Циклоны с двойным и нижним выводом потока очищенного воздуха

Наряду с циклонами с верхним отводом очищаемого газа, находят применение аппараты, от которых отвод очищенных газов осуществляется через выпускной патрубок, проходящий через бункер (НВГ) и циклоны с двойным выводом очищенного потока.

Циклоны НВГ, разработанные на базе известных циклонов ЦН-15, СДК-ЦН-33. Циклоны НВГ применялись в производстве синтетических моющих средств, для улавливания пыли кокса в системе аспирации объектов транспортирования и рассева в литейном производстве. При улавливании коксовой пыли с медианным размером 650 = 120 мкм эффективность очистки составляла до 97 %.

Установлено, что при использовании двойного способа вывода очищенного потока из циклона снижаются удельные энергозатраты на очистку газа при эффективности, не меньшей, чем у циклонов ЦН-15. У исследованных циклонов разрежение в бункере в несколько раз ниже, чем у циклонов ЦН-15. В результате уменьшается подсос воздуха циклона и, следовательно, поддерживается на постоянном уровне эффективность пылеулавливания. Требования к герметичности пылевыпускных устройств могут быть снижены.

Благодаря этим преимуществам область применения циклонов с двойным выводом очищенного потока в последнее время расширяется. При использовании этих аппаратов в производстве ферромагнитных порошков получен существенный экономический эффект.

Циклоны для улавливания определенных видов пыли при очистке воздуха

Такими аппаратами являются циклоны с конусом-коагулятором ЦКК, регулируемый циклон РЦ, циклон с внутренней рециркуляцией ЦБР.

Циклон с конусом-коагулятором ЦКК предназначался для улавливания волокнистой пыли, выделяющейся при переработке семян хлопчатника. Применяется также для улавливания пыли шрота и пыли на деревообрабатывающих предприятиях. Характерной особенностью циклона является наличие дополнительного конического элемента — конуса-коагулятора. В конусе-коагуляторе в результате увеличения скорости происходит тур-булизация потока. Волокнистые пылевые частицы коагулируют, образуя устойчивые агрегаты. Вследствие этого эффективность очистки воздуха в циклоне повышается. Из конуса-коагулятора запыленный поток переходит в обратный конус. Выделившаяся из потока пыль поступает в бункер.

Циклон с конусом-коагулятором позволил решить проблему очистки выбросов в атмосферу от волокнистой пыли на предприятиях, перерабатывающих семена хлопчатника. Эффективность циклона при улавливании волокнистой пыли достигает 99%. Разработаны 11 номеров циклона с конусом-коагулятором.

Скрубберы (англ. scrubber, от scrub — скрести, чистить), аппараты различной конструкции для промывки жидкостями газов с целью их очистки и для извлечения одного или нескольких компонентов, а также барабанные машины для промывки полезных ископаемых. Широко используются при улавливании продуктов коксования и очистке промышленных газов от пыли, для увлажнения и охлаждения газов, в различных химико-технологических процессах.

Принцип работы скруббера основан на поглощении подаваемой среды жидкостью и очищением ее от частиц взвесей в технологическом блоке. После турбулентного смешения эти среды поступают в камеру инжектора через закручиватели, располагающиеся в нижней части скруббера. При этом в объёме образующейся в камере динамической пены происходит интенсивный массообмен между фазами. Соединения из газовой фазы переходят в жидкую технологическую среду. Очищенная газовая среда транспортируется в атмосферу, а жидкая среда со шламом попадает в приемно-разделительную емкость скруббера через сливной патрубок. Из бачка с резервным содержанием рабочей жидкости пополняется запас, и процесс может быть осуществлен повторно.

По применению скрубберы подразделяют на газоочистительные аппараты и барабанные машины для промывки полезных ископаемых.

Скруббер с лопатками

 Характеристики:

 

•  Применяется с системах обеспыливания.

•  Наиболее экономичное решение.

•  Низкие потребности в расходах жидкости и энергии.

•  Степень очистки – 90% для частиц размером 1-3 микрон.

 

 

Динамический скруббер

 

Характеристики:

  

•  Универсальная компактная конструкция со встроенным оросительным вентилятором.

•  Низкие энергозатраты и затраты на установку.

•  Степень очистки 98% для частиц размером 1-3 микрон.  

 

Скруббер Вентури

Характеристики:

 

•  Используется для извлечения частиц в диапазоне размеров менее микрона до 3 мкн.

•  Мокрый диффузор вентури на входе улавливает крупные частицы.

•  Регулируемая горловина вентури позволяет контролировать потери давления.

•  Степень очистки 98% для частиц в диапазоне размеров 1-3 микрон.  

 

Многоступенчатый скруббер

 

Характеристики:

 

•  Подходит для установки с ограничениями по высоте.

•  Потери давления и соотношение между количеством жидкость-газ ниже чем у скруббера Вентури.

•  Степень очистки 98% для частиц размером 1-3 мкн.  

 

Насадочный скруббер башенного типа

 

Характеристики:

 

•  Используется для абсорбции газа, охлаждения, увлажнения или конденсации.

•  Высокая степень извлечения таких компонентов как: SO2, HCI, HF, NH3 и пр.

Проектирование установок для очистки воздуха

Разработка устройств для очистки выбросов

Разработка устройств для очистки приточного воздуха

Применение рециркуляции воздуха

Механизация процесса удаления уловленной пыли

Рациональный выбор пылеуловителя

Экономические показатели пылеулавливающих установок

Реконструкция и модернизация пылеулавливающего оборудования

Мероприятия по предотвращению пожаров и взрывов

Разработка устройств для очистки выбросов

Воздух, удаляемый вентиляционными системами, перед выбросом в атмосферу должен очищаться с максимально возможной по технико-экономическим соображениям полнотой.

Эффективность очистки воздуха от пыли определяется исходя из допустимого остаточного содержания пыли в воздухе после очистки, а также из технико-экономических соображений (учитывается то обстоятельство, что пыль может представлять определенную ценность и быть использована для полезных целей, что полностью или частично окупает расходы на очистку воздуха).

Воздух, выбрасываемый в атмосферу из систем местных отсосов и общеобменной вентиляции производственных помещений, содержащий загрязненные вещества (пылегазовоздушная смесь), следует, как правило, очищать.

Эффективность очистки должна быть такой, чтобы концентрация вредных веществ в атмосфере от вентиляционных выбросов после рассеивания с учетом фоновых концентраций от других выбросов не превышала:

— предельно допустимых максимальных разовых концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе населенных пунктов (ПДКн), установленных Минздравом, или 0,8 ПДКн в зонах санитарно-защитной охраны курортов, крупных санаториев, домов отдыха и в зонах отдыха городов, или меньших величин, установленных для данного объекта; для вредных веществ с неустановленными Минздравом максимально разовыми концентрациями в качестве ПДКн следует принимать среднесуточные продельно допустимые концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе населенных мест;

— 0,3 предельно допустимых концентраций вредных веществ для рабочей зоны производственных помещений (ПДК рабочей зоны) в воздухе, поступающем в помещения производственных и административно-бытовых зданий.

Устройства, которые обеспечивают высокую эффективность очистки, позволяют улавливать мелкодисперсную пыль, обычно требуют больших капитальных и эксплуатационных затрат (электрофильтры, рукавные фильтры, циклоны малого диаметра и др.) по сравнению с более простыми, но в то же время менее эффективными устройствами (пылеосадочные камеры, циклоны большого диаметра, жалюзийные пылеуловители и др.)-

При выборе пылеулавливающего оборудования предпочитают устройства, которые в данных условиях при данном виде пыли могут обеспечить наиболее эффективную очистку воздуха.