Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мой отчет вамин.doc
Скачиваний:
71
Добавлен:
15.05.2015
Размер:
267.78 Кб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН

Альметьевский государственный нефтяной институт

Кафедра «Промышленная теплоэнергетика»

Отчет по преддипломной практике

Выполнил:

студент группы 36-91

Умарова Г.Н.

Место и организация практики:

ОАО «Вамин Татарстан» «Альметьевский молочный комбинат»

Руководитель практики от предприятия:

Камалов А.И.

Руководитель практики от АГНИ:

Гильманова А.А.

Защищен с оценкой _____________

«___»_________ 2011 г.

Альметьевск 2011.

Содержание.

Введение.

3

1 Система энергоснабжения предприятия

4

1.1 Краткая характеристика предприятия

4

1.2 Оборудование холодильного помещения

5

1.3 Система теплоснабжения предприятия

7

1.4 Система электроснабжения предприятия

8

1.5 Система газоснабжения предприятия

8

1.6 Недостатки существующей системы энергоснабжения предприятия

9

2 Работа студента на предприятии

10

2.1 Подробный отчет выполнения основных операций на рабочей должности

10

2.2 Должностная инструкция слесаря-ремонтника

11

2.3 План мероприятий по охране труда

13

2.4 Требования безопасности во время дежурства (работ).

Инструкция по охране труда для оператора котельной

15

3 Индивидуальное задание

21

Заключение

22

Приложения

Введение.

«Альметьевский молочный комбинат», находящийся на улице Р.Фахретдина, является филиалом ОАО «Вамин Татарстан» и введен в эксплуатацию в ноябре 1968г. Предприятием выпускается различная продукция, для изготовления которой необходим технологический пар, холод, электрическая и тепловая энергия. Необходимо разработать проект, который позволит сократить затраты на данные виды энергии.

1.Система энергоснабжения предприятия.

1.1.Краткая характеристика предприятия.

«Альметьевский молочный комбинат», находящийся на улице Р.Фахретдина, является филиалом ОАО «Вамин Татарстан» и введен в эксплуатацию в ноябре 1968г. Предприятием выпускается различная продукция, для изготовления которой необходим технологический пар, холод, электрическая и тепловая энергия.

На территории молочного комбината располагаются следующие объекты:

- административное здание высотой в три этажа;

- компрессорная;

- холодильные помещения;

- котельная;

- тепловой пункт;

- производственные помещения;

- склад высотой в три этажа;

- теплые боксы;

- склады;

- боксы;

-склад для хранения сухой сыворотки;

- карная;

- пожарная емкость;

- градирня.

1.2 Оборудование холодильного помещения.

На предприятии имеется холодильной помещение, где установлены холодильные машины французского производства следующих марок:

- МАВР 130 (2 шт.) для молочного цеха 2000 г. выпуска;

- MAXISHP83A (15 шт.) для созревания сыра и хранения масла 2003 г. выпуска;

- MAXISHP66А (2 шт.) для созревания сыра 2003 г. выпуска;

- ZANUTTI (2 шт.) для хранения масла 2003 г. выпуска;

- MONOHVP200A (6 шт.) для хранения сыра 1,2,3 этажей 2003 г. выпуска;

- MAXISHP53А (1 шт.) в солильном отделении 2003 г. выпуска;

- LH44/2F-2.2 (1 шт.) в камере закваски №2 2005 г. выпуска;

- LH 124/4N-12.2 (1 шт.) для хранения масла 2007 г. выпуска;

- АКЕ-М-4ДС-7 (1 шт.) 2009 г. выпуска.

Холодильные машины предназначены для получения холода с температурой до -18°С. Совместно с данными установками в работе находятся аммиачные компрессоры типа NF-811 и ПП-220 (Чехия).

Компрессионная холодильная машина (рис. 5.1) представляет собой замкнутую герметичную систему, в которой циркулирует хладагент. Она состоит из следующих основных узлов: испарителя, компрессора, конденсатора, регулирующего вентиля и испарителя, соединенных между собой трубопроводами. В испарителе хладагент кипит и превращается в пар, отбирая теплоту от охлаждаемого объекта.

Компрессор отсасывает пары хладагента из испарителя, сжимает их до такого давления, при котором температура конденсации паров будет выше температуры окружающей среды, и нагнетает эти пары в конденсатор.

В конденсаторе пары холодильного агента охлаждаются с помощью воды или воздуха и превращаются в жидкость, т. е. конденсируются. Затем жидкий хладагент через регулирующий вентиль поступает в испаритель. При прохождении через регулирующий вентиль давление снижается и уравнивается с давлением в испарителе. После чего цикл повторяется снова.

Компрессор в своем составе имеет электродвигатель, который обеспечивает циркуляцию хладагента в системе, кипение его в испарителе и нагнетание в конденсатор. На регулирующем вентиле установлен термочувствительный патрон, который автоматически регулирует подачу хладагента в испаритель.

В качестве хладагента используется аммиак. Это бесцветный газ, вызывающий раздражение слизистых оболочек (слезотечение, кашель) даже при малой концентрации в воздухе. Допустимая концентрация аммиака в воздухе помещения, где человек должен пребывать в течение нескольких часов, не более 0,01% (объемных). При более значительных концентрациях газ вызывает удушье, воспаление глаз, резкие головные боли и даже отравление, вплоть до смертельного исхода. При содержании аммиака в воздухе в количестве 1625% открытое пламя вызывает взрыв.

Аммиак является одним из лучших хладагента по своим термодинамическим свойствам: он имеет большую объемную холодопроизводительность, относительно небольшие рабочие давления конденсации насыщенных паров.

Аммиак не вызывает коррозии черных металлов (чугун и сталь) и алюминия, однако в присутствии влаги разъедает медь, цинк и бронзу. Он не растворяется в масле и интенсивно поглощается водой. Аммиак дешевый хладагент.