сооружениями, склад ГСМ;
• цех ремонтно-механический №9;
• цех электроэнергетики № 10;
• цех ремонтно-строительный № 11;
• цех лесотарный № 12;
• цех паросиловой № 14;
• цех по сборке тары № 64;
• цех общественного питания №50;
• склад готовых изделий (СГИ);
• база технического снабжения (БТС);
• центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ);
• центральная лаборатория измерительной техники (ЦЛИТ);
• склады материально-технического снабжения;
Площадка №2:
• БТС;
• СГИ;
Производство кабелей и проводов осуществляется в цехах №1, 2, 4, 5, а металлических сеток — в цехе №20.
Приведены основные виды сырья и материалов, применяемых в производстве (табл. 2.1.1.) [36].
Таблица 2.1.1.
Применяемое сырье и материалы
-
Наименование
Стандарт
Катанка алюминиевая
ГОСТ 20976-75
Проволока латунная
ГОСТ 1016-90
Проволока бронзовая
ГОСТ 50 17-74
Катанка медная
ТУ 16.К 11-42-92
Проволока никелевая
ТУ 48-21-199-72
Свинец
ГОСТ 3778-77
Полиэтилен
ГОСТ 16336-77
Пластикат поливинилхлоридный
ГОСТ 5960-72
Бумага кабельная
ГОСТ 23436-83
Мел
ГОСТ 12085-88
Технический углерод
ГОСТ 7885-86
Тальк
ГОСТ 13145-67
Каолин
ГОСТ 2 1288-75
Каучук
ГОСТ 23492-83