1.6 Сертификаты качества «Нижегородского машиностроительного завода»
На ОАО "Нижегородский машиностроительный завод" система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям "ГОСТ Р" ISO 9001 - 2001(ISO 9001 - 2000), комплексно в системах "ОБОРОНСЕРТЕФИКА", "ГОСТ Р", "ДАР/ТГА" с выдачей сертификатов сроком действия до декабря 2005 года.
1.7 Оао "нмз" предоставляет следующие услуги:
Лазерная резка
Установка лазерной резки PLATINO 1530-4000
Технология лазерной резки позволяет получать из плоского листа любые профили из различных металлов (кроме меди) со следующими толщинами:
• Углеродистая сталь до 16мм;
• Нержавеющая сталь до 10мм;
• Алюминиевые сплавы до 8мм.
Точность получаемых размеров соответствует 14 квалитету; в отдельных случаях, на тонком металле 12 квалитету.
Шероховатость поверхности от Ra 3,2 мкм (на тонком металле) до Ra 25 мкм (на максимальной толщине).
Ширина реза лазерным лучом составляет 0,2мм.
Размеры стола позволяют обрабатывать заготовку размером 1500х3000мм.
1.8 Местоположение
Адрес: Россия, 603052, г. Нижний Новгород, Сормовское шоссе, 21
Тел.: +7 (831) 224-54-59
Факс: +7 (831) 270-34-29
e-mail: nmz@kis.ru
II Расчёт технико-экономических показателей механического участка по обработке корпусных деталей
На участке предполагается обработка нескольких наименований деталей типа корпус. Рассматриваемый корпус загружает участок на 10%.
Исходные данные
Таблица 1 - Исходные данные
Показатели |
Обозначения |
Единица измерения |
Величина |
1. Годовая программа изделий |
Nизд. |
шт. |
950 |
2. Повторяемость (количество корпусов, применяемых в одном изделии) |
ni |
|
|
3. Трудоёмкость изготовления корпуса. |
ti |
н/ч |
10,1 |
4. Номенклатура деталей, изготавливаемых на участке |
n |
единиц |
15 |
5. Удельное значение трудоёмкости корпуса в трудоёмкости всей номенклатуры деталей, подлежащих к выпуску. |
Куд |
- |
0,2 |
6. Режим работы - число смен в сутки - продолжительность смены |
S Tсм |
час |
82 |
7. Технологический процесс изготовления корпуса (см. табл.2) |
|
|
|
Технологический
процесс изготовления корпуса
Заготовка отливка из 1Х18Н10ТП
Вес заготовки = 12 кг
Чистый вес детали = 8 кг
Коэффициент использования материала КИМ = 0,6
Таблица 2 – Технологический процесс
№ опер. |
Технологическая операция |
Тип, модель, оборудование |
Норма времени, мин |
Разряд работы Р |
||
tшт |
tмаш |
tпз |
||||
1. |
Фрезерная |
6Р82Г |
24,3 |
18,0 |
15,0 |
4 |
2. |
Фрезерная |
6604 |
33,8 |
25,0 |
53,5 |
4 |
3. |
Фрезерная |
6604 |
71,3 |
60,0 |
35,0 |
4 |
4. |
Расточная |
2614 |
61,1 |
45,0 |
25,0 |
5 |
5.* |
Токарно-карусельная |
А1512Ф3 |
61,1 |
55,0 |
50,0 |
4 |
6. |
Фрезерная |
6С12 |
59,4 |
48,0 |
20,0 |
5 |
7. |
Токарная |
1К62 |
59,4 |
50,0 |
15,0 |
5 |
8.** |
Разметочная |
стол размет. |
18,8 |
0 |
0 |
6 |
9. |
Сверлильная |
2А53 |
23 |
16,0 |
15,0 |
4 |
10. |
Сверлильная |
2150 |
19,8 |
14,0 |
10,0 |
4 |
11. |
Сверлильная |
2150 |
16,4 |
12,0 |
10,0 |
4 |
12.* |
Токарная |
16А20Ф3 |
77,8 |
75,0 |
30,0 |
4 |
13.** |
Слесарная |
верстак |
56,5 |
0 |
0 |
5 |
14.** |
Контрольная |
стол |
23,7 |
0 |
0 |
4 |
Итого: 606,4 минуты или 10,1 часов
* - операции, выполняемые на станках с ЧПУ
** - операции, выполняемые без оборудования