- •Содержание
- •2. Введение
- •3. Проектирование производства железобетонных работ.
- •5. Подсчет трудоемкости и интенсивности
- •6. Подбор средств механизации и увязка их по
- •7. Определение параметров строительного потока
- •8. Проектирование организации и метод труда рабочих.
- •9. Составление калькуляции трудовых затрат
- •10. Материально-технические ресурсы
- •11. Указания по технике безопасности
- •12. Технико-экономические показатели
- •Список используемой литературы:
Содержание
1. Задание на проектирование………………………………………………………2
2. Введение…………………………………………………………………………...2
3. Определение состава процессов и объемов работ по бетонированию фундамента………………………………………………………………………..3
4. Выбор методов производства бетонных работ…………………………………4
5. Подсчет трудоемкости работ…………………………………………………….5
6. Подбор средств механизации……………………………………………………6
7. Определение параметров строительного процесса…………………………….9
8. Проектирование организации и методов труда рабочих………………………11
9. Составление трудовой калькуляции и графика работ по возведению фундамента……………………………………………………………………….15
10. Определение потребности в материально-технических ресурсах…………...17
11. Разработка указаний по технике безопасности………………………………..17
12. Расчет технико-экономических показателей………………………………….18
13. Список используемой литературы……………………………………………..20
2. Введение
Одним из направлений технического прогресса в строительстве, наряду с наращиванием производства конструкций полной заводской готовности, является широкое внедрение монолитного и сборно-монолитного бетона и железобетона. Из этих материалов экономически целесообразно возводить фундаменты под технологическое оборудование, гидротехнические сооружения и т. д.
Основой для сокращения трудозатрат при производстве бетонных работ, повышения их темпов и качества, являются внедрение поточных методов, применение прогрессивных технологий, дальнейшая индустриализация опалубочных и арматурных работ, использование высокопроизводственных машин и оборудования, увязанных в комплекты по основным параметрам.
Резервы роста производительности труда и качества конструкций на базе совершенствования организации, технологии и механизации закладываются на стадии подготовки строительного производства, в составе которой разрабатывается проектно-сметная организация. Поступающие на объект технологические карты должны увязывать физико-химические процессы, протекающие в бетонной смеси, с технологическими процессами, выполняемыми на строительной площадке. В них необходимо учитывать местные условия, отражать передовую организацию рабочих мест и труда в бригадах, разрабатывать прогрессивные методы и приемы производства бетонных работ.
3. Проектирование производства железобетонных работ.
3.1. Определение состава процессов и объемов работ
В соответствии с заданным вариантом подземной части здания на рисунке 1.1 и 1.2 представлены план и разрез ленточного монолитного фундамента.
Рисунок 3.1 – План фундамента
Рисунок 3.2 – Разрез фундамента: 1 – боковая обмазочная гидроизоляция; 2 – плита перекрытия массой 2 тонны; 3 – Два слоя рубероида на битумной мастике; 4 – обратная засыпка.
Весь комплекс работ по возведению ленточного фундамента, выполняемый на строительной площадке, может быть расчленён на следующие простые процессы:
- устройство опалубки;
- установка арматурных каркасов;
- подача, укладка и уплотнение бетонной смеси;
- уход за уложенным бетоном;
- разборка опалубки;
- монтаж плит перекрытия;
- устройство боковой обмазочной и горизонтальной оклеечной гидроизоляции фундамента.
Основным процессом, определяющим темп и организацию работ, является укладка бетонной смеси.
Результаты подсчетов объемов работ сводятся в таблицу 3.1
Таблица 3.1 – Ведомость подсчета объемов работ
Наименование процесса |
Эскиз или формула подсчета |
Ед. изм. |
Объем |
Примечание |
1. Устройство опалубки из щитов |
F=2 · (48·4+18·2+ 24·6) ·2,85 |
м² |
2120,4 |
Расход арматуры 57 кг на 1 м³ железобетона. Масса каркаса 50 кг
Размеры плиты 5, 98 х 1,19 х 0,22 м |
2. Установка арматурных каркасов |
Nk = 742,14·57/50 |
шт |
846 |
|
3. Подача, укладка и уплотнение бетона |
Vбет = 0,7·2,85·372 |
м³ |
742,14 |
|
4. Укладка плит перекрытия |
120+80 |
шт |
200 |
|
5. Разработка мелкощитовой опалубки |
F=2 · (48·4+18·2+ 24·6) ·2,85 |
м² |
2120,4 |
|
6. Гидроизоляция (окрасочная в ручную битумной мастикой на 2 раза) |
513 |
м² |
513 |
|
7. Оклеечная гидроизоляция 2-я слоями рубероида на битумной основе. |
260 |
м² |
260 |
4 Выбор методов производства работ.
В таблице 4.1 представлен один из вариантов производства железобетонных работ
Таблица 4.1 – Вариант производства железобетонных работ
Наименование строительного процесса |
Вариант |
1. Устройство опалубки |
вручную |
2. Установка арматуры |
вручную |
3. Доставка бетона |
Автобетоносместелями |
4. Подача бетонной смеси |
Краном с двух сторон котлована |
5. Уплотнение бетона |
Вибратором с гибким валом |
6. Распалубка фундамента |
вручную |