1.Кладка способом замораживания.

Кладку способом замораживания ведут на открытом воздухе из мерзлого кирпича, камней или блоков правильной формы на подогретом растворе, имеющем положительную температуру в момент укладки его в дело, а затем замерзающем. Сущность этого способа заключается в том, что раствор в швах, замерзший вскоре после его укладки, твердеет в основном после оттаивания кладки и частично в период до замерзания (за счет плюсовой температуры раствора и теплоты, выделяемой цементом при его твердении), а также при зимних и весенних оттепелях или искусственном отогревании кладки. Кладка в период оттаивания имеет наименьшую прочность. Поэтому способом замораживания в течение одного зимнего периода допускается возводить каменные конструкции высотой не более 15 м.

2.Кладка на растворах с противоморозными химическими добавками.

При введении в растворы с цементным вяжущим химических противоморозных добавок температура замерзания воды, содержащейся в растворе, понижается. Добавки также ускоряют химический процесс твердения цемента. Благодаря этим факторам раствор накапливает прочность при более низких температурах, чем обычно. В качестве химических добавок в растворы водят хлористый кальций и хлористый натрий, углекислый калий (поташ) и нитрат натрия. Растворная смесь с химическими добавками в момент укладки должна иметь температуру не ниже 5˚С.

3.Искусственный прогрев кладки (теплым воздухом).

Этот способ применяют, чтобы ускорить строительство и вести отделочные работы внутри зданий зимой. При этом способе этаж утепляют, т.е. закрывают все проемы и отверстия, а внутри помещения оборудуют временное отопление с помощью калориферов или приборов инфракрасного излучения.

4.Электропрогрев кладки

В швы кладки закладывают электроды в 220-380 В. Укладывают электроды в горизонтальные швы по ходу кладки через каждые два ряда. Электрический ток, проходя через растворные швы, нагревает их до температуры 30-35˚С. 5.Паропрогрев кладки Ведут в опалубке. Между кладкой и опалубкой оставляют воздушный промежуток, куда поступает пар, прогревающий кладку.

Способ термоса

Чтобы ускорить твердение бетона, бетонную смесь разогревают перед укладкой ее в опалубку, а также вводят в ее состав химические добавки, которые снижают температуру замерзания бетонной смеси, что позволяет использовать без подогрева втапливаемый бутовый камень.

Кладка в тепляках (при температуре -50 ˚С)

Тепляки – это временные отапливаемые устройства над возводимой конструкцией.

Мероприятия, обеспечивающие устойчивость каменной кладки в период весеннего оттаивания.

Во время оттаивания кладки, выполненной в зимних условиях, за ней тщательно наблюдают и принимают меры, обеспечивающие устойчивость возведенных конструкций (затемнение стен для предотвращения односто­роннего прогрева солнцем, временное крепление висячих стен и др.). Наблюдение ведут за величиной, направлением и равномерностью осадок кладки; за развитием деформаций (в случае их появления); за процессом твердения раствора в швах кладки.

Если обнаружены признаки перенапряжения кладки (трещины, не­равномерная осадка и т. п.), нагрузки на нее должны быть снижены. На­пример, при перенапряжении в простенках и столбах опорные давления от перемычек и прогонов передают на временные стойки, которые устанав­ливают на клиньях.При обнаружении значительных отклонений от вертикали оттаявших стен и столбов их приводят в проектное положение сжимами, схватками, подкосами на клиньях и т. д.

Вопрос 12. Дать классификацию свай и назвать область их применения. Перечислить методы погружения свай. Раскрыть сущность ударного метода погружения свай и характеристики определения глубины забивки свай.

Сваи используют для устройства фундаментов под различные здания и сооружения, повышения несущей способности слабых грунтов, а также для укрепления стенок котлованов от обрушения. Сваи классифицируются: 1.по материалу - деревянные, металлические, бетонные и железобе­тонные, комбинированные, грунтовые; 2.по конструкции - квадратные, трубчатые, прямоугольные и много­угольные, с уширением и без него, цельные и составные, призматиче­ские и конические, сплошного сечения и пустотелые, винтовые и сваи-колонны; 3.по способу устройства - забивные, изготовляемые на заводе или на самой площадке и погружаемые в грунт, и набивные, устраиваемые непосредственно в грунте (в заранее пробуренной скважине); 4.по характеру работы (по способу передачи нагрузки на основа­ние) - сваи-стойки, которые передают нагрузку от здания своими кон­цами на скальный или практически несжимаемый грунт, и висячие сваи, передающие нагрузку за счет трения грунта по боковой поверх­ности сваи; 5.по виду воспринимаемой нагрузки - центральная, вертикально действующая нагрузка, нагрузка с эксцентриситетом, и усилия вы­дергивания; 6.по виду армирования железобетонных свай - с напрягаемой и ненапрягаемой продольной арматурой, с поперечным армированием и без него. Свайный куст - несколько рядом расположенных свай, совместно воспринимающих общую нагрузку; ростверк – конструкция (плита), объеди­няющая сверху сваи для их совместной работы

Методы погружения свай: ударный, вибрационный, виброударный, вдавливание (вибровдавливание), завинчивание, подмыв грунта, использование электроосмоса.

Ударный – основан на использовании энергии удара (воздей­ствия ударной нагрузки), под действием которой свая своей нижней заостренной частью внедряется в грунт.

Забивка свай осуществляется механическими молотами(с гидравлическим и пневматическим приводом) и дизель-молотами (штанговыми или трубчатыми), которые подвешивают к сваебойным агрегатам (копрам) или мобильным установкам, имеющими механизмы подтаскивания, установки и выверки свай.

От каждого удара свая погружается на определенную величину, которая уменьшается по мере углубле­ния. В дальнейшем наступает момент, когда после каждого залога свая погружается на одну и ту же величину, называемую отказом. Сваи забивают до достижения расчетного отказа, указанного в проекте. Измерение отказов следует производить с точностью до 1 мм. Отказ принято находить как среднюю величину после замера по­гружения сваи от серии ударов, называемой залогом. При забивке свай паровоздушными молотами одиночного действия или дизель-молотами залог принимают равным 10 ударам, а при забивке молотами двойного действия — число ударов за 1... 2 мин.Если средний отказ в трех последовательных залогах не превы­шает расчетного, то процесс забивки сваи считают законченным.

Вопрос 13. Определить состав и структуру комплексного технологического процесса бетонирования. Дать определение опалубки. Перечислить типы опалубки. Установить область применения различных типов опалубки.

Комплексный процесс возведения монолитных конструкций включает:

1. заготовительные процессы по изготовлению элементов опалубки и опалубочных форм, арматуры и приготовлению бетонной смеси в заводских условиях и на полигонах, в специализированных цехах и мастерских;

2. транспортные процессы по доставке опалубки, арматуры и бетонной смеси к месту производства работ;

3. основные процессы (выполняемые непосредственно на строительной площадке)

   1. по установке опалубки и арматуры в проектное положение,

   2. укладке и уплотнению бетонной смеси,

   3. уходу за бетоном в процессе его твердения,

   4. натяжению арматуры (при бетонировании монолитных предварительно-напряженных конструкций),

   5. распалубке (демонтаже) конструкций опалубки после достижения бетоном требуемой прочности.

Возведение монолитных бетонных и железобетонных конструкций требует выполнения комплекса процессов, включающего устройство опалубки, армирование и бетонирование конструкций, выдер­живание бетона, распалубливание, а также при необходимости отделку поверхностей готовых конструкций.

Опалубка — временная вспомогательная конструкция, которая служит для придания требуемых формы, геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции путем укладки бетонной смеси в ограниченный опалубкой объемный элемент.

Типы опалубки:

1. Разборно-переставная мелкощитовая опалубка из мелких щитов площадью до 2 м2 и массой до 50 кг, из которых можно собирать опалубку для бетонирования любых конструкций, как горизонтальных, так и вертикальных, в том числе массивов, фундаментов, стен, перегородок, ко-

лонн, балок, плит перекрытий и покрытий.

2. Крупнощитовая опалубка из крупноразмерных щитов площадью до 20 м2, оборудованных несущими или поддерживающими элементами, подкосами, регулировочными и установочными домкратами, подмостями для бетонирования. Она предназначена для возведения крупноразмер-ных и массивных конструкций, в том числе протяженных или повторяющихся стен, перекрытий зданий и сооружений различного назначения.

3. Блочная опалубка, которая может состоять из отдельных опалубочных щитов, объединяемых в пространственные конструкции с помощью крепежных элементов, или специально изготовленных пространственных блоков опалубки для специфичных конструкций, подлежащих бетонированию. Опалубку можно применять для опалубливания внутренних поверхностей лестничных клеток, лифтовых шахт, замкнутых ячеек стен жилых зданий, а также и наружных поверхностей столбчатых фундаментов, ростверков, массивов и др.

4. Подъемно-переставная опалубка, состоящая из щитов, поддерживающих, несущих и крепежных элементов, рабочего настила и приспособлений для подъема опалубочной системы. Конструктивное решение опалубки позволяет перед перемещением ее на очередной ярус отделить щиты от бетонируемой конструкции. Опалубку используют для возведения конструкций большой высоты постоянной и изменяющейся геометрии поперечного сечения — труб, градирен, мостовых опор и др.

5. Объемно-переставная опалубка, применяемая при одновременном возведении стен и перекрытий зданий. Опалубка состоит из блоков-секций Г- и П-образной формы, конструкция позволяет секциям сдвигаться внутрь. Секции опалубки соединяют между собой по длине,

образуя сразу несколько параллельных рядов с расстояниями между блоками, равными толщинам стен. Это позволяет после установки опалубки, укладки арматурных каркасов одновременно осуществлять бетонирование стен и примыкающих к ним участков перекрытий.

6. Скользящая опалубка, применяемая при возведении вертикальных конструкций зданий и сооружений большой высоты. Опалубка представляет собой систему, состоящую из щитов, рабочего пола, подмостей, домкратов, домкратных стержней, закрепленных на домкратных рамах, и станции управления подъемом опалубочной системы. Опалубку используют для возведения наружных и внутренних стен жилых зданий, ядер жесткости, а также дымовых труб, силосов, градирен и других сооружений высотой более 40 м и толщиной стен не менее 25 см.

7. Горизонтально перемещаемая опалубка, назначение которой в возведении линейно-протяженных сооружений длиной от 3 м, решаемых как в виде отдельной стены (подпорная стенка), двух параллельных стен(открытый коллектор), так и закрытого сооружения, состоящего из стен и покрытия необходимой заданной длины. Опалубку применяют для непрерывного бетонирования сооружения по длине, в том числе поярусно по высоте, и бетонирования отдельными секциями сооружения по длине собранной опалубки Опалубку используют для возведения каналов, коллекторов, резервуаров, туннелей, и других сооружений, возводимых открытым способом.

8. Вертикально перемещаемая опалубка, предназначенная для возведения сооружений (башня, градирня, жилой дом) или их частей (лифтовая шахта жилого дома) и отдельных частей зданий и сооружений высотой на этаж (участок лифтовой шахты, пространственная замкнутая ячейка из 4 стен здания).

9. Туннельная опалубка, состоящая из замкнутых по периметру туннеля секций с поддерживаю-щими и формирующими элементами. Опалубка предназначена для возведения замкнутого контура туннелей, возводимых закрытым способом. В настоящее время туннельная опалубка

нашла широкое применение для одновременного бетонирования зданий коридорной системы (больницы, санатории, дома отдыха и др.), когда при использовании двух комплектов опалубки осуществляется непрерывное устройство наружных и внутренних стен и перекрытий сразу на

всю ширину этажа возводимого здания.

10. Несъемная опалубка, применяемая при возведении конструкций без распалубливания, с устройством в процессе работ одновременно гидроизоляции, облицовки, утепления и др. Специфика опалубки в том, что после укладки в нее бетонной смеси опалубка остается в теле конструкции, составляя с ней одно целое. В настоящее время несъемную опалубку используют не только для бетонирования отдельных конструкций, но и возведения полностью зданий. Для несъемной опалубки может быть использована тканая металлическая сетка, железобетонные, армо- и асбестобетонные плиты, плиты из пенопласта, стеклоцемента и др.

11. Специальные опалубки не попадают в номенклатуру основных типов, хотя зачастую позволяют возводить аналогичные конструкции. Это пневматическая опалубка, состоящая из надутой прорезиненной ткани, которая создает опалубку будущей пространственной конструкции, поддерживающих и несущих элементов. В рабочем положении пневматическую опалубку поддерживают избыточным давлением воздуха и она служит для бетонирования тонкостенных сооружений и конструкций криволинейного очертания, необорачиваемая (стационарная), на-

значение которой в бетонировании отдельных мест, участков и даже конструкций, для опалубливания которых использование индустриальных опалубок неэкономично или технически нерационально. Это опалубка одноразовая, собираемая из отходов производства.

12. Опалубочная система МОДОСТР включают несколько вариантов опалубок и технологий возведения монолитных конструкций каркасных зданий. Для возведения монолитного перекрытия наиболее распространенным типом опалубки является опалубка на основе телескопических стоек, распределительных балок и палубы из водостойкой фанеры.

Вопрос 14. Технология производства арматурных работ на строительной площадке: дать классификацию арматуры по материалу, механическим свойствам, назначению, принципу работы. Перечислить виды арматурных изделий. Объяснить, как обеспечивается толщина защитного слоя бетона арматурных изделий.

Арматурные работы включают в себя следующие процессы:

• централизованная заготовка арматурных элементов;

• транспортирование арматуры на строительную площадку, сортировка и складирование;

• укрупнительная сборка арматурных элементов, изготовление арматурных изделий;

• установка в опалубку стержней, сеток, плоских, пространственных и несущих арматурных каркасов;

• соединение отдельных монтажных единиц в единую армоконструкцию;

• раскрепление армоконструкции, гарантирующее обеспечение надлежащего защитного слоя при бетонировании.

Классификация арматуры: