4 Расчет затрат технологического процесса в денежном эквиваленте
Технологический процесс (ТП), сокр. техпроцесс — это упорядоченная последовательность взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения требуемого результата.
Практически любой технологический процесс можно рассматривать как часть более сложного процесса и совокупность менее сложных (в пределе — элементарных) технологических процессов. Элементарным технологическим процессом или технологической операцией называется наименьшая часть технологического процесса, обладающая всеми его свойствами. То есть это такой ТП, дальнейшая декомпозиция которого приводит к потере признаков, характерных для метода, положенного в основу данной технологии. Технологические процессы делят на типовые и перспективные.
Типовой техпроцесс имеет единство содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструкторскими принципами.
Перспективный техпроцесс предполагает опережение (или соответствие) прогрессивному мировому уровню развития технологии производства.
В зависимости от применения в производственном процессе для решения одной и той же задачи различных приёмов и оборудования различают следующие виды техпроцессов:
Единичный технологический процесс (ЕТП). Разрабатывается индивидуально для конкретной детали.
Типовой технологический процесс (ТТП). Создается для группы изделий, обладающих общностью конструктивных признаков. Разработку типовых технологических процессов осуществляют на общегосударственном и отраслевом уровнях, а также на уровнях предприятия в соответствии с общими правилами разработки технологических процессов.
Рассчитаем затраты за месяц на процесс производства пластиковых окон. Данные занесем в таблицу (таблица 4).
Таблица 6 - Затраты за месяц на процесс производства пластиковых окон
№ п/п |
Процесс |
Источник прямых затрат |
На соответствие |
Вследствие несоответствия |
|||||||||
Мi |
Параметры в день |
Значение, руб |
Предупреждение |
Оценка |
Внутренние |
Внешние |
|||||||
1 |
Нарезка пластикового профиля |
М1 |
2 чел, 6 ч. |
20321 |
19873 |
448 |
500 |
|
|||||
М2 |
5 ч. |
1050 |
550 |
|
500 |
|
|||||||
М3 |
6 листов |
63 |
63 |
|
|
|
|||||||
М4 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М5 |
1 ч. |
3652 |
|
|
|
|
|||||||
М6 |
Помещение |
1010 |
1010 |
|
|
|
|||||||
2 |
Армирование пластикового профиля |
М1 |
4чел, 6 ч. |
50980 |
48220 |
2760 |
|
|
|||||
М2 |
5 ч. |
1050 |
350 |
|
700 |
|
|||||||
М3 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М4 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М5 |
1 ч. |
2520 |
2520 |
|
|
|
|||||||
М6 |
Помещение |
1080 |
824 |
256 |
|
|
|||||||
3 |
Сваривание профиля оконной рамы с профилем створки |
М1 |
4 чел, 6 ч. |
43589 |
39869 |
3720 |
|
|
|||||
М2 |
5 ч. |
1050 |
750 |
|
300 |
|
|||||||
М3 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М4 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М5 |
1 ч. |
2520 |
2520 |
|
|
|
|||||||
М6 |
Помещение |
1065 |
689 |
376 |
|
|
|||||||
4 |
Установка резино-каучукового уплотнителя на рамку и створку окна ПВХ |
М1 |
4 чел, 6 ч. |
37209 |
32136 |
5073 |
|
|
|||||
М2 |
5 ч. |
1050 |
750 |
|
300 |
|
|||||||
М3 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М4 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М5 |
1 ч. |
2520 |
2520 |
|
|
|
|||||||
М6 |
Помещение |
1065 |
689 |
376 |
|
|
|||||||
Итого: |
168642 |
153333 |
13009 |
2300 |
|
||||||||
Составим диаграмму соотношения затрат на предупреждение, оценку, затрат вследствие внешних и внутренних несоответствий (рисунок 10).
Рисунок 10 – Соотношение затрат на предупреждение, оценку, затрат вследствие внешних и внутренних несоответствий
Из рисунка 10 видно, что большая часть затрат представляет собой затраты на предупреждение, вторыми по совокупности являются затраты на оценку, затем внутренние затраты, а внешних затрат на несоответствие - нет.
Рассчитаем прямые затраты на 1 шт. продукции по формуле :
Суммарные затраты по 6М делим на количество выпущенной продукции за месяц:
Далее рассчитаем косвенные затраты на качество.В таблице 5 представлен расчёт косвенных затрат.
Таблица 5 – Расчёт косвенных затрат на качество
Общие затраты за месяц – 77000 руб. |
||
Накладные расходы |
Административные расходы |
Затраты на логистику. |
17000 руб. |
45 000 руб. |
15000 руб. |
Рассчитаем косвенные затраты на единицу продукции:
Посчитаем суммарные затраты на качество:
Таким образом, данные расчёты показывают, что затраты на качество продукции очень велики. Поэтому необходимо разработать мероприятия по снижению затрат такие как:
совершенствование технологического процесса;
обучение работников методам обеспечения качества;
проектирование и организация бездефектного производства.
Таблица 6 - Затраты за месяц на процесс производства пластиковых окон
№ п/п |
Процесс |
Источник прямых затрат |
На соответствие |
Вследствие несоответствия |
|||||||||
Мi |
Параметры в день |
Значение, руб |
Предупреждение |
Оценка |
Внутренние |
Внешние |
|||||||
1 |
Нарезка пластикового профиля |
М1 |
2 чел, 6 ч. |
20321 |
19873 |
448 |
500 |
|
|||||
М2 |
5 ч. |
1050 |
550 |
|
500 |
|
|||||||
М3 |
6 листов |
63 |
63 |
|
|
|
|||||||
М4 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М5 |
1 ч. |
3652 |
|
|
|
|
|||||||
М6 |
Помещение |
1010 |
1010 |
|
|
|
|||||||
2 |
Армирование пластикового профиля |
М1 |
4чел, 6 ч. |
50980 |
48220 |
2760 |
|
|
|||||
М2 |
5 ч. |
1050 |
350 |
|
700 |
|
|||||||
М3 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М4 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М5 |
1 ч. |
2520 |
2520 |
|
|
|
|||||||
М6 |
Помещение |
1080 |
824 |
256 |
|
|
|||||||
3 |
Сваривание профиля оконной рамы с профилем створки |
М1 |
4 чел, 6 ч. |
43589 |
39869 |
3720 |
|
|
|||||
М2 |
5 ч. |
1050 |
750 |
|
300 |
|
|||||||
М3 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М4 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М5 |
1 ч. |
2520 |
2520 |
|
|
|
|||||||
М6 |
Помещение |
1065 |
689 |
376 |
|
|
|||||||
4 |
Установка резино-каучукового уплотнителя на рамку и створку окна ПВХ |
М1 |
4 чел, 6 ч. |
37209 |
32136 |
5073 |
|
|
|||||
М2 |
5 ч. |
1050 |
750 |
|
300 |
|
|||||||
М3 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М4 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
М5 |
1 ч. |
2520 |
2520 |
|
|
|
|||||||
М6 |
Помещение |
1065 |
689 |
376 |
|
|
|||||||
Итого: |
168642 |
153333 |
13009 |
2300 |
|
||||||||