Робоче місце 5. Техніка свердління і обробка отворів.
Нарізання різьб.
Мета: Закріпити теоретичні знання, набуття практичних умінь та навиків, вивчити інструмент, пристрої, їх будову і призначення. Засвоїти технологію свердління, зенкерування, зенкування, розвертання отворів, нарізування внутрішньої і зовнішньої різьби.
Матеріально – технічне оснащення робочого місця: Верстак слюсарний, верстат свердлильний, електрична свердлильна машина, патрон для свердел, перехідні втулки, ручний дриль, тріскачка, притискні скоби, комплект свердел, штангенциркуль, молоток слюсарний, кернер, шаблон для загострення свердел, кондуктори, комплект зенкерів, розверсток, зенківок, комплект мітчиків, комплект плашок, шаблон різьбовий, вороток для мітчиків, вороток для плашок, тара для мастила, щітка волосяна, мікрометричний різьбомір, різьбонакатні плашки, розсувні плашки, трубний клуп, ріьбонарізувач електричний.
Зміст роботи. На робочому місті студенти повинні навчитися загострювати свердла, кріпити їх у патроні, свердлити наскрізні і глухі отвори в деталях по розмітці з кондуктором, ручним і електричним дрилем і на верстаті. Зенкерувати, зенкувати отвори під гвинти, заклепки, клапані гнізда. Розвертати вручну циліндричні і конічні отвори. Навчитись встановлювати круглі і розсувні плашки. Нарізувати зовнішню і внутрішню різьбу. Перевіряти профіль різьби шаблоном (калібром) та різьбоміром, проганяти різьбу.
При виконанні самостійної роботи вдома дати короткі відповіді на запитання:
1. Свердлінням називають ________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
2. Розсвердлюванням називається __________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________
3
.
Свердла бувають
__________________________
__________________________
__________________________
__________________________
__________________________
__________________________
__________________________
__________________________
__________________________
__________________________
4. Елементи спірального свердла ________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
5. При
свердлінні отвору в чавуні і сталі кут
2
становить __________________
6. Спіральні свердла виготовляють _________________________________________ _______________________________________________________________________
7. Для підвищення стійкості свердла застосовують ___________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________.
_______________________________________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________
8.
Чим перевіряють елементи свердла
____________________________________
____________________________________________________________________
9
.
Ручні пристрої для свердління
___________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
10. Розшифруйте марку моделі верстата 2Н135. Його будова та які види робіт на ньому виконують._______________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
11. Безпека праці при виконанні свердлильних робіт _______________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
12. Призначення кондуктора ___________________________________________
____________________________________________________________________
13. Способи кріплення свердел, зенкерів, розверток ___________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
14. Режими різання при свердлінні ______________________________________
____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
15. Зенкер, його призначення _____________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
16. Розвертка, її призначення _____________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
17. Зенківка, її призначення _______________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
18. Інструменти для нарізування різьби ___________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
19. Як вибирається діаметр свердла для свердління отвору під метричну різьбу
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
20. Види і призначення мітчиків ___________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Оцінка ____________________Підпис_____________
Робоче місце 6 Технологія одержання заклепкованих з’єднань.
Мета: Закріпити теоретичні знання, набуття практичних умінь та навиків, вивчити інструмент, пристрої, їх будову та призначення. Засвоїти технологію клепання.
Матеріально – технічне оснащення робочого місця: Верстак слюсарний, верстат свердлильний настільний, молотки, притискні скоби, розміточний циркуль,кутник,кернер,обтиски за діаметром заклепки, бородок, оправка,
комплект – свердла,зенкера,підтримка.
Зміст роботи. На робочому місті студенти повинні навчитися виготовляти заклепки з круглими і потайними головками. З’єднувати деталі заклепками з круглими і потайними головками. Виконувати роботи з використанням механізованих інструментів.
При виконанні самостійної роботи вдома дати короткі відповіді на запитання:
1. Клепанням називається _______________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
2. Як поділяють клепання ________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________
3. Заклепка, її будова ____________________________________________________
_______________________________________________________________________
4. За формою головки заклепки поділяють ________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
5. Заклепки виготовляють з ______________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
6. Заклепкові шви поділяють ______________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
_
________________________________
________________________________
_________________________________
7. Призначення підтримки _____________________________________________
____________________________________________________________________
8. Призначення обтискача ______________________________________________
____________________________________________________________________
____________
9. Призначення натяжки __________________________________________________ _______________________________________________________________________
10. Призначення чекана __________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
11. Як визначається довжина стержня заклепки ______________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________
12. Як визначається діаметр отвору під заклепку _____________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
13. Які види розрізняють при ручному клепанні ______________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
14. Які методи при ручному клепанні ____________________________________
____________________________________________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
15. Що використовують при механізації клепання ____________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________
16. Що називають чеканкою_________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
17. Безпека праці при клепанні ____________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
18. Як перевіряється якість заклепкового з’єднання ___________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Оцінка ____________________Підпис_____________
Робоче місце 7.Шабрування. Притирання.
Мета:. Закріпити теоретичні знання, набуття практичних умінь та навиків, вивчити інструмент і пристрої, які використовуються для шабрування, притирання і доводці поверхонь. Засвоїти технологію проведення шабрування та притирання поверхонь
Матеріально – технічне оснащення робочого місця: Верстак слюсарний, електрична шабрувальна машина, шліфувальний верстат, притирні плити, шабрувальна плита, комплект шаберів, рамка контрольна, волосяна щітка, фарба, абразивні порошки і пасти.
Зміст роботи: На робочому місті студенти повинні навчитись виготовляти притирочні пасти, притирати плоскі, циліндричні і конічні поверхні з наступною перевіркою на фарбу, лекальною лінійкою та за допомогою контрольної рамки.