- •Министерство образования и науки Республики Татарстан альметьвский государственный нефтяной институт
- •Курсовая работа
- •1. Введение.
- •Выбор состава промывочной жидкости.
- •Введение
- •2. Характеристика проектной скважины.
- •3. Характеристика геологического разреза скважины.
- •3.2.Классификация горных пород по твердости и абразивности.
- •Крепкость пород разреза
- •Водоносность.
- •4. Анализ горно-геологических условий бурения.
- •4.2 Температура горных пород по разрезу скважины.
- •5.1. Расчленение по литологическому составу пород.
- •5.2 Требования к промывочным жидкостям при бурении
- •Борьба с поглощением.
- •5.3. Уточнение расчленения разреза с учетом пластового давления и давления поглощения.
- •5.4. Уточнение расчленения разреза с учетом температуры горных пород.
- •5.5. Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений происходящих при бурении скважин.
- •5.6. Охрана окружающей среды.
- •7. Обоснование выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза..
- •5.7. Расчленение геологического разреза на технологические интервалы
- •5.8. Уточнение расчленения разреза с учетом необходимости охраны недр и окружающей среды.
- •6. Обоснование выбора режима бурения для различных интервалов разреза.
- •7 .Обоснование выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза.
- •Выбор состава промывочной жидкости.
- •Выбор показателей свойств промывочной жидкости.
- •9.1. Выбор плотности бурового раствора.
- •9.2. Выбор реологических свойств бурового раствора.
- •9.3 Выбор показателей эффективной и условной вязкости.
- •9.4. Выбор величины показателя фильтрации.
- •9.5. Выбор величины водородного показателя.
- •9.6. Содержание песка.
- •9.7. Проверка реологических свойств.
- •Рекомендации по реализации технологического регламента.
- •Расчет расхода бурового раствора и материалов для его приготовления и регулирования свойств.
- •11.1 Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках.
- •Выбор средств для размещения, приготовления, дегазации, перемешивания, обработки промывочной жидкости.
- •12.1 Ёмкости для размещения буровых растворов.
- •12.2Оборудование для приготовления, утяжеления и химической обработки буровых растворов.
- •12.3. Очистка буровых растворов.
- •12.4. Оборудование для перемешивания бурового раствора в емкостях.
- •Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости.
- •14. Гидравлический расчет циркуляционной установки.
- •14.1. Вторая проверка подачи жидкости
- •За тбпв-127
- •14.3. Определение потерь давления в долоте
- •14.4 Построение графика давлений
- •14.5 Методика построения графиков давлений
- •15. Рекомендации по охране окружающей среды от загрязнения буровым раствором, шламом и сточными водами.
- •15.1.Требования к буровым растворам.
- •Рекомендации по экологической безопасности.
- •16. Список использованной литературы:
За тбпв-127
Определим действительные числа Рейнольдса при течении жидкости в кольцевом пространстве:
За турбобуром
за УБТ 178
за УБТ 165 х 71
за ТБПВ-127
Так как полученные значения Reкп< Reкр, то движение жидкости в кольцевом канале происходит при ламинарном режиме.
Найдем скорости течения жидкости на однородных участках кольцевого канала:
за турбобуром
за УБТ 178 х 90
за УБТ 165 х 71
за ТБПВ – 127
Вычислим числа Сен-Венана по формуле:
За турбобуром
За УБТ 178
За УБТ 146
За ТБПВ-127
Находим значения β по формулам:
За турбобуром
За УБТ 178
За УБТ 146
За ТБПВ-127
14.2. Расчет потерь давления в элементах
циркуляционной системы
Рассчитаем потери давления по формуле:
;
за турбобуром
за УБТ 178
за УБТ 146
за ТБПВ-127
Местные потери от замков ЗП-165-95 в кольцевом пространстве определяем по формуле, при dм = 0,146м.
Потери давления в наземной обвязке определяем по формуле:
Δр0= (α с+ α ш+ α в+ α к)·ρ·Q2 = (3,4+1,2+0,9+1,8)·105·1100·0,0482=0,23МПа
Перепад давления в турбобуре:
Суммируя значения Ркп, получим ∑(∆Ркп),
Σ(Δркп) = 1,26 + 1,04 + 0,8 + 1,05 + 0,23+0,036+4,2 = 8,62МПа
14.3. Определение потерь давления в долоте
Выбор гидромониторных насадок
Рассчитываем резерв давления ∆Рр для потерь в долоте
ΔРд=0,8 ∙ 13,0 – 8,62=1,78 МПа
Вычисляем скорость течения жидкости в насадках долота:
Так как υд =118,9м/с > 80 м/с, то бурение данного интервала с использованием гидромониторного эффекта возможно.
Приняв μ=0,65 вычисляем перепад давления в долоте:
Расчетное рабочее давление в насосе будет составлять:
Рн = 1,78+18,4=20,18 МПа.
По графику определим величину утечек Qу в зависимости от полученного значения = 1,78 МПа и находим площадь промывочных отверстий долота по формуле:
Qу = 0,9 · 10-3 м3/с
Ø = = 3,9 · 10-4 м2
В долоте устанавливаем три насадки, их внутренний диаметр определяем по формуле α = =0,0128 м.
14.4 Построение графика давлений
Для построения графика распределения давления в циркуляционной системе определяем следующие величины:
1) гидростатическое давление на забое скважины (при отсутствии циркуляции) для двух случаев:
а) в скважине, заполненной промывочной жидкостью плотностью ρ, по формуле
Рс = ρ · q · L=1100·9,81·1852=19,9МПа
где L – глубина забоя скважины, м;
б) в скважине, заполненной той же жидкостью, но содержащей частицы выбуренной породы плотностью ρш,
Pc' = φ·ρ·q·L+(1-φ)·ρш·q·L= 0,999·1100·9,81·1852+(1-0,999)·2350·9,81·1852 =20,3 МПа
Построим график распределения давления в циркуляционной системе .
1 – ГЗД с долотом;
– УБТ ;
– ТБПВ-127;
– кондуктор;
5 – слабый пласт.