2.4.Содержание отчета:

1. Название работы, цель и задание.

2. Схема хода лучей в металломикроскопе.

3. Зарисовать микроструктуру потравленного шлифа с указанием в нем наличия неметаллических включений.

4. Нарисовать схему обезуглероженной стали.

5. Зарисовать и показать величину зерна в исследуемом образце.

6. Ответ на индивидуальный вопрос.

7. Список используемой литературы.

2.5. Контрольные вопросы

1. Задачи и область применения микроанализа.

2. Методика приготовления микрошлифов.

3. Механизм выявления микроструктуры.

4. Что собой представляют границы зерен?

5. Реактивы для травления стали.

6. Форма зерна в металле.

7. Оценка размера зерна.

8. Влияние размера зерна на механические свойства металлов.

9. Влияние формы неметаллических включений на свойства металла.

10. Влияние размеров неметаллических включений на свойства металлов.

11. Максимальное увеличение металлографического микроскопа.

12. Принципиальная оптическая схема микроскопа.

13. На чем основаны физические методы исследования металлов?

14. На чем основан рентгеноструктурный анализ?

15. Какова цель исследования металлов?

16. Что такое разрешающая способность микроскопа?

17. Недостаток механической полировки?

18. Что такое микроструктура металлов?

19. Как приготовить образец металла для микроанализа?

20. Достоинство электролитического полирования?

21. Что такое макроструктура металлов?

22. Как подготовить образец для макроанализа?

23. Как выглядит в микроскопе недотравленный шлиф металла?

24. На чем основано электролитическое полирование?

Литература

1. Материаловедение: учебник для вузов// Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.Г. Мухин и др. 3-е издание – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002, 648 С.

2. Геллер Ю.А., Рахштадт А.Г. Материаловедение. М.: Металлургия, 1975, 447 С.

3. Основы материаловедения. Под ред. Сидорина И.И. M., I976.

4. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка ме­таллов. М.,1976.

5. Гуляев А.П. Металловедение. М., 1977.

6. Блантер М.Б. Металловедение и техническая обработка. M., 1963.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Травление микрошлифов

Железоуглеродистые сплавы (сталь, чугун).

1. 1-5% раствор HNO₃ в этиловом спирте. Реактив выявляет структуру закаленной, отпущенной и отожженной стали. Травление от нескольких секунд до минут.

2. Насыщенный водный раствор пикриновой кислоты с добавкой 1-5% поверхностно-активных веществ, входящих в состав моющих порошков. Служит для выявления границ зерен аустенита в закаленной стали. Травление при 20 С от 5 до 30 мин., при 70 С – 0,5-6 мин.

3. 3 части HCl и 1 часть HNO₃. Реактив выявляет структуру нержавеющих сталей и сплавов. Перед употреблением реактив необходимо выдержать 20-30 часов.

Медь и ее сплавы.

15 см³ HCl; 5 гр. FeCl₃; 100 см³ воды. Время травления от 30 сек. до 2 мин. Шлиф травят последовательным втиранием, а затем погружают в реактив.

Алюминий и его сплавы.

5-20 % раствор NaOH в воде. Травят шлиф погружением или втиранием от 30 сек. до 1 мин. Темный налет, образующийся на шлифе, удаляют погружением в концентрированную азотную кислоту.