§ 17. Машины для отделки полов

Строгальная машина. Для отделки деревянных полов приме­няет строгальные (для дощатых полов) и шлифовальные ма­шины.

Строгальная машина состоит из корпуса с ножевым бара­баном, ходового устройства и механизма управления (рис. 48). Ножевой барабан является внешним ротором асинхронного эле­ктродвигателя мощностью 1,5 квт. Скорость вращения ножевого барабана 2850 об/мин. Перевод машины в рабочее или транспортное положение производится перемещением тяги 4, связан­ной с траверсой задних ходовых роликов 5. Для регулирования толщины снимаемой стружки служит винт 2. Необходимо тща­тельно закреплять ножи в барабане, так как при его вращении развивается значительная центробежная сила, стремящаяся вы­рвать ножи из их гнезд. Строгание производится на глубину до 3 мм и ширину около 300 мм. Производительность машины 10— 15м²/ч.

Паркетошлифовальные машины. Такие машины выпускаются как с вертикальным (рис. 206, а), так и с горизонтальным валом. На рис. 49, б показана схема машины с горизонтальным барабаном, приводимым во вращение от электродвигателя по­средством клиноременной передачи. На барабане с обрезиненной поверхностью закрепляется шлифовальная шкурка требуемой зернистости. Положение шлифовального барабана по высоте можно изменять при помощи такого же устройства, какое при­менено в приведенной выше строгальной машине.

При настилке паркета пользуются переносным станком, на котором можно нарезать паркетную клепку, фуговать кромки и фрезеровать пазы. Станок выполнен в виде рамы, на которой установлены пила, фреза и ножевой барабан. Рабочие органы размещены на общем валу с приводом от электродвигателя клиноременной передачей.

Мозаично-шлифовальные машины. Отделка бетонных и мозаично-террациевых полов (обдирка, черновое и чистовое шлифо­вание и полирование) производится мозанчно-шлифовальн ы м и машинами. Для обдирки пользуются шлифовальными камнями зернистостью 16—24 (т. е. количеством зерен на 1 см²), для чернового и чистового шлифования — камнями зер­нистостью соответственно 46—80 и 230—325. Поверхность, по­крытую окисью хрома или олова, полируют войлочными ди­сками.

Мозаично-шлифовальная машина (рис. 50) состоит из кор­пуса, бегунковых блоков, вертикального вала, зубчатой пере­дачи, электродвигателя и рукоятки. Блок состоит из трехрожковой траверсы, в которой закреплены планшайбы с абразив­ными камнями. Вращение траверсы сообщается от электродвига­теля посредством зубчатой передачи и вала 3. Бегунковый блок закрыт кожухом, предотвращающим разбрызгивания.

Рис. 51. Дисковая электропила

1 — пильный диск; 2 — вал; 3 — кожух верхний неподвижный; 4 — ру­коятка;

5 — пусковой курок; 6 — полоз; 7 — кожух нижний откидной.

Дисковые электропилы. Для распиловки деревянных досок и брусьев толщиной до 70мм, для зарезки шипов и других работ (рис. 51) широко применяются дисковые электропилы. Сущест­вуют пилы с электрическим и пневматическим приводом, однако чаще применяются пилы с асинхронным электродвигателем с короткозамкнутым ротором; при этом используется переменный ток напряжением 220 в с частотой 50 и 200гц. Пилу устанавли­вают полозами на плоскость распиливаемого материала. Включе­нием курка пускового устройства двигателя приводится во вращение пильный диск. В процессе работы пилу перемещают в на­правлении распила, нажимая на ее рукоятку.

Электрорубанки. Для строгания досок, брусьев и различных заготовок при производстве столярных и плотничных работ при­меняются электрорубанки (рис. 52). В них используются асин­хронные электрические двигатели трехфазного переменного тока с внешним ротором (обращенного типа). Применение электро­двигателя обращенного типа позволяет упростить конструкцию электрорубанка за счет исключения передачи от электродвига­теля к ножевому барабану. Внешний ротор двигателя служит но­жевым барабаном. Рубанок снабжен двумя рукоятками для пере­дачи осевых усилий, двумя панелями и ножками для крепле­ния рубанка к верстаку при использовании рубанка в качестве станка. Ширина строгания электрорубанком равна длине ножей.

Электродолбежники. В деревообрабатывающих цехах и не­посредственно на строительных объектах для выборки прямо­угольных пазов и гнезд, для зарезания шипов и т. д. широко применяются электродолбежники (рис. 53). Рабочим органом электродолбежника является долбежная цепь, приводимая в движение ведущей звездочкой 2, насаженной на конец удлинен­ного вала ротора двигателя и скользящая по направляющей планке 6.

Электродолбежник имеет двигатель трехфазного переменного тока с короткозамкнутым ротором мощностью 1200 вт. Долбежное устройство можно перемещать вниз по вертикальным направ­ляющим 5, нажимая на рукоятки 4; пружины 7 отжимают его вверх. Устройство 8 служит для закрепления долбежника на обрабатываемой детали. Производительность долбежника зави­сит от размеров обрабатываемых изделий. Наибольший размер выбираемых долбежннком гнезд— 20х55х 150 мм.

Рис. 52. Электрорубанок 1—передняя рукоятка; 2— электродвигатель; 3- ножки; 4 — пусковой курок; 5 — задняя рукоятка; 6 — кабель; 7 — задняя панель; в —ножи; 9—передняя панель; 10 — рама

Электромолотки. На рис. 54 показано устройство электри­фицированного молотка. Электродвигатель посредством зубча­той передачи и кривошипно-шатунного механизма сообщает поступательно-возвратное движение поршню. В пространстве

между поршнем и ударником создается разрежение. Ударник под действием атмосферного давления перемещается в цилиндре вслед за поршнем, стремясь с ним сблизиться; происходит холо­стой ход. При рабочем ходе поршня воздух, находящийся между поршнем и ударником, сжимается; в дальнейшем ударник нано­сит удар по хвостовику рабочего инструмента.

Электромолотки по сравнению с пневматическими имеют меньшую мощность и предназначаются для выполнения более легких работ, но область их применения достаточно обширна. Они используются для пробивки борозд и гнезд в кирпичной кладке и бетоне при электромонтажных работах; для насечки кирпич­ных и бетонных поверхностей при отделочных работах; для обра­ботки поверхности камня; для ломки старой кирпичной кладки, асфальтобетона и т. д.

Молотки выпускаются нескольких типоразмеров со следую­щей характеристикой: работа удара бойка 0,1—2,5 кг с- м, число ударов в минуту 1100—2600, двигатели асинхронные нормальной частоты мощностью от 270 до 800 от, вес молотка от 8,5 до 20кг.

Рис. 53. Электродолбежник

1 — долбежная цепь; 2 — ведущая звездочка; 3 — электродвигатель; 4— рукоятки; 5 — вертикальные направляющие; 6 — направляющая планка; 7 —пружины; 8 - за­крепляющее устройство

Монтажные инструменты. К этой группе относятся гайко­верты, шуруповерты, шпильковерты, отвертки и другие инстру­менты. Их применение наиболее целесообразно при массовом производстве однотипных работ. Все инструменты имеют сходную конструкцию, отличаясь друг от друга величиной передаваемого крутящего момента и устройством рабочего наконечника.

На рис. 55 показано устройство э л ектро шуруповерта. Характерной частью инструмента для производства монтажных работ является кулачковая муфта, служащая для автоматического отключения рабочего наконечника при недопустимом возра­стании крутящего момента.

Отделочные механизированные инструменты. Для обработки изделий из камня и бетона, зачистки сварных швов, очистки металлических конструкции от ржавчины и т.п. применяются различные механизированные инструменты.

Электрошлифовальиые машины снабжены абразивным кру­гом, насаживаемым на шпиндель. Вращение шпинделю пере дается от встроенного электродвигателя или через гибкий вал. Диаметр шлифовального круга 100—220 мм, число оборотов в минуту — от 3000 до 6000. Круг закрыт кожухом, без которого работать не разрешается. Нельзя оставлять инструмент, включен­ный в сеть, без надзора.