1.3 Система теплоснабжения предприятия.

На территории комбината имеется котельная, которая и является поставщиком тепловой энергии и пара. Здесь установлены два котла Бийского котельного завода типа ДКВР-4,5-13 (2000 г.-рабочий, 2004 г.-резервный) с паропроизводительностью 4,5 т/ч и рабочим давлением 13 кгс/см2. Топливом является природный горючий газ. У каждого котла есть экономайзер для предварительного подогрева воды типа 9Б2-142И 2000 г. производства Кусинского машиностроительного завода и типа ВЭ- ІІІ-14П 1967 г. выпуска.

Двухбарабанный вертикально-водотрубный реконструированный паровой котел ДКВР-4,5-13 представляет собой два горизонтально расположенные барабана, где нижний в два раза короче верхнего, а свободное пространство занято топкой, которая ограничена двумя боковыми экранами (два контура циркуляции). Барабаны между собой соединены кипятильными трубками, концы которых развальцованы. Экранные трубы в верхней части также развальцованы, а в нижней приварены к коллекторам сваркой. Движение дымовых газов одноходовое петлеобразное за счет кирпичной горки и чугунных перегородок. Обмуровка котла тяжелая кирпичная.

Питательная вода поступает в верхний барабан по питательному трубопроводу из водоканала. Из нижнего барабана и двух коллекторов производится периодическая продувка, непрерывная продувка ведется с верхнего барабана с целью улучшения качества котловой воды.

В газоходах котлов находятся взрывные клапаны с направляющими коробами. Над топкой имеются две легкоплавкие пробки, заполненные сплавом олова (10%) и свинца (90%). При работе на жидком топливе предусматривается сажесдуватель. Обдувка производится сухим паром или воздухом 1 раз в смену при работающем котле.

Нижнюю часть барабана от пережога защищает торкрет. Котел работает с дымососом, вентилятором и экономайзером. Снабжен системой автоматики «Контур».

Система газо-распределительного узла с собственным узлом учета газа позволяет поддерживать нужные параметры топлива. Пар, вырабатываемый в котельной, используется для отопления административного здания, а твкже гаража складского помещения и компрессорной с помощью приточной вентиляции и т для технологических целей, таких как производство масла, сыра, творога, для отгрузки сыворотки и т.д.. Горячая вода применяется в прачечной и для отопления вспомогательных помещений. Имеются три калорифера, которые поставляют тепловую энергию в гараж, молочный цех и мойку.

1.4 Электроснабжение предприятия.

Большая часть электрической энергии идет на работу холодильных машин и компрессоров. Сюда входят затраты на освещение цехов вспомогательных помещений, административного здания, гаражей, складов и территории молкомбината. В 2010 году расходы на электричество составили 2654,005 тыс. кВтч, что превышает расход по норме на 524,04 тыс. кВтч.

1.5 Система газоснабжения предприятия.

Источник теплоснабжения молочного комбината имеет газо-распределительный узел с собственным узлом учета газа. До ГРУ газопровод находится под средним давлением, а после него- под низким давлением. ГРУ, как правило, состоит из:

- манометра на вводе для определения входного давления;

- задвижки на вводе для открывания и закрывания подачи газа на основную линию;

- фильтра для очистки газа от механических примесей;

- термометра для определения температуры газа;

- счетчика для определения расхода газа;

- предохранительно- сбросного клапана (ПСК) для сбрасывания газа в атмосферу при повышении выходного давления на 15% выше рабочего ;

- предохранительно-запорный клапан (ПЗК) для полного отключения прохода газа к регулятору при повышении выходного давления на 25% выше рабочего, а также при понижении давления в пределах 30-300 мм вод. ст.;

- регулятора давления для понижения входного давления и поддержания его в заданных параметрах;

- задвижка на выходе для открывания и закрывания подачи газа потребителю;

- манометр на выходе для определения выходного давления.