- •1 Организация производственной структуры предприятия.
- •2 Организация рабочего места на предприятии
- •3 Технико-экономическая характеристика типов производства
- •4 Формы организации производства
- •5 Методы организации производства
- •6 Сущность, задачи и принципы подготовки производства
- •7 Проектирование структуры системы подготовки производства
- •8 Этапы и организация научно- исследовательских работ
- •9 Содержание тех.Подготовки производства
- •10 История становления и формирования научных основ организации производства
- •11Личность в системе организации производства на предприятии.
- •12 Планирование и организация паточного производства.
- •13 Организация системы тех.Контроля качества продукции
- •14 Организация вспомогательного и обслуживающего хозяйств.
- •15 Организация труда
- •16 Содержание предпринимательской деятельности.
- •17 Предпринимательская среда
- •18 Культура предпринимательства
- •19 Формы организации предпринимательства
- •23 Внутрифирменное предпринимательство
- •26 Малое предпринимательство
- •27 Предпринимательская тайна
- •28 Риски в предпринимательской деятельности
- •29 Основы построения эффективной структуры предпринимательства
- •30 Оценка эффективности предпринимательской деятельности
12 Планирование и организация паточного производства.
Такт – промежуток времени между выпуском и запуском 2х очередных изделий на каждом рабочем месте. Такт показывает количество времени необходимое для выпуска единицы изделия. r = , Fд = Др*Ксм*Тсм*(1- Кпр)
Темп – характеризует количество изделий, выпускаемых в ед.времени. R =
Ритм – рассчитывается при передаче деталей с операции на операцию передаточными минипартиями. Rn = такт*число деталей транспортной партии.
Скорость конвейера = , в машиностроении она равна 0,1-4 м/мин.
Длина конвейера = К*L, где К - количество изделий, одновременно находящихся на конвейере, К = , L – шаг поточной линии.
13 Организация системы тех.Контроля качества продукции
Тех.контроль – проверка соответствия продукции предприятия определенным требованиям.
Функции определяются задачами и объектами.
Объекты тех.контроля:
технич. и конструкторская документация
сырье, материалы, полуфабрикаты и комплектующие
оюорудование и инструменты
процессы получения заготовок
готовыя продукция
Задачи:
обеспеченье качественного использования предметов средств труда
предупреждение и устранение возможных отклонений от норм
изучение причин, влияющих на снижение качества и влияющих на повышение брака
контроль за соблюдением дисциплины и общей культуры пр-ва
сортировка продукции на годную и бракованную
Тех.контроль осуществляется отделами тех.контроля(ОТК).
Виды тех.контроля:
По этапам пр-ва
Входной контроль - перед началом обработки
Операционный –с целью изъятия брака в процессе обработки
Приемочный – после окончания обработки
По стадиям тех.процесса:
По месту осуществления (стационарный – в ОК, и подвижный –осущ-ся где выполняются операции)
По полноте охвата (сложный, выборочный)
По тех.способам и средствам контроля (измерительный, зрительный, инспекционный)
Средства тех.контроля:
Позволяющие определить абсолютные значения контрольных величин
Позволяющие сортировать объекты по группам качества при этом определяются пределы контрольных величин
По принципу действия средства контроля бывают: механические, пневматические, оптические, фактические,химические, звукоые, электронные
По характеру воздействия на ход процесса различают средства контроля: активные (во время произв.процесса средства контроля встроенные в оборудование) и пассивные (после).
Методы определения качества продукции:
Объективные:
Измерительный - основан на информации, получаемой с использованием технических измерительных средств
Регистрационный – основан на использовании информации, получаемой путем подсчета числа определенных событий, предметов или затрат.