Механизация процесса удаления уловленной пыли в процессе очистки воздуха
Пылеулавливающие установки задерживают значительное количество пыли, исчисляемое сотнями килограммов в сутки. Уловленная пыль должна регулярно удаляться. Накопление пыли в бункерах пылеулавливающих устройств нарушает их работу и повышает пожаро- и взрывоопасность.
Пыль удаляется от пылеуловителей через течки бункеров посредством клапанов. Назначение клапанов состоит в обеспечении регулярного вывода пыли из бункеров пылеулавливающих устройств без ощутимых подсосов воздуха из окружающей среды в пылеуловители.
Подсос воздуха приводит к ряду неблагоприятных последствий: вызывает вторичный вынос пыли; затрудняет, а иногда и полностью нарушает процесс сепарации пыли в аппарате; увеличивает нагрузку на вентилятор; нарушает процесс удаления пыли из бункеров.
Устройства для выгрузки пыли из пылеулавливающих аппаратов подразделяются на сухие и мокрые. Применение того или иного типа устройств зависит от вида пылеуловителя и способа транспортирования уловленной пыли. Устройства для сухой выгрузки пыли по характеру работы бывают непрерывного и периодического действия
Рациональный выбор пылеуловителя для очистки воздуха
Для рационального выбора пылеулавливающего оборудования и решения других вопросов, связанных с разработкой систем очистки воздуха, должно быть составлено техническое задание, содержащее следующие сведения:
1. Полная характеристика пыли: исходные материалы, из которых образована пыль, соотношение отдельных ее частей (минеральная, органическая, металлическая, неметаллическая и др.), дисперсный состав пыли, другие физико-химические свойства (гигроскопичность, способность коагулировать, адгезионные свойства, нижний концентрационный предел распространения пламени — НКПРП, температура самовоспламенения в осевшем состоянии, электрические свойства и др.).
2. Объем воздуха, подлежащего очистке, и его возможные колебания.
3. Начальная концентрация пыли в очищаемом воздухе и возможные пределы ее изменения.
4. Допустимая концентрация пыли в очищенном воздухе.
5. Свойства очищаемой среды (температура, относительная влажность, содержание веществ, которые могут влиять на процесс очистки или представляют опасность с точки зрения возгорания или взрыва).
6. Наличие водных ресурсов, условия для устройства оборотного водоснабжения, есть ли возможность применения мокрой очистки.
7. Режим работы технологического оборудования, от которого удаляется запыленный воздух, подлежащий очистке (сколько рабочих смен, непрерывная работа, сезонность и т. д.).
8. Место, выделенное для установки пылеулавливающего оборудования (расположение, площадь, высота и т. д.).
9. Способы удаления уловленной пыли и предполагаемое ее использование (возвращение в производство, сброс со шламом в канализацию, транспортировка пневмотранспортом и т. д.).
10. Другие условия, которые должны быть приняты во внимание при разработке пылеулавливающей установки.
При проектировании возникает вопрос, какие предпочтительнее установки: централизованные или разукрупненные. Те и другие имеют свои преимущества и недостатки. При применении укрупненных установок удельный расход металла и стоимость оборудования, а также эксплуатационные расходы обычно меньше, чем при использовании разукрупненных. Разукрупненные установки по ряду показателей уступают укрупненным, но имеют и преимущества. Они могут быть сблокированы с технологическим оборудованием или расположены на небольшом расстоянии от него. В наибольшей мере это преимущество достигается при применении встроенных пылеулавливающих установок, скомпонованных с технологическим оборудованием.