Выбор заготовки.
Назначение допусков, допускаемых отклонений и припусков на заготовку из круглого проката.
1.Исходные данные по детали.
1.1 Материал- сталь 12Х18Н10Т (ГОСТ 2590-88).
1.2 Масса детали -13.5 кг.
2.Исходные данные для выбора заготовки
2.1 Тип производства- среднесерийный.
2.2 По конфигурации детали предпочтительно использование в качестве заготовки круглого горячекатаного проката по ГОСТ 2590-88.
3. Расчет величины наружного диаметра заготовки.
3.1 Наружный диаметр заготовки определяется по размеру детали
Ø195-0,3.Предельные отклонения, мм: верхнее отклонение 0 мм,
нижнее -0,3мм, величина допуска 0,3мм.
3.2 Исходя из таблиц экономической точности обработки на металлорежущих станках [2,3], маршрут обработки поверхности включает: обтачивание предварительное. Достигаемая точность по переходам: предварительная обточка -11. Соответственно величина допусков, мм:
IT11.
3.3 Расчетный припуск на механическую обработку поверхности определяется из условия применения метода пробных проходов, когда в величине максимального припуска суммируются минимальные припуски на выполняемые при обработке переходы и допуски на переходы, кроме последнего, и заготовку.
Базирование заготовки при обработке- по внешней поверхности.
Расчет припусков производится по методике, изложенной в [2,3].
Суммарное отклонение Rz и T, характеризующее качество поверхности заготовки из проката , составляет:
Заготовка- Rz =300мкм, T=400мкм
Черновая обработка- Rz =50мкм, T=50мкм. (см. табл. 4.3[ хз])
Суммарное пространственное отклонение для заготовки данного типа определяется по формуле:
ρк= Δк ∙l
где Δк - удельная кривизна заготовок на 1 мм длины. (см. табл. 4.4[хз])
ρк=0.3*302мм=90,6мм.
Расчет минимальных значений припусков производим, пользуясь основной формулой:
2Zmin=2(Rzi-1+Ti-1+ρi-1)
Минимальный припуск:
заготовка
2zmin1=2(300+400+90.6)=2*791мкм
Предварительное обтачивание
2zmin2=2(50+50+5,4)=2*105,4мкм
Определяем расчетный размер, путем прибавления расчетного минимального припуска каждого технологического перехода.
dр2=195,2мм,
dр1=196,72мм.
Наибольшие предельные размеры вычисляем прибавлением допуска к округленному наименьшему предельному размеру.
dmax2=195.2+0.3=195.5мм,
dmax1=196,72+3,4=200,12мм.
Предельные размеры припусков zпpmax определяется как разность наибольших предельных размеров и zпpmin- как разность наименьших предельных размеров предшествующего и выполняемого переходов.
2zпpmin=196,72-195,2=1,52мм,
2zпpmax=200,12-195,5=4,62мм.
Проводим проверку правильности выполненных расчетов:
2zпpmax-2zпpmin=δ2- δ1.
4,62-1,52=3400-300
3,1=3,1.Верно.
Z0ном= Z0min+Нз- Нд.
Z0ном=1520+2500-300=3720мм.
dз ном=195-3.7=191.28мм.
3.4 Величина допуска на круглый прокат по наружному диаметру (200),близкому по величине к наружному диаметру детали, составляет 3,4 мм ( ГОСТ 2590-88), распределение поля допуска симметричное, т.е. ±1,7мм.
Минимальный припуск на диаметр, мм:
1.При предварительной обточке – 1,52мм
Таким образом, расчетный максимальный припуск на обработку составит:
1,52+3,4 = 4,92мм.
3.5 Расчетный наружный диаметр прокатной заготовки с учетом симметричного расположения поля допуска составит: 195+4,92- 1,7=198,22мм. Ближайший по величине наружный размер круглого проката, превышающий расчетный диаметр,- 200мм.
4. Расчет длины заготовки.
4.1 Длина заготовки принимается из расчета резки круглого проката ленточной пилой с точностью резки 1,5-5,0 мм.
Припуск на сторону определяется из условия подрезки торца в один проход с одной стороны заготовки по условию « как чисто», с другой в размер
302-1 по методу пробных проходов.
4.2 По условию « как чисто» снимается припуск толщиной, перекрывающей погрешность расположения торца относительно оси наружной поверхности.
Значение погрешности на одну сторону не превышает половины величины допуска на резку, т.е. 0,75-2,5 мм (см. таблицу 1.3), принимаем величину равную 2мм. Минимальный припуск на подрезку составит 0,4мм по методике [2,3] . Величина максимального припуска 2,0+0,4мм= 2,4мм.
4.3 Номинальный размер длины заготовки с учетом симметричного расположения поля допуска составит: 302+2,4+2,4-4,0/2 = 304,8
Принимаем 306мм.
Назначение допусков, допускаемых отклонений
и припусков на стальную штампованную заготовку.
Деталь – втулка. Штамповочное оборудование – горизонтально-ковочная машина.