- •Билет 6
- •Билет 7
- •Методы разделения газовых смесей.
- •3. Санитарно-бытовые помещения на территории промышленного объекта. Личная гигиена рабочего.
- •Билет 8
- •Катализаторы в процессах гидроочистки и гидрокрекинга.
- •Билет 9
- •1. Назначение процесса риформинга, параметры и катализаторы процесса.
- •2. Общезаводское хозяйство. Теплоснабжение.
- •3. Индивидуальные средства защиты.
- •Билет 10
- •1. Технологические параметры работы установки. Системы регулирования технологических параметров.
Билет 9
1. Назначение процесса риформинга, параметры и катализаторы процесса.
Сырьем КР является бензиновая фракция 62-180оС, т.к. фр-ции с температурой ниже 62 состоят из у/в С5 (в ней не содержится циклоалканов). Фр-ция 180 и выше не используется т.к. это ведет закоксовыванию кат-ра. Сырье КР предварительно необходимо подвергать гидроочистке, т.к. кат-р очень чувствителен к ядам, в частности к сернистым соединениям.
Продуктом КР является бензиновая фр-ция с высоким содержанием ароматики.
В процессе используется в качестве сырья фракции: 62-85 (бензол), 85-105 (толуол), 105-140 (ксилолы), 140-180 и 85-180 (для получения высокооктанового бензина. Выбор зависит от требуемого конечного продукта.
Побочным продуктом КР является получение большого кол-ва ВСГ, который значительно дешевле ВСГ, полученного другими способами.
Кат-ры, применяемые в КР должны обладать двумя основными функциями – дегидрирующее-гидрирующей и кислотной. Дегидрирующую функцию в кат-ре выполняют металлы 8 группы (платина, палладий, никель). Наибольшими гидрирующими св-ми обладает платина. Однако, её содержание в кат-ре находится в пределах 0,3-0,6%, т.к. при меньшем содержании платины уменьшается устойчивость кат-ра к ядам, при более высоком – увеличиваются реакции, ведущие к раскрытию колец циклоалканов.
Кислотную функцию выполняет носитель кат-ра – окись алюминия. Кислотные св-ва кат-ра определяют его крекирующую и изомеризирующую активности. Для усиления кислотной функции в состав кат-ра вводят галонены (хлор или фтор).
Тепловой эффект реакции отрицательный, т.к. реакции дегидрирования идут с поглощением тепла. При увеличении содержания в сырье циклоалканов эффект увеличивается. 300 – 350 для парафинов и 410 –670 для нафтенов. Поэтому после каждой стадии необходимо подводить тепло.
t=470-525 град. Понижение температуры ведет к повышению выхода бензина, снижению выхода газа, уменьшению коксообразованию, но при этом уменьшается кол-во ароматики в получаемом бензине.
Об. скор. подачи сырья – соотношение объема сырья к общему объему кат-ра, 0,5-2 ч-1.
Кратность циркуляции ВСГ это соотношение между объемом ВСГ при 0оС и 0,1 МПа и объемом сырья при 20оС, поступающего в реактор, 1300-1800 м3/м3.
Р = 2-4 МПа. Повышение давления ВСГ снижает коксообразование.
2. Общезаводское хозяйство. Теплоснабжение.
Современный НПЗ является крупным потребителем тепловой энергии: в течение часа расходуется до 500 и более тонн водяного пара. На установках и объектах общезаводского хозяйства необходим пар различных параметров (давления, температур). По заводу прокладываются трубопроводы, транспортирующие пар трех-четырех параметров. Если потребителям необходим пар иного давления, оно снижается с помощью редуцирующих устройств у потребителя. На НПЗ для нужд теплоснабжения применяется также горячая вода. Сведения о теплоносителях (пар, горячая вода) различных параметров и их использовании содержатся в табл. 1 В табл. 2 приводятся данные о пропускной способности паропроводов и трубопроводов горячей воды.
Источниками тепловой энергии на НПЗ являются теплоэлектроцентрали (ТЭЦ), заводские котельные и установки по использованию вторичных энергоресурсов. ТЭЦ и котельные используют в качестве топлива мазут, природный и попутный газ, а также избыточный нефтезаводский топливный газ.
Основными источниками вторичных энергоресурсов на НПЗ служат:
- дымовые газы трубчатых печей;
- горячие потоки жидких и газообразных нефтепродуктов, тепло которых не используется в технологическом цикле;
конденсат водяного пара, возвращаемый от технологических потребителей;
- отработанный («мятый») пар.