Расчёт оборудования для переработки кусковых отходов на технологическую щепу
Переработка кусковых отходов в технологическую щепу повышает процент использования деловой древесины и является экономически выгодной. Операция измельчения кусковых отходов осуществляется на рубительных машинах. Для определения необходимого количества рубительных машин необходимо располагать данными об общем объеме кусковых отходов.
Из баланса раскроя получим общий объем кусковых отходов:
Фонд
рабочего времени
.
Количество
кусковых отходов (в
),
поступающих в рубительную машину,
определяется по формуле:
где
– общий объем кусковых отходов,
;
– фонд
рабочего времени, ч.
Определим количество рубительных машин:
где
– количество кусковых отходов,
;
– производительность
рубительной машины,
.
Описание разработанного производственного процесса
В лесопильном цехе, план которого показан в приложении Б, предусматривается распиловка брёвен как с брусовкой, так и вразвал. В цехе установлено следующее технологическое оборудование: лесопильная рама для распиловки брёвен и двукантных брусьев, обрезной станок для обрезки кромок необрезных досок, пара торцовочных станков для формирования стандартной длины пиломатериалов и вырезки недопустимых пороков и дефектов из досок. Круглые лесоматериалы подаются в цех продольным цепным конвейером БА-3М и сбрасывается с него на поперечный цепной транспортёр ТЦП-10 сбрасывателем СБр 75-1. С поперечного цепного транспортёра бревно попадает на впередирамную тележку ПРТ1-63-модифицированная. При помощи зажимных клещей тележки бревно закрепляется, поворачивается, центрируется по поставу и подаётся на передние вальцы рамы, которые обеспечивают подачу бревна на рамные пилы во время процесса раскроя. Бревно освобождается от зажимных клещей за полтора метра до конца распиловки и происходит возврат тележки за следующим бревном. За лесопильноё рамой находится люк, в который падают опилки и мелкий горбыль, и на котором находятся расклинивающие ножи для отделения бруса от необрезных досок. Далее находится роликовый транспортёр ПРД63-2, на котором: брус доходит до упора и сбрасывается на накопитель при помощи двухсекционного брусоперекладчика БрП-80, необрезные доски и горбыль свинчиваются на поперечный цепной транспортёр за счёт конической насечки на роликах и упора. После того как накопитель наполнится брусьями, рабочий цепляет их стропами и кран-балкой перемещает на поперечный цепной транспортёр, а излишки пакетирует на специальные площадки. С поперечного цепного транспортёра брус, при помощи устройства поштучной выдачи, перекладывается на впередирамную тележку, и аналогично бревну поступает в лесопильную раму. На выходе из рамы короткий горбыль и опилки падают в люк, обрезные доски перемещаются по роликовому транспортёру и попадают на ленточный транспортёр и удаляются из цеха, необрезные доски и горбыль попадают на рольганг и свинчиваются на поперечный цепной транспортёр, в конце которого рабочий горбыль скидывает в люк, а необрезные доски попадают на роликовый стол. С роликового стола рабочий подаёт доски в обрезной станок Ц2Д-7А, где обрезаются кромки досок. На выходе обрезная доска отделяется от реек разделяющими линейками и рейки попадают в люки, а обрезная доска перемещается на торцовочный стол, оснащённый торцовочными станками позиционного типа ЦКБ-40, где рабочие обрезают доски по длине и вырезают недопустимые дефекты и скидывают их на ленточный конвейер, по которому доска удаляется из цеха, а опилки и обрезки от досок падают в люк.
Список использованной литературы
Песоцкий А.Н. Лесопильное производство. М., 1970.
Аксёнов. П.П. Технология пиломатериалов. М., 1976.
Левинская Г.Н. Составление и расчёт поставов к плану раскроя. Екатеринбург, 2004.
Азарёнок В.А., Левинская Г.Н. Основы технологии лесопиления на предприятиях лесного комплекса. Екатеринбург, 2002.
Аксёнов П.П. Технология пиломатериалов. М., 1963.
Левинская Г.Н. Проектирование технологического процесса лесопильного цеха. Екатеринбург, 2004.
Уласовец В.Г. Технологические основы производства пиломатериалов. Екатеринбург, 2002.
Уласовец В.Г. Организация и технология лесопильного производства. Екатеринбург, 2001.
Лист
Смирнов Е.А.
МТД-32
ЛПЦ 00.00.00 ПЗ
ТД