5 Обработка воды для питания котлов

Вода из природных источников содержит примеси, которые при выработке пара остаются и накапливаются в котловой воде. Эти примеси нарушают работу. Могут вызвать аварию котла. Для удаления примесей из воды используется методы и оборудование, указанные в таблице 4.2.

Таблица 4.2 Способы обработки питательной воды

Примеси	Методы обработки	Основное оборудование
1. Механические	Отстаивание, фильтрация	Отстойники, фильтры
2. Органические	Коагулирование и фильтрация	Дозаторы + фильтры
3. Газы	Термический, химический	Деаэраторы, дозаторы
4. Соли, образующие накипь	Осаждение, ионный обмен, пропускание через магнитное поле	Дозаторы + отстойники, солерастворитель + ионообменные фильтры, противонакипные магнитные устройства

Органические примеси – продукты жизнедеятельности или разложения микроорганизмов, водорослей, растений и др. живых организмов, а также нефтепродуктов. При добавлении солей трехвалентных металлов органические примеси слипаются в комочки (коагулируются) и, затем, удаляются фильтрованием или осаждением.

Накипь образует соли кальция и магния. Соли других металлов не образуют накипь и при чрезмерной концентрации выпадают в виде хлопьев, рыхлого осадка.

При обработке воды методом ионного обмена ионы кальция и магния заменяются на ионы натрия или водорода, что позволят обеспечить безнакипный режим работы котла.

Для поддержания на допустимом уровне концентрации солей и удаления рыхлых осадков, часть котловой воды выпускают из нижних точек (делают продувку котла) и подпитывают котел свежей питательной водой. Сроки и порядок продувки указывается в инструкции, разработанной с учетом местных условий эксплуатации котла.

Котел останавливается на чистку при достижении толщины накипи 0,5 мм. Чистка котла от накипи проводится механическим, химическим (щелочным или кислотным) способами.

6 Техническое освидетельствование котлов

Администрация обязана проводить техническое освидетельствование котлов, организовать 1 раз в год проверку знаний и получение допуска к работе персонала, постоянно контролировать работу котельной.

Техническое освидетельствование состоит их технического осмотра и гидравлического испытания.

При техническом осмотре проверяется комплектность и исправность арматуры, контрольных приборов и питательных устройств (см. п. 4.5). Дополнительно осматриваются через дверцы и лючки поверхность нагрева котла, чтобы убедиться в отсутствии деформации, трещин, следов подтеков.

Для гидравлического испытания отключаются предохранительные клапаны, котел заполняется полностью холодной водой, ручным насосом плавно поднимается до пробного давления (см. таблицу 4.1) и выдерживается под этим давлением. Если в течение 5 минут давление не снижается, то котел выдержал гидравлическое испытание.

Администрация проводит техническое освидетельствование перед первым пуском, после каждой чистки и ремонта котла, через каждые 12 месяцев, перед техническим освидетельствованием инспектором котлонадзора.