Размеры проходов и проездов в складских помещениях

определяют в зависимости от габаритов хранимой продукции и подъемно­транспортных средств, а также размеров грузооборота. Если ширина рабочего коридора машин, работающих между стеллажами, равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет равна грузовой площади. Ширина проезда, см,

А = 2В + ЗС,

где В - ширина транспортного средства, см;

С - ширина зазоров между самими транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается равной 15…20 см).

В абсолютных величинах ширина главных проездов (проходов) принимается от 1,5 до 4,5 м, ширина боковых проездов (проходов) - от 0,7 до 1,5 м. Высота складских помещений от уровня пола до затяжки ферм или стропил обычно составляет от 3,5 до 5,5 м в многоэтажных строениях и до 18 м - в одноэтажных.

Определение потребности в стеллажном оборудовании

Метод 1

Q_ct = Q_t/V_ст

где Q_ct - количество стеллажей;

Q_T- количество товаров, подлежащих хранению в стеллажах, м²;

V_CT— емкость стеллажа, м³.

Метод 2

N = А/ Р

где N - количество стеллажей;

А - норма одновременного хранения, в т;

Р - емкость стеллажа, в т.

Определение потребности в складской площади

Существуют различные методы расчетов определения потребности в складской площади и емкости складов.

Метод 1

Расчет складских площадей

Емкость склада зависит от суточного объема и принятого срока хранения грузов:

Е_ск = О_сутТ_х,

где

Е_ск - емкость склада;

Q_cyx- суточный объем хранения грузов, в тоннах;

Т_х- срок хранения грузов, дни;

Срок хранения грузов на складах общего пользования, как правило, не должен превышать 15 дней, а на других складах он зависит от характера предприятия и установленных норм товарных запасов.

На некоторых складах суточный объем хранения может быть меньше объема грузов Q_общ, поступивших в адрес склада в течение суток, Например, грузы, прибывающие на железнодорожную станцию, могут отправляться к получателям, минуя склады станции. Отношение суточного объема складского хранения к общему объему грузов, поступивших за сутки в адрес склада, называется коэффициентом складочности:

К_ск = О_сут / О_общ

Следовательно,

О_сут = О_общ К_ск

Е_ск = О_общ К_ск Т_х

Полезная площадь склада F_CK состоит из полезной площади F₁ на которой непосредственно складывается груз, и дополнительной площади F₂, необходимой для устройства проходов и проездов, установки погрузочно-разгрузочных механизмов

F_ck =F₁ + F₂.

В общем случае площадь склада определяется по формуле

F = F_пол + F_o6c + F_всп,

где F_пол - полезная площадь - площадь храпения в м ;

F_o6c - площадь для погрузочно-разгрузочных операций (обслуживание), для комплектования (на комплектовочных складах) и хранения подготовленных комплектов в м²;

F_всп - площадь, занятая проходами, проездами, колоннами, лестничными клетками, бытовыми и конторскими помещениями, в м .

Метод 2

В качестве основы расчета складской площади используют показатель товарных запасов, выраженный в условных двухосных вагонах. Данная методика предполагает выполнение предварительных расчетов величины максимального товарного запаса в условных вагонах по формуле

ТЗ_ваг = (О* Д* К_неравн) / (365 х С_т)

где ТЗ_ваг — максимальный запас товаров (уел. вагоны);

О — годовой объем складского товарооборота (руб.);

Д — товарный запас (дни оборота);

К_неравн — коэффициент неравномерности образования запасов;

С_т — средняя стоимость 1 вагона (руб.).

Потребная площадь хранения (S_n) определяется отдельно по каждой товарной группе по формуле

S_n = ТЗ_ваг Н_хр ,

где Н_хр — норма площади с учетом способа хранения. Норма площади хранения на 1 условный вагон для товаров, уложенных в штабеля, составляет 25 м², а для товаров, хранимых в распакованном виде на стеллажах при высоте укладки 2,5 м² - 40 м².