- •1.1 Описание и определение характеристик верхнего строения пути до и после ремонта, в соответствии с его классом, группой и
- •1.2 Определение фронта работ в «окно»
- •1.3 Построение технологического процесса и определение продолжительности «окна»
- •1.4 Определение трудозатрат на производство работ
- •1.5 Определение количества монтеров пути, состав бригад
- •1.6 Распределение работ по дням цикла
- •1.7 Определение натурных показателей разработанного технологического процесса и их анализ
- •1.8 Организация технологического процесса ремонта пути
- •1.9 Техника безопасности при производстве работ на перегоне
1.4 Определение трудозатрат на производство работ
Расчет потребных затрат труда сводится в ведомость (табл.1.3). Заполняется ведомость в следующей последовательности.
1. В графу 1 заносят все операции, входящие в состав ремонта пути, в той последовательности, в которой они должны выполняться, т. е. с учетом наиболее рационального их производства, исключающего бросовые работы и необоснованные повторения отдельных производственных процессов.
2. В графы 2 и 3 проставляют единицы измерения по операциям работ и количество (объемы) предстоящих работ. При этом количество работ по каждой операции устанавливают на основе натурных данных или на основе расчета, исходя из состояния пути до и после ремонта.
З. В графы 4 и 5 заносят технические нормы затрат труда на измеритель в человеко-минутах и время работы машин в машино-минутах.
4. Последовательным перемножением объемов работ (графа 3) на норму расхода рабочей силы (графа 4) получают чистое время, затрачиваемое непосредственно на выполнение объема работ по каждой операции, и заносят его в графу 6.
5. Скорректированные умножением на указанные коэффициенты затраты труда заносят в графу 7.
6. Зная потребные затраты труда на каждую операцию, а так же возможное (или необходимое) время на их выполнение, что диктуется заданными условиями, определяется потребный состав бригад или, наоборот, исходя из наиболее рациональной численности бригады, необходимой для выполнения данной операции, подсчитывается необходимое для этого время. Эти данные заносятся в графы 8,9 и 10.
7. В графу 11 заносится состав бригад исходя из того, что каждая бригада состоит из 8-10 человек.
Ведомость затрат труда (участок 1975 м пути) Таблица 1.3
Наименование работ |
Единица измерения |
Количество |
Техническая норма затрат труда на измеритель, чел-мин |
Тех. Норма времени работы машин на измеритель, Маш-мин |
Затраты труда |
Количество рабочих |
Продолжительность работы рабочих, мин |
Продолжительность работы машин Маш-мин |
№№ бригады |
|||
Чел-мин |
||||||||||||
На работу |
На работу с учетом отдыха и пропуска поездов |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
||
Подготовительные работы |
|
α=1.08 |
|
|
|
|
|
|
||||
1.Снятие путевых пикетных знаков |
знак |
18 |
17,3 |
- |
311 |
336 |
7 |
499 |
- |
бр№1, 7ч |
||
2. Подготовка мест для въезда на путьи съезда с него землер. техники |
место |
1 |
490 |
- |
490 |
592 |
||||||
3. опробование и смазка стыковых болтов |
болт |
948 |
2,56 |
- |
2427 |
2621 |
||||||
итого |
Чел.мин |
|
|
|
3280 |
3605 |
|
|
|
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
||
Основные работы по смене РШР |
|
α =1.08 |
|
|
|
|
|
|
||||
1.разборка временного переездного настила |
м2 настила |
7,72 |
7,2 |
- |
56 |
60 |
16 |
30 |
- |
Бр№9, 11ч, бр№10, 5ч. |
||
2.подготовка места для зарядки машины ВПО-300 |
место |
1 |
279 |
- |
279 |
301 |
||||||
3.оформление закрытия перегона |
мин |
- |
- |
15 |
- |
- |
- |
- |
15 |
|
||
4.отрыв РШР от балластной призмы ЭЛБ |
км |
1,975 |
64,5 |
21,5 |
127 |
137 |
3 |
- |
54 |
машинисты |
||
5.разболчивание стыков |
болт |
960 |
1,449 |
0,207 |
1391 |
1502 |
7 |
166 |
166 |
бр№10 6ч, бр№ 11, 1ч. 1маш. |
||
6.разборка пути путеукладочным краном УК-25/9-18 |
звено |
79 |
30,4 |
1,9 |
2402 |
2594 |
16 |
188 |
188 |
бр№11 9, бр№12 7ч. 5 маш.
|
||
7.срезка щебеночного слоя балластной призмы автогрейдером |
км |
1,975 |
228 |
76 |
450 |
486 |
3 |
- |
188 |
3 маш. |
||
8.укладка пути краном УК-25/-18 |
звено |
79 |
36,1 |
1,9 |
2852 |
3080 |
19 |
188 |
188 |
бр№12 3ч,бр№1 4ч,бр№ 2 11ч,бр№3,1ч.5 маш |
||
9.установка норм стык зазоров |
стык пути |
79 |
3,8 |
- |
300 |
324 |
2 |
188 |
- |
бр№3, 2ч |
||
10.постановка накладок и сболчивание стыков |
стык пути |
80 |
15,24 |
- |
1219 |
1316 |
8 |
191 |
191 |
бр№3, 8ч; 1 маш.
|
||
11.поправка шпал по меткам (10%) |
Шпала |
367 |
4,28 |
- |
1571 |
1697 |
14 |
192 |
- |
бр№4 10; бр№5, 4ч.
|
||
12.рихтовка пути моторным гидравлическим рихтовщиком (50%) |
м пути |
1000 |
0,575 |
- |
575 |
621 |
||||||
13.загатовка и укладка рельсовых рубок на отводе |
рубка |
2 |
84 |
- |
168 |
181 |
7 |
18 |
18 |
бр№5, 6ч; бр№6, 1ч; 1 маш.
|
||
14.выправка пути машиной ВПО-3000 |
км |
1,925 |
237,3 |
33,9 |
469 |
506 |
7 |
- |
84 |
маш. |
||
15.приведение машины ВПР-02 в рабочее положение |
Место |
1 |
24 |
8 |
24 |
26 |
3 |
- |
54 |
маш. |
||
16.выправка пути машины ВПР-02 |
Шпала |
420 |
0,2079 |
0,0693 |
87 |
94 |
||||||
17.приведение машины ВПР-02 в трансп.положение |
приведение |
1 |
18 |
6 |
18 |
19 |
||||||
18.укладка временного переездного настила |
М2 настила |
7,72 |
22,2 |
- |
171 |
185 |
6 |
33 |
- |
бр№6 6ч; |
||
Итого
|
чел.мин |
|
|
|
12159 |
13129 |
|
|
|
|
||
Основные работы по очистке щебеночного балласта маш. СЧ-1200. |
α =1.08 |
|
|
|
|
|
|
|||||
1.подготовка мест для зарядки СЧ-1200 |
место |
4 |
85 |
- |
340 |
367 |
3 |
65 |
- |
бр№6 3ч, |
||
2.разборка врем. переездного настила |
м2 настила |
7,72 |
7,2 |
- |
56 |
60 |
||||||
3.оформление закрытия перегона |
мин. |
- |
- |
15*4 |
- |
- |
- |
- |
15*5 |
|
||
4.зарядка СЧ-1200 |
зарядка |
4 |
612 |
36 |
2448 |
2644 |
9 |
210*3
|
210*3
|
Бр№7, 9 ч. 13 маш. |
||
5.очистка щебеночного балласта |
км |
0,5*3 0,475*1 |
4454 |
262 |
2227*3 2116*1 |
2405*3 2285*1 |
||||||
6.установка рулонов геотекстиля |
рулон |
20 |
85 |
5 |
1700 |
1836 |
||||||
7.разрядка СЧ-1200 |
разрядка |
4 |
476 |
28 |
1904 |
2056 |
||||||
8.поправка шпал по меткам |
шпала |
560 |
4,28 |
- |
2397 |
2589 |
1 |
740 |
- |
бр№7, 1ч. |
||
9.приведение Маш.ВПР-02 в рабоч положение |
Приведение |
4 |
16,38 |
5,46 |
65 |
70 |
2 |
- |
350 |
маш. |
||
10.выправка пути машиной ВПР-02 |
шпала |
3666 |
0,2079 |
0,0693 |
762 |
823 |
||||||
11.приведение машВПР-02 в транспортное положение |
приведение |
4 |
12,42 |
4,14 |
50 |
54 |
||||||
12.приведение машины ДСП в раб. положение |
приведение |
4 |
15,64 |
7,82 |
62 |
67 |
1 |
- |
231 |
маш. |
||
13.стабилизация балластной призмы машиной ДСП |
км |
1,975 |
156,8 |
78,4 |
310 |
335 |
||||||
14.приведение машины ДСП в трансп.положение |
приведение |
4 |
8,8 |
4,4 |
35 |
38 |
||||||
15.приведение машины ПБ в рабочее положение |
приведение |
4 |
19,8 |
6,6 |
79 |
85 |
|
|
|
|
||
16.поравка балластной призмы машины ПБ |
км |
1,975 |
267 |
89 |
527 |
569 |
2 |
- |
514 |
маш. |
||
17.приведение машины ПБ в трансп. положение |
приведение |
4 |
16,02 |
5,34 |
64 |
69 |
||||||
18.укладка временного переездного настила |
м2 настила |
7,72 |
22,2 |
- |
171 |
185 |
3 |
71,0
|
- |
бр№8,3ч. |
||
итого |
Чел.мин |
|
|
|
18273 |
21347 |
|
|
|
|
||
Отделочные работы |
|
α =1.08 |
|
|
|
|
|
|
||||
1.уборка лишнего балласта у опор конт. сети |
м3 |
8 |
20 |
10 |
160*1,975 |
173*1,975 |
1 |
- |
50 |
маш. |
||
2.выгрузка балласта из хоппер-дозаторов |
м3 |
360*1,975 |
0,56 |
0,14 |
201*1,975 |
217*1,975 |
2 |
56 |
56 |
бр№8 2ч; 2 маш. |
||
3.приведение машины ВПР-02 в раб. положение |
приведение |
1 |
16,38 |
5,46 |
16,38 |
17,0 |
- |
- |
- |
- |
||
4.выправка пути машиной ВПР-02 |
шпала |
3666 |
0,2079 |
0,0693 |
762 |
823 |
2 |
- |
86 |
маш. |
||
5.приведение машины ВПР-02 в трансп. положение |
приведение
|
1 |
12,42 |
4,14 |
12,42 |
13,41 |
||||||
6.приведение машины ДСП в раб.положение |
приведение |
1 |
15,64 |
7,82 |
15,64 |
17,0 |
1 |
- |
56 |
маш. |
||
7.стабилизация балластной призмы машиной ДСП |
км |
1,975 |
156,8 |
78,4 |
310,0 |
335 |
||||||
8.приведение машины ДСП в трансп. положение |
приведение |
1 |
8,8 |
4,4 |
8,8 |
9,5 |
||||||
9.приведение машины ПБ в рабочее положение |
приведение |
1 |
19,8 |
6,6 |
19,8 |
21,38 |
2 |
- |
63 |
маш. |
||
10.оправка балластной призмы машиной ПБ |
км |
1,9755 |
267 |
89 |
527 |
570 |
||||||
11. приведение машины ПБ в транспортное положение |
приведение |
1 |
16,02 |
5,34 |
16 |
19 |
||||||
13. приведение машины Дуоматик в раб. положение |
приведение |
1 |
15,36 |
3,84 |
15,36 |
16,59 |
2 |
- |
66 |
маш. |
||
14.выправка пути машины Дуоматик |
км |
2,025 |
195,8 |
55 |
387 |
418 |
||||||
15. приведение машины Дуоматик в трансп.положение |
приведение |
1 |
17,52 |
4,38 |
17,52 |
18,92 |
||||||
16. приведение машины ДСП в раб. положение |
приведение |
1 |
15,64 |
7,82 |
15,64 |
16,89 |
1 |
- |
104 |
маш. |
||
17.стабилизация балластн. призмы машиной ДСП |
км |
1,975 |
156,8 |
78,4 |
310 |
335 |
||||||
18.приведение машины ДСП в транспортное положение |
приведение |
1 |
8,8 |
4,04 |
8,8 |
9,5 |
||||||
19.приведение машины ПБ в раб.положение |
приведение |
1 |
14,94 |
4,98 |
14,94 |
16,13 |
2 |
- |
49 |
маш. |
||
20.отделка балластн. призмы машиной ПБ |
км |
1,975 |
105 |
35 |
207 |
224,0 |
||||||
21. приведение машины ПБ в транспортное положение |
приведение |
1
|
12,06 |
4,02 |
12,06 |
13,0 |
||||||
22.Шлифовка рельсов рельсошлифовальным поездом |
км |
1,975 |
180 |
15 |
356,0 |
384 |
6 |
- |
37 |
маш. |
||
23.установка путевых пикетных знаков |
знак |
18 |
26,4 |
- |
502 |
602 |
9 |
232*2 |
бр№8, 5ч, бр№1, 4ч. |
|||
24.окраска путевых знаков |
||||||||||||
-пикетных |
знак |
18 |
11,51 |
- |
207,0 |
224,0 |
||||||
-километровых |
знак |
2 |
14,83 |
- |
30,0 |
32 |
||||||
25.подрезка балласта под подошвой рельса |
м нити |
1,975*2 |
1,93 |
- |
3812*2 |
4117*2 |
||||||
26.ремонт переезда с укладкой постоянного переездного настила |
Переезд |
7,72 |
3660 |
- |
28256 |
30517 |
||||||
Итого: |
|
|
|
|
40337 |
43568 |
|
|
|
|
||
Всего: |
|
|
|
|
74013 |
81649 |
|
|
|
|
||
Затраты трудана сборку новых и разборку старыхзвеньев на производственной базе |
чел. – мин. |
|
|
|
|
113743 |
|
|
|
|
||
Затраты труда на замену сварных рельсовых плетей инвентарными рельсами |
чел. – мин. |
|
|
|
|
74781 |
|
|
|
|
||
Затраты труда на замену инвентарных рельсов сварными рельсовыми плетями |
чел. – мин. |
|
|
|
|
62288 |
|
|
|
|
||
Всего по процессу: на участок 1975м |
чел. – мин. |
|
|
|
|
338461 |
|
|
|
|
Так как необходимое монтеров пути не хватает для выполнения работ по замене РШР и очистке балласта привлекаются бригады монтеров пути в составе:
Бригада №9 – 11чел
Бригада №10 – 11чел
Бригада №11 – 10чел
Бригада №12 – 10чел