- •Херсон – 2011
- •Модуль 1. Тематика практических работ;
- •Методические рекомендации
- •Практическая работа № 1
- •Методические рекомендации
- •Тема 3. Получить знания, достаточные для составления грузового плана судна.
- •Тема 4. Получить знания, достаточные для умения составить грузовой план судна
- •Практическая работа № 4 Определение уровня заполнения танка
- •Практическая работа № 5
- •Методические указания
- •Перечень литературы
Тема 3. Получить знания, достаточные для составления грузового плана судна.
Цель работы: изучение способа распределения грузов в отсеке судна с обеспечением общей продольной прочности судна, совместимости грузов и оптимальным использованием вместимости и грузоподъемности судна.
Развитие умения пользоваться таблицей гидростатических элементов судна, оперирования такими характеристиками судна как грузовместимость (киповая и зерновая), распределенная нагрузка отсека, удельный погрузочный объем груза.
Литература: 3, 4, 5, 9.
Пример выполнения работы
Задание:
Дано: грузовой отсек – трюм и твиндек.
размеры: твиндек – 21,4 х 22,3 х 3,7 (м)
вместимость – 1755 м3 распределенная нагрузка 1250 т.
Допустимая нагрузка на палубу 4.5 т/м2
Плечи ЦТ твиндека – от миделя 9,35 м. от киля 9,6 м.
размеры: трюм – 21,3 х 19,4 х 6,4 (m)
вместимость – 2990 куб. м, распределенная нагрузка 1900 т.
Допустимая нагрузка на настил двойного дна 9 т/м2
Плечи ЦТ трюма – от миделя 9,35 м. от киля 4,8 м.
Обязательные грузы: Арахис 600 тн. УПО 1,85 м3/т.
Оборудование 450т УПО 2.5 м3/т
Факультативные грузы: Алюминий - УПО 0.73 м3/т.
Хлопок - УПО 2.7 м3/т
Определить: количество каждого груза с учетом полного использования
грузоподъемности и грузовместимости грузового отсека;
Сумму моментов грузов относительно миделя и киля;
Масса груза в отсеке может отличаться от распределенной массы не более чем на 10%
Решение:
Из справочных пособий выбираем данные по свойствам грузов и определяем их совместимость.
Несовместимыми являются только арахис и хлопок, так как требуют разных режимов вентиляции.
Определяем объемы обязательных грузов:
Vгр = Qгр x Uгр Vарах= 600 х 1,85 = 1110 м3
Vобор= 450 х 2,5 = 1125 м3
Составляем таблицу для удобства дальнейших расчетов. Заполняем колонки 1 и 2.
Наименов. груз. помещ. |
Вместм./ Распред. нагрузка |
Груз Объем/вес |
Груз |
Груз |
Общ. к-во груза |
Отклонен. Вместимости/ веса |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Твиндек
|
1755 м3 1250 т, |
Арахис 1110 600 |
Алюм 645 884 |
|
1484 |
+234 |
Трюм |
2990 м3 1900 т. |
Оборуд 1125 450 |
Хлопок 1339 496 |
Алюм 526 720 |
1666 |
-234 |
Всего по отсеку |
3150 |
+/- 0 |
Анализируя объемы грузовых партий и помещений, производим распределение грузов. Грузим в твиндек арахис и алюминий.
Заполняем 3-ю колонку – арахис 1110 м3, 600 тонн. Остаток вместимости твиндека составляет 1755 – 1110 = 645 м3. Догружаем твиндек алюминием. Определяем вес этой партии алюминия Qал = Wал/Uал = 645/0,73 = 884 тн. Заполняем колонку 4, в колонку 6 заносим общий вес грузов в твиндеке 1484 тн. Вместимость использована полностью. Превышение по весу 234 тн.
Загружаем трюм. После распределения оборудования остаток вместимости трюма ΔW = 2990 – 1125 = 1865 м3 и остаток весовой нагрузки с учетом перегрузки в твиндеке ΔQ = 1900 - 450 - 234 = 1216 тн.
Грузим в трюм хлопок и алюминий таким образом, чтобы их суммарный вес составлял 1216 тн а объем 1865 м3.
Количество тяжелого груза (алюминий) определяем по формуле:
ΔQ ·Uл - ΔW 1216 х 2,7 - 1865
Qт=------------------------ = -------------------- = 720 тн
Uл – Uт 2.7 – 0.73
Где Qт – вес тяжелого груза;
Uл, Uт – удельно-погрузочный объем легкого и тяжелого грузов соответственно.
Определяем объем алюминия Vалюм = Qалюм x Uалюм = 720 х 0,73 = 526 м3 ;
Объем хлопка Vхлп = Wтрюма - Vобор - Vалюм = 2990 – 1125 – 526 = 1339 м3 Соответственно, вес хлопка Qхлп = Vхлп /Uхдп = 1339/2,7 = 496 тн.
Грузы распределены с полным использованием грузоподъемности и вместимости отсека. В твиндеке арахис помещаем поверх алюминия слоями (шарами). В трюме на слой алюминия грузим штабеля хлопка (в носовой части трюма) и оборудования (в кормовой части).
Vгр x hпом
Определяем высоту слоя каждой партии груза по формуле hгр = --------------
Wпом
Где hгр - высота слоя груза;
Wпом - объем (вместимость) грузового помещения;
hпом - высота грузового помещения
1110 х 3,7
Для арахиса в твиндеке hара = -------------- = 2.3 м. Соответственно, высота слоя алюминия
1755
hалюм = hпом - hара = 3,7 – 2.3 = 1,4 м
Для трюма 526 х 6,4
hалюм = -------------- = 1,1 м.
2990
Соответственно, высота слоя как хлопка так и оборудования будет 6,4 – 1,1 м = 5,3 м.
Проверяем нагрузку на палубу твиндека и на пайол трюма
Определяем площадь твиндека Sтв = L x B = 21.4 x 22,3 = 477 м2.
Масса груза в твиндеке 1484 тонны. Нагрузка составляет Ртв = Qтв/ Sтв = 1484/477 = 3,1 т/м2 , что менее предельно допустимой.
В трюме верхний слой груза размещен штабелями и наибольшее давление на пайол производится слоями алюминия и оборудования. Слой оборудования имеет высоту 5,3 м а слой алюминия 1,1 метра..
Выделим столб этих грузов площадью сечения в 1 м ². Тогда вес этого столба будет равен сумме весов слоев алюминия и оборудования. Вес каждого слоя Qгр = Vгр /Uгр
Vгр = hгр х S ; S нами прийнято 1 м ². Тогда их совместное давление на пайол Ртр = hалюм /Uалюм + hобор / Uобор = 1,1/0,73 + 5,3/2,5 = 3,6 т/м2 что менее допустимого значения.
Теперь определяем моменты, создаваемые отдельными партиями груза относительно основной плоскости и мидель-шпангоута.
Это можно сделать как графически, выполнив чертеж в масштабе и сняв оттуда размеры этих плеч, а также аналитически.
При расположении партий груза слоями плечи относительно мидель-шпангоута будут табличными, а относительно основной плоскости их нужно рассчитать. Центр тяжести каждой партии находится на пересечении диагоналей, на половине высоты слоя груза. Предлагаются следующие формулы для расчета:
1) отстояние центра тяжести груза от основной плоскости для нижнего слоя груза Zгр = Zпом - hпом/2 + hгр/2
2) отстояние центра тяжести груза от основной плоскости для верхнего слоя груза
Zгр = Zпом + hпом/2 - hгр/2
Где - Zпом возвышение (плечо) центра грузового помещения от основной плоскости.
Определяем возвышение ЦТ грузов:
Арахис в твиндеке Zгр = Zпом + hпом/2 - hгр/2 = 9,6 + 3,7/2 – 2,3/2 = 10.2 м.
Алюминий в твиндеке Zгр = Zпом - hпом/2 + hгр/2 = 9,6 – 3,7/2 + 1,4/2 = 8.4 м.
Оборудование и хлопок в трюме Zгр = Zпом + hпом/2 - hгр/2 = 4,8 + 6,4/2 – 5,3/2 = 5,3 м.
Алюминий в трюме Zпом - hпом/2 + hгр/2 = 4,8 – 6,4/2 + 1,1/2 = 2,1 м.
Поскольку оборудование и хлопок в трюме размещены штабелями, то плечо от основной плоскости у них будет одинаковое, а плечи относительно мидель-шпангоута – разные.
Сначала определяем длину штабелей. Формулы аналогично расчету высоты слоя груза, только вместо Z и h ставим L и l
Vгр x L пом 1339 х 21,3
Определяем длину штабеля хлопка l гр = -------------= ------------------= 11,6 м.
Wпом 2464
В нашем случае Wпом - это будет вместимость трюма за вычетом объема алюминия
Wпом = 2990 – 526 = 2464 м3
Тогда длина штабеля оборудования lобор = Lпом - lхлоп = 21,3 – 11,6 = 9,7 м.
1) отстояние центра тяжести груза от мидель-шпангоута для кормового штабеля груза
Xгр = Xпом - Lпом/2 + l гр/2
2) отстояние центра тяжести груза от мидель-шпангоута для носового штабеля груза
Xгр = Xпом + Lпом/2 - l гр/2
Где Xпом - отстояние (плечо) центра грузового помещения от мидель-шпангоута (задано в условиях)
Lпом - длина грузового помещения ((задано в условиях)
х хлоп = X пом - l пом/2 + l гр/2 = 9,35 + 21,3/2 – 11.6/2 = 14.2 м.
х обор = X пом + l пом/2 - l гр/2 = 9,35 - 21,3/2 + 9.7/2 = 3.6 м.
Теперь мы имеем возможность рассчитать моменты. Делать этот нужно в табличной форме.
Наименован. груз. пом. |
Наименован. груза |
Масса груза |
Плечо х |
Плечо Z |
Момент х |
Момент Z |
твиндек |
арахис |
600 |
9,35 |
10,2 |
5610 |
6120 |
|
алюминий |
884 |
9,35 |
8,4 |
8265 |
7426 |
трюм |
оборудование |
430 |
3.6 |
5,3 |
1548 |
2279 |
|
хлопок |
496 |
14.2 |
5,3 |
7043 |
2629 |
|
алюминий |
720 |
9,35 |
2,1 |
6732 |
1512 |
Сумма моментов: |
29198 |
19045 |
Нами произведено распределение грузов в отсеке (твиндек и трюм). При этом полностью использована грузовместимость отсека. Также соблюдена общая (отклонения от распределенной массы отсека нет) и местная прочность. Рассчитаны моменты партий груза относительно основной плоскости и мидель шпангоута.
Контрольные вопросы
Что такое грузовой план судна?
Какие требования предъявляются к грузовому плану судна?
Кто составляет грузовой план судна?
Чем отличается предварительный грузовой план от исполнительного?
Как рассчитываются переменные запасы на рейс?
Как размещаются на судные грузы в зависимости от их свойств?
Как рассчитываются допустимые нагрузки на палубу судна?
В каких случаях используются прокладочные и сепарационные материалы?
Как учитывается последовательность портов загрузки/разгрузки судна при составлении грузового плана?
Как рассчитывается максимальная масса груза, который можно разместить в трюме, на твиндеке, в отсеках?
Как рассчитывается дифферент судна?
. Как рассчитывается остойчивость судна?
Практическая работа № 3
Расчет распределенной массы отсеков судна.