Практическое занятие 2

Тема: Логистические концепции, применяемые для формирования логистических систем

Цель: изучить логистические концепции и практическое применение тянущих и толкающих микрологистических систем на производстве.

Вопросы для обсуждения:

1. Логистическая концепция «Just-in-time».

2. Сравнение концепции «JIT» и традиционного менеджмента запасов.

3. «Тянущая» микрологистическая система «KANBAN».

4. Практическое использование «KANBAN» определяет тотальное управ­ление качеством продукции.

5. Логистическая концепция «Requirements\resource planning».

6. «Толкающие» микрологистические системы «MRPI, MRPII и ERP».

7. Сравнительная характеристика «толкающих» микрологистических систем.

8. Логистическая концепция «Lean production».

9. Трансформация производственного процесса в «Lean production».

10. Прочие логистические концепции.

Задание 2.1

Выберите и проанализируйте деятельность предприятий г. Челябинска по отраслям:

В - I	В - II	В - III	В - IV
металлургическая	машиностроительная	пищевая	сфера услуг

Необходимо определить, к какой логистической системе относится выбранное предприятие, и обосновать выбор, заполнив табл. 1.

Таблица 1

Сравнение традиционного и логистического подходов

управления потоками предприятия

№ п/п	Факторы	Подходы
		традиционный	логистический
1	Запасы
2	Размер запаса и количество закупок
3	Поставщики
4	Поддержка технологическим оборудованием
5	Время выполнения
6	Качество
7	Персонал
8	Сбыт

Задание 2.2

Предположим, что завод осуществляет сборку автомобильных агрегатов.

Время выполнения заказа составляет 8 дней.

Для сборки агрегата необходимо изготовить три сборочные единицы (СЕ1, СЕ2, СЕ3) и заказать на другом заводе комплектующий элемент (КЭ), который используется для изготовления СЕ2.

Исходная схема сборки агрегата, требуемое количество элементов и статус файл-запасов приведены в табл. 2.

Необходимо выстроить алгоритм программы МRP-II, то есть производственное расписание на 8 дней, в котором были бы отражены моменты и количество заказов, поставок, изготовления соответствующих компонентов и сборки агрегата согласно схеме сборки.

Таблица 2

Исходные данные и статус файл-запасов

Схема сборки агрегата	Наиме­нование элемента	Запас, шт.	Потреб­ность, шт.	Длительность производ. периода
				дни	расшифровка
СЕ1 СЕ2 1 шт СЕ3 3 шт 1 шт КЭ 2 шт 1 шт А	А	0	1	1	сборка и доставка потребителю
	СЕ1	0	2	5	изготовление
	СЕ2	0	1	1	изготовление
	СЕ3	2	1	1	изготовление
	КЭ	0	1	4	выполнение заказа на закупку