- •Глава VIII
- •132 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •134 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •136 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •138 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •140 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •142 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •144 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •146 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •148 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •§ 2. Конденсаторы и переохладители холодильных машин
- •150 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •152 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •Основные размеры аммиачных кожухотрубных вертикальных конденсаторов
- •Основные размеры аммиачных горизонтальных кожухотрубных конденсаторов
- •154 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •156 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •158 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •Аммиачные противоточные переохладители
- •160 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •162 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •164 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •Коэффициенты теплопередачи и удельные тепловые нагрузки конденсаторов *
- •166 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •§ 3. Испарители и охлаждающие батареи
- •168 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •170 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •Аммиачные кожухотрубные испарители завода «Компрессор-
- •172 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •174 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •176 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •178 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •180 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •182 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •184 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •§ 4. Воздухоохладители
- •186 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •188 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •190 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •192 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •Коэффициенты теплопередачи сухих воздухоохладителей непосредственного охлаждения
- •194 Теплообменные аппараты холодильных машин
- •Глава IX вспомогательные аппараты, механизмы, арматура и трубопроводы
- •§ 1. Вспомогательные аппараты
- •§ 2. Вспомогательные механизмы
- •§ 3. Трубопроводы и арматура
- •Глава X холодильные агрегаты
- •§ 1. Основные типы холодильных агрегатов
- •§ 2. Аммиачные холодильные агрегаты
- •§ 3. Фреоновые холодильные агрегаты
- •Глава XI абсорбционные и пароэжекторные холодильные машины
- •§ 1. Абсорбционные холодильные машины
- •§ 2. Пароэжекторная холодильная машина
164 Теплообменные аппараты холодильных машин
Коэффициент теплопередачи k может быть рассчитан по уравнениям теплопередачи в зависимости от конструкции конденсатора, рода холодильного агента, скорости движения воды или
в оздуха и некоторых других данных. Процесс теплообмена в конденсаторе происходит при наличии загрязнений и осадков на поверхности теплообмена, влияние которых необходимо учитывать (табл. 14).
График на рис. 94 показы-вает, насколько велико отри-цательное влияние осадков и загрязнений на величину коэффициента теплопередачи.
В приближенных расчетах величину коэффициента теплопередачи k.
Таблица 14
Термические сопротивления металлических стенок и отложений на стенках труб
Конденсаторы и переохладители холодильных машин 165
и удельную тепловую нагрузку принимают на основании опытных данных, полученных в производственных условиях (табл. 15).
Таблица 15
Коэффициенты теплопередачи и удельные тепловые нагрузки конденсаторов *
Поверхность переохладителя определяют аналогично — по тепловой нагрузке его и величинам k и .
Расход охлаждающей воды Gw на конденсаторы закрытого типа можно определить по формуле
166 Теплообменные аппараты холодильных машин
г де
Повышение температуры воды в закрытых конденсаторах составляет 5—6° С.
Для противоточно-оросительных конденсаторов с промежуточным отводом жидкого аммиака расход свежей воды приблизительно в 3 раза меньше, чем в кожухотрубных и элементных конденсаторах. Общее количество циркуляционной воды на 1 м2 поверхности конденсатора должно составлять примерно 500—800 дм3/ч; количество добавочной воды 30—40% от циркуляционной.
По количеству расходуемой воды определяют производительность насосной установки.
§ 3. Испарители и охлаждающие батареи
Испаритель — это теплообменный аппарат, в котором тепло отнима-ется от охлаждаемой среды кипящим при низкой температуре холоди-льным агентом. Охлаждаемой средой могут быть либо промежуточные холодо носители — рассол, вода и др., используемые, в свою очередь, для охлаждения воздуха камер и технологических аппаратов с помо-щью рассольных и водяных батарей, либо непосредственно воздух охлаждаемых помещений. Соответственно этому в холодильной техни-ке различают испарители для охлаждения рассола (или воды) и испари-тели для охлаждения воздуха. К последним относятся батареи и воздухоохладители непосредственного испарения.
Испарители для охлаждения рассолов и воды. Эти испарители должны обладать высокими теплотехническими качествами, от кото-рых зависит интенсивность процесса теплопередачи. Важно, чтобы в аппарате были обеспечены высокая скорость циркуляции охлаждаемой жидкости, быстрота удаления образующихся при кипении холодильно-го агента пузырьков, малые гидравлические сопротивления и чистота системы. Непосредственно от этих факторов зависят коэффициенты теплопередачи, а следовательно, и размеры аппарата, его металлоем-кость и стоимость. Испарители должны быть просты в изготовлении и в обслуживании. Большое распространение получили вертикальнотруб-ные и кожухотрубные испарители.
Вертикальнотрубный испаритель (рис. 95), предназначенный для аммиачных установок, имеет рассольный бак, в котором устанавливают две или несколько испарительных секций. Каждая из них состоит из
Испарители и охлаждающие батареи 167
вертикальных коротких труб (диаметр 38 X 3,5 мм или 57 X 3,5 мм), изогнутых по концам и приваренных с боков к горизонтальным кол-лекторам (диаметр 159 X 4,5 мм).
Секции испарителя объединены коллекторами для подачи жидкого аммиака, отсасывания пара и отвода масла.
Жидкий аммиак поступает от регулирующей станции в распредели-тельный коллектор испарителя, а из него в секции. Через стояки
(диаметр 76 X 4,5 мм), расположенные вертикально между коллектора-ми, аммиак заполняет нижний коллектор и почти полностью вертикаль-ные трубы с изогнутыми концами.
Отепленный рассол из батарей холодильных камер сливается в бак и пропеллерной мешалкой прогоняется вдоль испарительных секций. Отдавая тепло холодной поверхности труб, рассол охлаждается и пере-качивается насосом обратно в батареи холодильных камер.
Пар, образующийся при кипении аммиака в испарителе, отсасывает-ся в компрессор через верхние горизонтальные коллекторы и отделите-ли жидкости. Последние соединены дренажными трубами с нижними коллекторами.
Завод «Компрессор» выпускает вертикальнотрубные испарители по-верхностью от 20 до 320 м2.