Характеристика технического состояния технологического оборудования

Наименова­ние оборудо­вания	Удельный вес в % в общем количестве				Коэффи­циент модерни­зации	Коэффици­ент изно­шенности	Коэффи­циент обновле­ния
	до 5 лет	от 5 до 10 лет	от 10 до 15 лет	свыше 15 лет
Токарные станки Фрезерные станки и т. д. (перечисляются все виды технологического оборудования)

Примечание: Возраст оборудования определяется по его техническому паспорту

Коэффициент модернизации определяют как отношение числа модернизированных единиц оборудования к общему числу обору­дования данного вида.

Коэффициент изношенности - отношение суммы начисленного износа оборудования к стоимости этого оборудования на конец го­да.

Коэффициент обновления - отношение стоимости вновь поступившего за год оборудования к стоимости оборудования данного вида на конец года.

Анализ технического состояния оборудования позволяет составить план его первоочередной замены или модернизации. При ана­лизе следует обратить внимание на внедрение новой техники, осо­бенно автоматизированной. Коэффициент автоматизации производства определяют как отношение используемого автоматизированно­го оборудования к общему его количеству. Для сравнения этот ко­эффициент необходимо исчислить за ряд периодов, что позволит установить реальные достижения предприятия в области автомати­зации производственных процессов.

2.5. Анализ использования оборудования по мощности

На предприятиях с поточной организацией производства работа технологических машин и оборудования взаимосвязана. Поэтому, если в поток включить отдельные высокопроизводительные маши­ны и оборудование, то их проектная мощность не может быть ис­пользована в полной мере из-за меньшей пропускной способности других видов машин и оборудования, участвующих в потоке. Такое внедрение новой техники нерационально и неэффективно.

Чтобы выявить, насколько полно используются мощности обо­рудования и предприятия в целом, необходимо проанализировать использование мощности каждого вида оборудования, участвующего в потоке. Для этого рекомендуется таблица 5.

Таблица 5

Использование мощности оборудования на отдельных стадиях поточной лини

Наименование оборудования	Суммарная мощность оборудования на от­дельных стадиях по­тока, единиц в смену (сутки)	Коэффициент интенсивного использования оборудования
Перечисляется оборудование в последовательности его установки в потоке

Примечание: Фактическая сменная (суточная) производительность потока, единиц...

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется как отношение фактического количества произведенных в смену (сутки) изделий к суммарной мощности оборудования. Мощ­ность оборудования определяется по техническим паспортам. Такой анализ возможен в тех отраслях промышленности, где возможен посменный (суточный) учет выработанной продукции (изделий).

При выявлении неравномерности, нагрузки на отдельные виды оборудования в потоке необходимо выяснить причины этого. При недостаточной загруженности оборудования (коэффициент интен­сивности < 1) не обеспечивается его нормативная окупаемость, по­вышается вероятность морального износа. Кроме того не следует забывать о том, что предприятия облагаются налогом на имущест­во. Следовательно, излишние единицы оборудования приводят к возрастанию этого налога и уменьшению суммы прибыли, остаю­щейся в распоряжении предприятия.

По перегруженному оборудованию (коэффициент интенсивно­сти > 1) возможны два варианта. Если такое оборудование успешно справляется с работой и перегрузка не сказывается отрицательно на качестве вырабатываемой продукции и не создает аварийной ситуа­ции, то есть смысл эксплуатировать его с перегрузкой. В этом слу­чае не требуется капвложений для приобретения и установки до­полнительного оборудования с целью увеличения его мощности, оборудование скорее себя окупит, и вероятность его морального износа сводится к минимуму. Кроме того, снижается относительная сумма налога на имущество. Если такой путь нереален, то необходимо добавить оборудование для ликвидации “узких мест” в потоке с целью увеличения мощности или заменить его новым, более про­изводительным. Это связано с дополнительными капвложениями, а также наличием свободной производственной площади на участке.

Далее исследуется степень использования производственных мощностей предприятия в целом. Под производственной мощно­стью предприятия подразумевается максимально возможный вы­пуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэф­фициентами:

Общий коэффициент =	Фактический или плановый объем производства продукции за год__ Среднегодовая производственная мощность предприятия
Интенсивный коэффициент =	Среднесуточный выпуск продукции Среднесуточная производственная мощность
Экстенсивный коэффициент =	Фактический или плановый фонд рабочего времени Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении произ­водственной мощности

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция действующих производств, техническое переос­нащение производства, сокращение производственных мощностей.

СИТУАЦИЯ 4

АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

От уровня материально-технической базы предприятия, степени использования его производственного потенциала зависят все конечные результаты хозяйствования, в частности объем выпуска продукции, уровень ее себестоимости, прибыль, рентабельность, финансовое состояние и др.

Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, то это приводит к увеличению доли постоянных издержек в общей их сумме, росту себестоимости продукции и, как следствие, уменьшению прибыли. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, рентабельность, безубыточный объем продаж, зону безопасности предприятия и другие показатели.

Источниками информации для анализа являются "Баланс производственной мощности", "Отчет по продукции", "Отчет о затратах", "Отчет о прибылях и убытках" и др.

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко-часах, машино-часах или объеме выпуска продукции в натуральном или стоимост-

ном выражении. Производственная мощность предприятия не может быть постоянной. Она изменяется вместе с совершенст­вованием техники, технологии и организации производства и стра­тегией предприятия.

Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:

Объем производства продукции

общий коэффициент = ------------------------------------------------------

Среднегодовая производственная мощность предприятия

Среднесуточный

коэффициент _ выпуск продукции

интенсивной загрузки ⁼ Среднесуточная ^;

производственная мощность

Фактический или плановый фонд

рабочего времени

коэффициент экстенсивной загрузки = ---------------------------------------------------------------------

Расчетный фонд рабочего времени,

принятый при определении

производственной мощности

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснаще­ние производства, сокращение производственных мощностей.

Факторы изменения ее величины можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, кото­рый составляется в натуральном и стоимостном выражении в со-. поставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:

М_К=М_Н+М_С+М_Р+М_ОТМ + ΔM_АС — М_в

где М_к, М_н — соответственно производственная мощность на конец и начало периода; М_с — увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий; М_р — увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий; М._отм — увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий; ΔМ_ас — изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем

трудоемкости; М_в — уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

Данные табл. 14.6 показывают, что за отчетный год производ­ственная мощность предприятия за счет ввода в действие нового цеха, реконструкции и внедрения намеченных оргтехмероприя­тий увеличилась на 20% (120 000/100 000 х 100). Однако уро­вень использования ее значительно снизился. Резерв производ­ственной мощности фактически в отчетном году составляет 16% (100 - 84). С целью нормального функционирования предприя­тия, устранения кратковременных сбоев в работе планом преду­сматривался резерв мощности 5%. Следовательно, созданный производственный потенциал используется недостаточно полно. Причины — сверхплановые затраты времени на ремонт оборудо­вания, сверхплановые целодневные и внутрисменные простои оборудования из-за отсутствия сырья, электроэнергии, недоста­точно высокого уровня организации производства.

Таблица 14.6

Анализ использования производственной мощности предприятия

Показатель	Уровень показателя		Изме­нение
	прошлый год	отчетный год
Выпуск продукции, тыс. руб. Производственная мощность, тыс. руб. Прирост производственной мощности за счет: ввода в действие нового цеха реконструкции оргтехмероприятий Уровень использования мощности, %	94 100 100 000 94,1	100 800 120 000 84,0	+6 700 +20 000 + 15 000 +2 200 +2 800 -10,1

Для характеристики степени использования пассив­ной части фондов рассчитывают показатель выхода продук­ции на 1 м² производственной площади, который в некоторой степени дополняет характеристику использования производст­венных мощностей предприятия. Повышение уровня данного

показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости.

СИТУАЦИЯ 5

АНАЛИЗ ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЯ

На результаты производственно-хозяйственной деятельности организации, динамику выполнения планов производства оказывает влияние степень использования трудовых ресурсов.

Основные задачи анализа использования трудовых ресурсов состоят в том, чтобы наиболее точно оценить выполнение установленных заданий и выявить резервы дальнейшего роста производительности труда и экономного расходования фонда заработной платы, увеличения производства продукции.

В связи с этим при анализе использования трудовых ресурсов следует обратить внимание на правильную оценку соблюдения установленного лимита численности работающих, итогов выполнения установленных заданий и темпов роста выработки одного работника и одного работающего, использования рабочего времени, влияния целодневных и внутрисменных простоев на производительность труда и объем продукции.

При анализе использования фонда заработной платы и соблюдения норматива заработной платы на 1 руб. выпущенной продукции необходимо установить величину и причины абсолютных и относительных отклонений. Особое значение имеет анализ соответствия фактического соотношения темпов роста производительности труда и средней заработной платы.

Рассмотрим использование трудовых ресурсов на основе:

- анализа численности и движения рабочей силы;

- анализа использования рабочего времени;

- анализа выполнения плана повышения производительности труда;

- анализа трудоемкости продукции;

- анализа соотношения темпов роста производительности труда и средней заработной платы.