- •Министерство образования и науки Республики Татарстан альметьвский государственный нефтяной институт
- •Курсовая работа
- •1. Введение.
- •Выбор состава промывочной жидкости.
- •Введение
- •2. Характеристика проектной скважины.
- •3. Характеристика геологического разреза скважины.
- •3.2.Классификация горных пород по твердости и абразивности.
- •Крепкость пород разреза
- •Водоносность.
- •4. Анализ горно-геологических условий бурения.
- •4.2 Температура горных пород по разрезу скважины.
- •5.1. Расчленение по литологическому составу пород.
- •5.2 Требования к промывочным жидкостям при бурении
- •Борьба с поглощением.
- •5.3. Уточнение расчленения разреза с учетом пластового давления и давления поглощения.
- •5.4. Уточнение расчленения разреза с учетом температуры горных пород.
- •5.5. Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений происходящих при бурении скважин.
- •5.6. Охрана окружающей среды.
- •7. Обоснование выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза..
- •5.7. Расчленение геологического разреза на технологические интервалы
- •5.8. Уточнение расчленения разреза с учетом необходимости охраны недр и окружающей среды.
- •6. Обоснование выбора режима бурения для различных интервалов разреза.
- •7 .Обоснование выбора типа промывочной жидкости для различных интервалов разреза.
- •Выбор состава промывочной жидкости.
- •Выбор показателей свойств промывочной жидкости.
- •9.1. Выбор плотности бурового раствора.
- •9.2. Выбор реологических свойств бурового раствора.
- •9.3 Выбор показателей эффективной и условной вязкости.
- •9.4. Выбор величины показателя фильтрации.
- •9.5. Выбор величины водородного показателя.
- •9.6. Содержание песка.
- •9.7. Проверка реологических свойств.
- •Рекомендации по реализации технологического регламента.
- •Расчет расхода бурового раствора и материалов для его приготовления и регулирования свойств.
- •11.1 Расчет потребности в материалах, реагентах и добавках.
- •Выбор средств для размещения, приготовления, дегазации, перемешивания, обработки промывочной жидкости.
- •12.1 Ёмкости для размещения буровых растворов.
- •12.2Оборудование для приготовления, утяжеления и химической обработки буровых растворов.
- •12.3. Очистка буровых растворов.
- •12.4. Оборудование для перемешивания бурового раствора в емкостях.
- •Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости.
- •14. Гидравлический расчет циркуляционной установки.
- •14.1. Вторая проверка подачи жидкости
- •За тбпв-127
- •14.3. Определение потерь давления в долоте
- •14.4 Построение графика давлений
- •14.5 Методика построения графиков давлений
- •15. Рекомендации по охране окружающей среды от загрязнения буровым раствором, шламом и сточными водами.
- •15.1.Требования к буровым растворам.
- •Рекомендации по экологической безопасности.
- •16. Список использованной литературы:
12.4. Оборудование для перемешивания бурового раствора в емкостях.
Перемешиватели предназначены для перемешивания, в первую очередь утяжеленных буровых растворов, с целью поддержания их однородности, а также для ускорения приготовления исходных суспензий и разрушения гелеобразного состояния раствора после длительных перерывов в циркуляции. В процессе бурения данной скважины будем использовать гидравлический перемешиватель.
Принцип работы гидравлических перемешивателей основан на использовании высокой кинетической энергии струи жидкости, сообщаемой грязевыми насосами. Используем перемешиватель типа ПГС. Перемешиватель гидравлический самовращающийся ПГС состоит из приемного патрубка, ствола, крестовины, двух колец с резьбовыми ниппелями и сменных насадок. При эксплуатации перемешивателя ПГС не требуется вмешательство оператора, так как высокая скорость истечения бурового раствора из насадок в противоположных направлениях способствует созданию реактивной пары сил и вращению крестовины с некоторой постоянной скоростью, зависящей от давления и реологических свойств буровых растворов.
Недостаток — направление действия струи изменяется только в одной плоскости. Гидравлические перемешиватели устанавливаются по 2 шт. в каждый резервуар.
Выбор средств для контроля качества и количества промывочной жидкости.
Буровой раствор готовят путем смешения воды (или нефти) с бентонитом, баритом или различными другими химическими реагентами, чтобы получить флюид с соответствующими свойствами суспензии и текучестью. В процессе бурения буровой раствор диспергируется и выносит буровой шлам, изменяющий его первоначальные свойства. Если шлам не удалить, то буровой раствор потеряет требуемые свойства, что может привести к осложнениям, например, к поглощению раствора.
Назначение оборудования для регулирования параметров бурового раствора — обработка раствора, выходящего из скважины, путем удаления нежелательной выбуренной породы и, если необходимо, добавление твердой фазы и химических реагентов.
Компоненты системы регулирования параметров бурового раствора можно разделить на три секции:
-приемный резервуар, содержащий кондиционный буровой раствор, который будет закачан в скважину;
-секция добавления в раствор реагентов и смешения раствора;
-секция удаления из раствора нежелательной твердой фазы.
Для контроля количества промывочной жидкости на буровой находится мерная емкость 9м3 для технологических целей. С целью осуществления контроля качества бурового раствора на буровой находятся следующие приборы:
Ареометр – для определения относительной плотности буровых растворов служит АГЗ – ІV. В комплект прибора входят ведро с крышкой и ареометр, состоящий из стакана, поплавка с цилиндрической шкалой и съемного груза. Если груз прикреплен к стакану, то ареометр позволяет измерять относительную плотность буровых растворов в пределах от 0,9 до 1,7. без груза ареометр имеет пределы измерения от 1,6 до 2,4. Прибор имеет поправочную шкалу, градуированную в пределах от -0,12 до +0,22, наличие которой дает возможность использовать для измерения относительной плотности не только пресную, но и минерализованную воду. Для более точного измерения плотности используется пикнометр.
Условную вязкость измеряют с помощью стандартного полевого вискозиметра ВП-5. в комплект этого прибора входят воронка, кружка и сетка. В нижнюю часть воронки впаяна трубка длиной 100мм. И внутренним диаметром 5мм. Кружка перегородкой разделена на две части. Одна часть имеет объем 500см3, а другая 200см,3.
Для определения водоотдачи и толщины глинистой корки используют прибор ВМ-6, имеющий напорный и фильтрационный узлы. Фильтрационный узел прибора состоит из стакана, в котором в процессе замера находится раствор, стального перфорированного диска, клапана с резиновой прокладкой и поддона. В поддон ввинчивается винт, управляющий работой клапана. Напорный узел состоит из напорного цилиндра и плунжера. К верхней части цилиндра присоединена стальная закаленная втулка. Закаленный плунжер, образующий пару с втулкой, снабжен грузом. К грузу прикреплена шкала, градуированная в см3 при диаметре фильтрата 75мм. Диаметр плунжера и вес его с грузом подобраны таким образом, что в процессе замера водоотдачи раствор в приборе находится под избыточным давлением 0,1МПа. Толщину фильтрационной корки замеряют также при помощи прибора ВМ-6. для этого после измерения водоотдачи разбирают фильтрационный узел и извлекают глинистую корку вместе с фильтратами.
Водородный показатель замеряют при помощи лакмусовой бумаги. Затем определяют к какой среде относится данный глинистый раствор – калориметрический способ.
Пределы измерения водородного показателя должны быть больше 7.
Водородный показатель характеризует кислотность бурового раствора на водной основе.
< рН < 7 , характеризует кислую среду.
7 < рН < 14 характеризует кислую среду.
Электрометрический способ: определяет способность вещества менять потенциал в зависимости от концентрации рН. Применяют специальный электрод, заполненный электролитом. Принцип основан на образовании гальванического электролита, который характеризует концентрацию рН.