- •Программа курса
- •5. Основные технологические требования к оборудованию
- •7. Основные показатели технологического оборудования
- •Очистка зерна от примесей
- •Основное зерно зерновая масса сорная примесь
- •3.2. Типы пневмоагрегатов
- •1. Пневмогравитационные сепараторы
- •4.6.Триерный блок бт-5
- •Зерноочистительная машина «Петкус – гигант» к-531/1
- •4. Новые технические средства и тенденции развития
- •Производство муки
- •Хлебопеканое производство
- •Производство крупы
- •1.1. Режимы гидротермической обработки гречихи, овса, гороха.
- •3.Калибрование и шелушение зерна.
- •Технологическое оборудование
- •1.Основы технологии.
- •Производство растительных масел
- •1.Введение.
- •3. Технология производства растительного масла.
- •Производство картофелепродуктов
- •2. Требования к картофелю как сырью для переработки.
- •3. Сухое картофельное пюре.
- •3.1.Картофельные хлопья.
- •3.2.Картофельная крупка.
- •3.3. Молочно-каартофельное пюре.
- •4. Хрустящий картофель (чипсы) из натурального картофеля.
- •5.Картофельные чипсы из картофельного пюре.
- •6.Производство картофельного крахмала.
- •6.1. Технологическая схема.
- •6.3. Технологическое оборудование.
- •6.2.1 Картофелетерки.
- •6.4.Производство сухого крахмала.
- •Переработка плодоовощной продукции
- •2. Технологии и оборудование для подготовки сырья к переработке.
- •2.1 Инспекционные столы и транспортеры.
- •2.2. Сортировальные и калибровочные машины.
- •3.Биохимические способы переработки.
- •3.3. Мочение яблок и ягод.
- •4.Сушка плодоовощной продукции.
- •Производство растительных масел
- •1.Введение.
- •3. Технология производства растительного масла.
- •Производство пива и кваса
- •Производство кваса
- •Технология производства кваса.
- •Производство вина.
- •1.1. Производство виноматериалов.
- •2. Производство спирта и водки.
Очистка зерна от примесей
ПЛАН
1. Засоренность зерна.
1.1 Агротехнические требования к зерну.
1.2 Агротехнические требования к зерноочистительным машинам.
2. Классификация зерноочистительных машин.
3. Основные принципы разделения семян.
3.1 Разделение семян по аэродинамическим свойствам.
3.2 Типы пневмосепараторов.
3.3 Разделение семян по размерам.
3.3.1 Разделение семян по ширине, толщине, типы решет.
3.3.2 Разделение семян по длине.
3.3.3 Разделение семян по фрикционным свойствам (горки, змейки, электромагнитные).
4. Типы сортировальных машин:
а) безрешетная МПО – 50 (50тн/час.);
б) воздушно-решетная ОВП – 20;
в) воздушно-решетно-триерная СМ-4;
г) зерноочистительные комплексы.
1. ЗАСОРЕННОСТЬ И ОГРАНИЧИТЕЛЬНЫЕ КОНДИЦИИ ЗЕРНА
При обмолоте в зерновую массу попадают различные примеси.
Классификация примесей
Основное зерно зерновая масса сорная примесь
- органическая и минеральная;
- испорченное зерно;- вредные зерню примеси дик. культ.
зерновая примесь
- щуплые основной культуры;
- другие зерновые
В зависимости от назначения зерно делится на: продовольственное, фуражное, семенное
Состав и количество примесей зависят от уровня агротехники (чистота посевов, способов и сроков уборки, состояния уборочной техники).
Засоренность – это % содержания примесей по весу. Засоренность отрицательно влияет на хранение (самосогревание, ограничивает возможности использования зерна).
Для зерна существуют заготовительные, базисные и ограничительные кондиции.
Например, для пшеницы:
-
Показатели
Базисные кондиции
Ограничительные кондиции
Влажность, %
14-17
16-19
Сорная примесь,%
1
5
Зерновая примесь, %
2-3
15
Натура, г/л
735-780
650
Кроме этого, существуют посевные кондиции (I, II класса), промышленные, экспортные кондиции.
Для хлебопекарного производства допускается не более 0,1% _любых__
примесей.
Для доведения зерна до кондиций его обрабатывают в несколько этапов:
1. Предварительная очистка (чтобы не согревалось).
2. Первичная очистка.
3. Сушка.
4. Окончательная очистка.
1.1 АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗЕРНУ
При уборке урожая в бункере комбайна влажность зерна достигает 30%, с зерном попадают примеси, полова, солома, минеральные частицы и др. Поэтому сразу после уборки зерно необходимо очистить от примесей и просушить до установленных стандартов.
Например, для продовольственного зерна:
W = 16-19%;
содержание сорных примесей – 5% (для других зерновых – рожь, пшеница – 8%);
содержание зерновых примесей – 15%;
нормальный (соответствующий) запах, цвет, отсутствие зараженности вредителями.
Для семенного зерна:
сортовая чистота семян зерновых I, II класса – 98-99%;
всхожесть 90-95%;
влажность W = 14-17%.
1.2 АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫМ МАШИНАМ
1. Высокая производительность при однократной обработке.
2. Низкая повреждаемость зерна при обработке.
3. Универсальность для различных культур.
4. Удобство и безопасность обслуживания.
5. Соответствие санитарным требованиям.
6. Экономичность.
2. КЛАССИФИКАЦИЯ МАШИН ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА
1. По типу разделяющих рабочих органов (общего назначения):
а) воздушные;
б) воздушно-решетные;
в) триерные;
г) воздушно-решетно-триерные;
д) комбинированные.
2. По назначению :
а) специальные (пневмостолы);
б) электромагнитные (для ворсистых семян)
в) фрикционные (по трению).
3. По мобильности:
а) передвижные;
б) стационарные.
3. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СЕМЯН
1. Разделение семян по аэродинамическим свойствам (воздухом).
2. Разделение семян по размерам (ширине, толщине, длине).
3. Разделение семян в зависимости от свойств поверхности семян (ворсистость, трение и т.п.).
3.1. Разделение семян по аэродинамическим свойствам:
При размещении тела в вертикальном воздушном потоке действуют следующие силы:
Q – сила тяжести;
R – сила сопротивления воздушному потоку (сила возд. потока)
R
Е сли Q > R – тело падает;
Q = R – тело во взвешенном состоянии;
Q < R – тело движется верх.
Q
При Q = R – V возд. = V крит. - ( скорость витания характерная для семян каждой культуры.)
Для пшеницы V крит. = 8-11 м/с.
Для овса = 8-9 м/с.
Для гороха = 15-16 м/с.
По этим признакам происходит разделение семян (разница по V крит.).