- •Лабораторная оабота 4
- •1 Основные понятия и определения
- •- Счётчик электроэнергии
- •- Бак с водой
- •- Всасывающий трубопровод
- •- Счётчик электроэнергии
- •- Бак с водой
- •- Всасывающий трубопровод
- •5. Обработка опытных данных.
- •1. Определить напор развиваемый насосом:
- •1.Описание установки
- •3. Порядок проведения работы
- •4. Обработка опытных данных
- •Лабораторная работа 7
- •Описание аппарата
- •Проведение опыта
- •Расчет коэффициента теплопередачи
- •V. Обработка опытных данных
- •3. Влажность, отнесенная к сухому материалу (влагосодержание)
- •Лабораторная работа 10
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа 12
- •I. Общие сведения
- •II. Описание установки
- •III. Методика проведения работы.
- •IV. Обработка опытных данных и составление отчета
- •V. Содержание отчета
- •1. Общие сведения
- •2. Описание установки
- •3. Методика проведения работы
- •4. Обработка результатов
Лабораторная работа 7
"Определение расхода энергии на перемешивание"
Цель работы: опытное исследование зависимости расхода энергии на перемешивание от природы жидкости и условий работы мешалки.
Теоретические основы процесса перемешивания
Перемешивание - это процесс многократного перемешивания частиц неоднородной текучей среды друг относительно друга во всем объеме аппарата, протекающий за счет импульса, передаваемого среде механической мешалкой, струей жидкости или газа.
Перемешивание - обязательное условие успешного проведения многих самых разнообразных технологических операций. На производстве перемешивание осуществляют в целях:
обеспечения равномерного распределения и дробления до заданной дисперсности газа в жидкости или жидкости в жидкости, а также равномерного распределения твердых частиц в объеме жидкости;
интенсификации нагревания или охлаждения обрабатываемых масс, а также обес печения равномерного распределения температуры в перемешиваемом объеме;
интенсификации массообмена в перемешиваемой среде, а также равномерного распределения растворенного вещества в перемешиваемой массеГ"~ "
Таким образом, перемешивание оказывает решающее влияние и на скорость различных процессов химических превращений, поскольку в промышленных условиях скорость этих процессов определяется не только химической кинетикой, а в значительной мере условиями передачи теплоты и массы.
В зависимости от целей и условий проведения процесса применяют аппараты с перемешивающимися устройствами различных конструкций.
Наиболее распространены в настоящее время аппараты с вращающимися механическими мешалками разных типов. При перемешивании такими мешалками возникает сложное трехмерное течение жидкости. Первичным в этом движении является тангенциальное движение, которое в пространстве, ограниченном дном и стенками аппарата и свободной поверхностью жидкости, вызывает радиальные и аксиальные потоки.
Поскольку аналитического описания поля скоростей в аппаратах с мешалками до настоящего времени получить не удалось, то их характеризуют технологической интенсивностью и эффективностью.
Интенсивностью / действия аппарата с мешалкой называют возможность достижения некоторого заданного, строго определенного технологического результата (качества перемешивания) за определенное время Т :
При одинаковой частоте вращения п (об/с) действие мешалки будет тем более интенсивным, чем меньше время перемешивания затрачивается на проведения процесса.
Если требуемое количество перемешивания может быть обеспечено лишь при частоте вращения мешалки не меньше некоторого определенного значения, то интенсивность будет выражаться:
Ясно, что при одинаковом времени достижения заданного технологического результата действие мешалки будет тем более интенсивным, чем с меньшей частотой она вращается.
Эффективностью Е аппаратов с перемешивающимися устройствами будем называть возможность достижения заданного технологического результата (качества перемешивания) при затрате определенной работы Л/г
E = f(Nt) Здесь N - мощность, потребляемая мешалкой, Вт.
Очевидно, что действие мешалки тем более эффективно, чем меньше работы затрачивается на достижение требуемого технологического результата.
Мощность, потребляемая механическими мешалками, зависит от многих факторов. При вращении лопасти мешалки энергия затрачивается на преодоление трения, а также на образование и срыв вихрей.
Схема установки
- электродвигатель постоянного тока
- вал
- регулятор частоты вращения вала
- мешалка
- сосуд
- счетчик электроэнергии
Порядок проведения опыта № 1
Налить в сосуд исследуемую жидкость до метки.
Включить мешалку.
Замерить время, за которое диск электросчетчика совершит "п" полных оборотов.
Отключить мешалку.
Слить жидкость.
Опыт повторить с другими исследуемыми жидкостями.
Результаты записать в таблицу.
Таблица опытных и расчетных данных
|
Жидкость |
п об/с |
Т с |
Ri м |
N Вт |
Ng Вт |
|||||
|
1. |
|
|
|
|
|
|||||
|
2. |
|
|
|
|
|
|||||
|
3. |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Обработка опытных данных
Определение модифицированного критерия Реинольдса
= p n d
р- плотность жидкости, кг/м3 d- диаметр мешалки, м п - частота вращения мешалки, об/с // - вязкость жидкости, Па-с
2. Определение значения коэффициента мощности Kn по графику зависимости
KN = f(RiM) (см. приложение)
3. Определение мощности, потребляемой мешалкой
4. Если высота уровня Н жидкости не равна диаметру аппарата Dan, то величину мощ ности умножают на поправочный коэффициент.
Построение графика зависимости для опыта №2.
Вывод по работе.
Вопросы для самопроверки
В чем сущность перемешивания?
Каковы цели перемешивания?
Перечислите основные способы перемешивания, кратко охарактеризуйте их.
Объясните методику определения мощности, потребляемой мешалкой.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 8
"Определение коэффициента теплопередачи
при установившемся тепловом процессе"
Цель работы: Провести наблюдение за работой аппарата непрерывного действия, снять параметры, необходимые для определения значения коэффициента теплопередачи. Сравнить опытный коэффициент с расчетным.
В теплообменной аппаратуре непрерывного действия имеет место установившийся тепловой режим, при котором температура теплоносителей изменяется по длине (или поверхности) аппарата, не остается постоянным во времени.
Основное уравнение теплопередачи:
где Q - тепловой поток, Вт
К - коэффициент теплопередачи, Вт/м2*К х - продолжительность процесса, с Atcp - средний температурный напор.
Теплообменные аппараты могут работать по принципу прямотока и противотока в зависимости от направления движения теплоносителей.