- •1.Понятие о технологии (т). Виды технологий.
- •2. Понятие о производственном процессе. Классификация производственных процессов.
- •3.Типы производств и их признаки.
- •4.Понятие о технологическом процессе, его структура.
- •5.Параметры технологического процесса
- •6.Рационалистическое развитие технологических процессов
- •7.Эволюционное развитие технологических процессов
- •8.Революционное развитие технологических процессов.
- •9.Естественные процессы и их классификация
- •10.Физические процессы, используемые в технологии: механические процессы.
- •11.Физические процессы, используемые в технологии: гидромеханические процессы.
- •12. Физические процессы, используемые в технологии: массообменные процессы.
- •13. Физические процессы, используемые в технологии: тепловые процессы
- •14.Химические процессы, используемые в технологии.
- •15. Биологические процессы, используемые в технологии
- •16.Эволюция развития и понятие технологических систем
- •18. Закономерности формирования и развития технологических систем. Оптимизация технологических систем.
- •19.Законы строения технологических систем.
- •21.Сущность и значение нтп и нтр. Особенности научно-технологического развития современного общества.
- •22.Экологические проблемы технологического прогресса.
- •25. Отраслевая структура промышленного производства Беларуси.
- •26.Классификация сырьевых ресурсов.
- •27.Водные ресурсы, их виды и область применения.
- •28.Этапы водоподготовки и их характеристика.
- •29.Природные ресурсы Беларуси.
- •30. Характеристика добывающих отраслей промышленности
- •31.Производственные предприятия топливно-энергетической отрасли рб.
- •32.Топливо, основные виды и характеристики.
- •33.Классификация металлов, их свойства. Коррозия металлов, способы защиты.
- •34.Основные способы металлообработки.
- •35.Понятие о машине. Основы сборочного производства. Отраслевая структура машиностроения.
- •36.Роботы: преимущества, поколения, область применения.
- •37.Химический комплекс, его отраслевая структура; основные виды продукции химической и нефтехимической отраслей.
- •38.Основы технологии переработки твердого топлива.
- •39.Основы технологии переработки жидкого топлива (нефти и нефтепродуктов).
- •40.Общие сведения о полимерах и пластмассах. Классификация пластмасс. Основные способы переработки пластмасс.
- •41.Производство стеклоизделий в рб. Стекло: классификация и свойства. Основы производства изделий из стекла.
- •42.Отраслевая структура легкой промышленности. Современное состояние отраслей.
- •43.Материалы для производства одежды. Общая технология швейного производства. Характеристика продукции швейного производства.
- •44. Отраслевая структура производств пищевой промышленности. Производство основных видов пищевой продукции в рб. Методы консервирования пищевой продукции.
10.Физические процессы, используемые в технологии: механические процессы.
Основой механических процессов является механическое воздействие на твердые материалы. Они описываются законами механики твердых тел, движущей силой которых является сила механического давления или центробежная сила. Механические процессы происходят с изменением формы материалов, но без изменения физико-химических свойств. К ним относят измельчение, резание, прессование, смешивание.
Измельчением называется процесс разделения твердого тела на части. Оно основано на воздействии сил, стремящихся преодолеть силы сцепления между частицами, в результате чего образуются новые поверхности. Механическое измельчение материала приводит к увеличению поверхности твердых веществ путем дробления, резания и непосредственного измельчения. Измельчение материала осуществляют путем разрушения его первоначальной структуры различными видами деформации: раздавлением, раскалыванием, истиранием, ударом. Процесс измельчения широко применяется в мукомольном, свеклосахарном, консервном, крахмалопаточном, спиртовом, пивоваренном, винодельческом и др. производствах. Переработка материала в измельченном виде позволяет ускорить экстрагирование веществ, тепловую обработку материалов. Процесс измельчения происходит с помощью специальных измельчающих машин-дробилок и мельниц тонкого и сверхтонкого измельчения.
Под прессованием понимают механическую обработку различных продуктов давлением. При этом происходят процессы: отжим жидкости из твердых материалов, формование пластичных материалов, уплотнение сыпучих материалов ( штамповка, гранулирование, брикетирование, таблетирование). Отжим жидкости прессованием широко используется при выделении сова из ягод и плодов, масла и масличных семян, воды из свекловичного жома. Одновременно с отжимом жидкости происходит уплотнение и брикетирование твердого остатка.
Смешивание применяют для усреднения количества составных частей сыпучих и пластических материалов. Его широко применяют в химической и пищевой промышленности. Например, смешивают различные партии муки на хлебозаводах, сыпучие компоненты в кондитерском производстве и др. Для этой цели применяют устройства шнекового, лопастного, барабанного типов.
11.Физические процессы, используемые в технологии: гидромеханические процессы.
Гидромеханические процессы связаны с одновременной переработкой веществ, находящихся в разных агрегатных состояниях, так называемых неоднородных систем, при этом химическое взаимодействие между этими веществами не происходит. Гидромеханические процессы можно условно разделить на сл.группы: 1) получение неоднородных систем, 2) разделение неоднородных систем, 3)транспортирование жидкостей и газов.
Процессы получения неоднородных систем (сокращенно -НС). Неоднородными, или гетерогенными, называются системы, состоящие из двух фаз и более. Любая НС состоит как минимум из дисперсной (внутренней) фазы и дисперсионной среды или сплошной (внешней) фазы, в которой распределены частицы дисперсионной фазы. В зависимости от физического состояния фаз различают: суспензии( НС состоящие из жидкости и взвешенных в ней твердых частиц), эмульсии (НС состоящие из жидкости и распределенных в ней капель другой жидкости, не смешивающейся с первой), пены (НС состоящие из жидкости и распределенных в ней пузырьков газа), пыли и дымы (НС состоящие из газа и распределенных в нем частиц твердого вещества) и туманы (возникают при образовании дисперсной фазы из частиц жидкости примерно таких же размеров).
Процессы разделения НС проводятся с целью очистки жидкой или газовой фазы от примесей или выделения ценных продуктов. Применяют сл.основные методы разделения: отстаивание (осаждение, происходящее под действием силы тяжести), фильтрование(процесс разделения с помощью пористой перегородки, способной пропускать жидкую или газообразную среду, но задерживать взвешенные в ней твердые частицы), центрифугирование (процесс разделения эмульсий и суспензий в поле центробежных сил с использованием сплошных или проницаемых для жидкости перегородок), мокрое разделение.
Транспортирование жидкостей и газов осуществляется в промышленности в основном по трубопроводам. Различают магистральные и промышленные трубопроводы. В систему трубопроводного транспорта входят 1)трубопроводы 2) резервуары-хранилища 3)транспортирующие машины, которые при перемещении жидкостей называются насосами, а при перемещении газов – компрессорами. Насосы и компрессоры служат для создания перепада давления на концах трубопроводов, благодаря которому и происходит перемещение жидких и газообразных сред.