Очистка газов от соединений хлора
Производство хлора и гидроксида натрия. При электролитическом получении хлора и гидроксида натрия используют хлорид натрия. В ходе электролиза рассола на аноде выделяется хлор, а на катоде – водород и натрий, который, взаимодействуя с водой, дает гидроксид. Во избежание выброса хлора электролизер должен быть герметизирован. Дефекты оборудования могут привести к выбросам хлора, который также может присутствовать в отходящих газах стадии обесхлоривания рассола. Растворенный в процессе электролиза хлор удаляют путем продувки воздуха через рассол.
Производство хлорированных углеводородов. Широкое применение хлорированных углеводородов способствовало производству очень обширного ассортимента этих веществ, например, пестицидов. Как правило, их получают хлорированием предельного углеводорода (реакция замещения) или реакцией хлористого водорода с непредельным углеводородом (реакция присоединения). Хлорирование алифатических углеводородов протекает быстрее при высоких температурах (250 °С) в газовой и жидкой фазах. Хлорирование ароматических углеводородов протекает с требуемой скоростью при более низких температурах (например, 30 °С для бензола и толуола). Отходящие газы процесса хлорирования могут содержать хлористый водород и хлор, хлорированные углеводороды и исходный углеводород. Состав их чрезвычайно изменчив и зависит от видов исходных и конечных веществ. Если в отходящих газах высоки концентрации углеводородов, то применяют в качестве абсорбента хлорированные углеводороды.
Производство хлористого водорода и соляной кислоты. Хлористый водород получают в результате прямой реакции хлора с водородом при отсутствии воздуха. Газообразный хлор сушат над концентрированной серной кислотой и подают в печь параллельно с электролитически полученным водородом. Образовавшийся хлористый водород вначале охлаждается в холодильнике, а затем освобождается от воды путем вымораживания ее с солевым раствором. Для применения хлористого водорода в синтезах необходимо промывкой концентрированной серной кислотой удалить из него остаточную воду.
При производстве соляной кислоты хлористый водород после охлаждения поглощается водой. Полученная кислота отделяется от несконденсировавшихся газов, которые поступают на очистку.
Кроме рассмотренных процессов, источником выделения хлористого водорода являются установки по обезвреживанию сжиганием хлорорганических соединений.
Очистка газов от соединений хлора
Для абсорбции хлора и хлорсодержащих веществ используют воду, водные растворы щелочей и органических веществ, водные суспензии и органические растворители.
Взаимодействие хлора с растворами щелочей характеризуется реакциями образования хлоридов и гипохлоритов:
2NaOH + Cl2 → NaCI + NaOCl + H2O;
С12 + 2Са(ОН)2 → СаС12+Са(ОС1)2+2Н2О;
Na2CO3 + H2O + Cl2 → NaCl + NaOCl + CO2 + H2O.
Наибольшее практическое значение имеют раствор NaOH (100-150 г/л) и водная суспензия Са(ОН)2 (100-110 г/л). При абсорбции хлора гидроксидом кальция (известковым молоком) при температуре 80 - 95 °С в основном образуются хлорид и хлорат кальция:
6Са(ОН)2+6С12 → 5СаСl2 + Са(С1О3)2 + 6Н2О.
Образующиеся в процессе очистки хлораты и гипохлориты могут быть использованы в качестве товарных продуктов для обеззараживания сточных вод или подвергаться термокаталитическому разложению под действием острого пара:
Са(С1О)2 → СаС12 + О2.
Процесс можно проводить в абсорберах любой конструкции. Степень очистки газов достигает 70 - 90%.
Известковый метод имеет ряд достоинств: небольшая стоимость и доступность реагента, не требуется тщательной защиты оборудования от коррозии, так как среда щелочная. Недостатками способа являются невысокая степень очистки, в то же время при использовании растворов NaOH и Na2CO3 эффективность очистки повышается до 90 - 98%.
Эффективными абсорбентами хлора являются тетрахлориды углерода (ССl4) и титана (TiCl4). При использовании ССl4 процесс очистки проводят следующим образом: охлажденные газы, содержащие 0,5 - 5,0 % хлора, разбавляют воздухом и подают в абсорбционную колонну, работающую под давлением (1,5 - 2,0) • 105 Па. Абсорбция происходит в насадочной части абсорбера охлажденным до (-15) - (-20) °С тетрахлоридом углерода. Очищенный газ выбрасывают в атмосферу, а отработанный поглотительный раствор поступает на регенерацию. Регенерированный при пониженном давлении хлор можно использовать для вышеперечисленных целей.
Также в качестве абсорбента хлора можно использовать раствор хлорида железа, который получают растворением железной стружки в соляной кислоте. При абсорбции хлора FеС12 переходит в FеСl3, который является товарным продуктом.
Хлористый водород очень хорошо поглощается водой, поэтому ее, как правило, используют в качестве абсорбента, например, в производстве соляной кислоты. Для очистки отходящих газов от НС1 применяют воду и щелочные растворы.
Очистку газов водой проводят в абсорберах различной конструкции: в скрубберах Вентури, распыливающих, насадочных абсорберах и в колоннах с тарелками. Выбор аппарата зависит от объема и состава газов, их температуры, вида и концентрации примесей, эффективности аппаратов.
Эффективность очистки для насадочных абсорберов зависит от плотности орошения. Например, при концентрации хлористого водорода в газе 4 г/м3 при плотности орошения 2,5 м3/(м2·ч) в абсорбере диаметром 5 м с насадкой высотой 12,7 м эффективность очистки была 72%, а при плотности орошения 5,1 м3/(м2·ч) —88%. Дальнейшее увеличение плотности орошения не повышает эффективность очистки, но образуются стоки с концентрацией соляной кислоты 0,3—0,4%. При осуществлении рециркуляции абсорбента возможно получение соляной кислоты 9-10%-ной концентрации. В тарельчатых колоннах эффективность очистки достигает 90-99%.
Основным недостатком процесса очистки водой является образование тумана капельно-жидкой соляной кислоты, улавливание которого при прочих равных условиях происходит менее интенсивно.
Применение водных растворов NaOH, Ca(OH)2 или Na2CO3 для абсорбции хлористого водорода позволяет повысить эффективность очистки и одновременно нейтрализовать образующиеся стоки. Этот способ позволяет рекуперировать хлористый водород с получением хлоридов некоторых металлов: СаС12, FеС13, ZnCl2, ВаС12, NaCl. Наиболее дешевым из этих абсорбентов является гидроксид кальция (известковое молоко). После абсорбции раствор хлорида кальция упаривают, например, в аппаратах с горелками погружного горения. Для обезвоживания раствора можно использовать также распылительную сушилку.