2. Технологический раздел

2.1. Анализ швов.

В свариваемой конструкции применяются множество угловых швов, не большой протяженностью. Такие швы крайне не удобно сваривать автоматическими способами сварки будь то автоматическая сварка под слоем флюса или в среде защитного газа. Так как придется составлять специально программу сварки для такой конструкции, что бы сварочная головка могла двигается по заданному направлению сварки. Это приемлемо при массовом производстве стропильных ферм. Так же ручная дуговая сварка покрытым плавящимся электродом не выгодна при изготовлении этой конструкции. Так как способ сварки не обеспечит нужную глубину провара без дополнительных операций. И процесс сварки будет занимать на много больше времени чем при полу автоматической сварки плавящимся электродом в среде защитного газа.

2. Выбор сварочных материалов.

Я выбрал для сварки данной стропильной фермы полуавтоматическую сварку в среде защитного газа.

В качестве защитного газа выбран : СО2 чистотой 99,5%. по ГОСТ 8050-76

В качестве сварочной проволоки выбрана по ГОСТ 2246-70

Св-08ГСНТ предназначена для механизированной сварки в защитных газах, применяется в судостроении и химическом машиностроении, нефтегазопроводных труб и металлоконструкций ответственного назначения из углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести 235-440 МПа (конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах).

Таблица 6. Химический состав проволоки св.10ХСНД по ГОСТ 2246-70

Хим .элемнт.	С	Cr		Mn		Si		Ni		Тi
Марка св. проволоке.	Не более
Св-08ГСНТ	0,10	0,30		1,4-1,8		0,60-0,90		0,80-1,20		0,05-0,12

Таблица 7. Физические свойства проволоки Св10ХСНД по ГОСТ 2246-70

Сортамент	σB	σт	d	KCU
-	МПа	МПа	%	кДж / м2
Св. 10ХСНД	540	432	26	290

2. Режим полуавтоматической сварки плавящимся электродом в среде защитного газа.

Выбор режима сварки в среде защитного газа плавящимся электродом выбираем в соответствии с данными из таблицы выбора режимов сварки в среде СО2.

Таблица 8. Режимы сварки в среде СО2.

Толщина металла, мм	5-6
Зазор b, мм	2-3
Число проходов,	1-2
Диаметр электрода, мм	1.6
Сила сварочного тока, А	280-300
Напряжение дуги, U	28-30
Скорость подачи проволоки, м/ч	215-220
Объемный расход СО2, л/мин	15-16

2. Выбор сварочного оборудования.

В качестве источника питания взят сварочный полуавтомат TAURUS 451 DW SYNERGIC S .

Описание: оптимальна для широкого круга задач, воспроизводимые результаты сварки и малое образование брызг благодаря полностью цифровой импульсной технологии сварочных аппаратов.

EWM-forceArc (с панелью Synergi) – сокращение длительности производственных операций и повышение качества благодаря применению дуги увеличенной мощности – сокращение производственных расходов до 50%. Интуитивно понятное управление, доступное для каждого –

возможность выбора среди разных концепций управления. Оптимальное запрограммированные JOBs (сварочные задания).Максимальная

мобильность: легкость перемещения благодаря большим колесам, проходит через стандартные двери, легкость погрузки и разгрузки благодаря

одинаковой ширине колеи колес, пригоден для погрузок краном и штабелеукладчиком. Эргономичные ручки для удобства работы, практичный держатель для пакета шлангов, защита от ударов и столкновений. Продуманная конструкция корпуса с улучшенными воздуховодами для увеличения продолжительности включения и вентиляторным управлением для снижения количества загрязнений в аппарате. Мощная система охлаждения для горелки с центробежным насосом (вариант DW), радиатор большой площади с особенно большим баком (12 литров). Область применения: Низкоуглеродистые, низко- и высоколегированные стали, алюминиевые сплавы, медь и сплавы на ее основе, специальные сплавы. Сплошные и порошковые проволоки (0,8-2,4 мм), покрытые электроды: рутиловые и основные. Производственные и ремонтные работы: химическая и пищевая промышленность, машиностроение и производство промышленных установок, автомобилестроение, вагоностроение, судостроение, производство резервуаров и контейнеров, возведение стальных конструкций, прибрежных сооружений.

Технические характеристики Название характеристики Параметры характеристики:

Таблица 9. Параметры пулуавтомата EWM-forceArc.

Диапазон регулирования сварочного тока	5-450 А
Сварочный ток при ПВ=80% и темп. ОС=40°C	420 А
Сварочный ток при ПВ=100% и темп. ОС=20°C	450 А
Сетевое напряжение (допуски)	3x400В (-25%...+20%)
Частота тока в сети	50/60 Гц
Сетевой предохранитель (плавкие)	3х35 А инерционный
Рекомендуемая мощность генератора	29 кВА
Габаритные размеры	690х300х410 мм
Скорость подачи проволоки	От 10 до 300 м/ч
Масса