7 Мероприятия по энергосбережению

Вопросы рационального и экономного использования электроэнергии являются очень важными.

На производстве нужно стремиться выполнить производственную программу с наименьшим количеством потреблённой электроэнергии.

В целях экономия электроэнергии на предприятиях следует сокращать непроизводственные потери в электрических сетях, вводить новые энергосберегающие технологии и модернизированное оборудование, а также обеспечивать теплостойкость изоляции помещений промышленных предприятий.

Потери электроэнергии в трансформаторах, электродвигателях и другом электрооборудовании неизбежны, что связано с принципом действия этих устройств, однако за счёт мероприятий по экономии электроэнергии потери должны быть сведены к минимуму.

Кроме естественной и искусственной компенсации реактивной мощности на предприятиях должны предусматриваться технологические режимно-эксплуатационные, организационные и другие мероприятия по снижению потерь электрической и тепловой энергии, выполнение которых следует согласовывать со всеми производственными службами. Наиболее совершенным является внедрение энергосберегающей безотходной технологии, гибких автоматизированных комплексов, усиление режима экономии.

Существенным резервом снижения расхода электроэнергии является утилизация теплоты уходящих газов и отработанного пара, а также теплоты удаляемой из производственных зданий.

Значительную экономию электроэнергии даёт переход в промышленных цехах с ламп накаливания на более эффективные и экономичные люминесцентные лампы.

Для экономии электроэнергии на станке – необходимо ограничить время работы станка на холостом ходу, использовать исправное электрооборудование и передовые методы работы, заменять малозагруженные электродвигатели на двигатели меньшей мощности, применять новые методы обработки и технологические режимы позволяющие увеличивать КПД, , пуск и остановку электродвигателя на холостом ходу.

8 Индивидуальное задание. Расчет электродвигателя насоса охлаждения металлорежущего станка

В качестве электродвигателей насоса охлаждения для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к месту обработки детали применяем электронасос серии ПА.

Выбор мощности электронасоса осуществляем по условию:

₍₁₎

где Р_н.м – номинальная мощность электродвигателя, кВт;

Р_р – расчётная мощность электродвигателя, кВт.

Расчётную мощность электродвигателя насоса определяем по формуле:

где – коэффициент запаса мощности;

– давление в системе, Па;

– подача, м³/с;

Принимаем следующие технические параметры насосной установки: = 1,35; = 50 · 10³ Па; = 0,37 ∙ 10^-3 м³/с; = 0,6.

Окончательно, исходя из условия (1), а также с учётом обеспечения требуемой производительности насоса и давления в системе охлаждения выбираем электронасос типа ПА-22

Результаты выбора заносим в таблицу 1.

Таблица 1 – Технические данные электронасоса М2

Тип электро- насоса	Для двигателя					Для насоса
	Рн, кВт	n, об/мин	КПД, %	cosφ	I пуск Iн	подача, л/мин	Давле ние кПа
ПА-22	0,12	2800	72	0,84	3,8	22	50

Определяем номинальный ток электродвигателя по формуле:

Литература.

1. Л.Л. Коновалова, Л.Д. Рожкова. «Электроснабжение промышленных предприятий и установок».

Москва, «Энергоиздат», 1989г.

2. Н.А. Чекалин, Г.Н. Плухина. «Охрана труда в электротехнической промышленности» Москва, «Энергоиздат», 1984г.

3. Л.И.Добрых. «Белорусский автомобильный 1948-1998». Минск, «Тэхналогия»,1998.-125с