- •1.Регенеративные теплообменники непрерывного и периодического действия: назначение, конструкция, принцип действия, недостатки и преимущества.
- •2 Рекуперативные теплообменники (кожухотрубные): Гидравлический расчет.
- •3 Рекуперативные теплообменники. Тепловой расчет.
- •4. Рекуперативные теплообменники. Гидравлический расчет.
- •5 Как определить тепловую нагрузку на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение?
- •6 Какова методика установления тепловой нагрузки на технологические нужды?
- •7.Устройство тепловых пунктов промышленных зданий.
- •8. Каков порядок расчета удельного расхода условного (натурального) топлива на выработку и отпуск теплоты?
- •9 Влияние конечных параметров и параметров отбора на экономичность тэц
- •10) Что понимают под расчетным коэффициентом теплофикации?
- •11. Как определяются показатели тепловой экономичности тэц по производству тепловой и электрической энергии?
- •12. Чем отличается прямоточная система водоснабжения от оборотной?
- •13. Проведите сравнение технико-экономических показателей паротурбинных, газотурбинных и парогазовых тэц.
- •14 Как произвести выбор расчетного коэффициента теплофикации на атэц?
- •15 Схемы,оборудование и характеристики солнечно-топливных тэц и котельных.
- •16. Как определить диаметры трубопроводов?
- •17 Как производится расчет потерь теплоты в теплопроводах?
- •18 Как обосновать выбор узла смешения для производственного здания?
- •19. Назовите методы обнаружения и ликвидации разрывов в тепловых сетях.
- •20. Как обосновать расчетную температуру воды для тепловой сети
- •21Экономия тепловой энергии при эксплуатации тепловой сети
- •22) Как определить капитальные затраты в строительство тэц или котельной?
- •23. Как определить капитальные затраты в строительство тепловых сетей?
- •24.Выбор оптимального значения расчётного коэффициента теплофикации.
- •25. Интенсивность солнечного излучения.
- •26. Энергетический баланс теплового аккумулятора.
- •27 Работа ветрового колеса крыльчатого ветродвигателя.
- •28. Классическая теория идеального ветряка.
- •29. Открытые системы геотермального теплоснабжения.
- •30 Закрытые системы геотермального теплоснабжения.
- •31 Система геотермального теплоснабжения с тепловыми насосами.
- •32. Основы преобразования энергии волн.
- •33Энергия океанских течений.
- •34) Схема отэс, работающей по замкнутому циклу
- •35. Схема отэс, работающей по открытому циклу
- •36. Прямое преобразование тепловой энергии в электрическую.
- •37. Основы методики расчета простых и сложных контуров циркуляции.
- •38.Материальные и тепловые балансы котельных установок при работе на газовом, жидком и твердом топливах
- •39 Конструкции, выбор, и расчет топочных устройств для сжигания газового, жидкого и твердого топлив, отходов.
- •40.Определение основных характеристик работы котельного агрегата по результатам испытаний
- •42. К п д –брутто и к п д –нетто парового котла.
- •43. Аэродинамика котлоагрегата. Расчет вентилятора и дымососа
- •46) Актуальность энергосбережения в России и в мире. Состояние энергетики страны. Энергосбережение и экология.
- •47. Энергетический баланс промышленного предприятия
- •48. Энергосбережение в котельных.
- •49 Особенности энергосбережения в высокотемпературных теплотехнологиях. Энергосбережение при выплавке металлов.
- •50 Энергосбережение в централизованных системах отопления.
- •51 Энергосбережение при ректификации
- •52 Энергосбережение при передаче электроэнергии.
- •53.Энергосбережение в электроприводах.
- •54Энергосбережение в системах освещения
- •55 Виды поршневых двигателей.
- •56. Работа совершаемая в цилиндре поршневого двигателя.
- •57Четырёхтактный двигатель.
- •58) Двухтактный двигатель внутреннего сгорания.
- •59. Цикл Отто.
- •60. Цикл Дизеля.
- •61. Механический наддув двс.
- •62.Газотурбинный наддув двс.
- •63 Термодинамический цикл комбинированного двигателя с турбиной постоянного давления.
- •64. Основные сведения о паровых турбинах.
- •65 Паротурбинные установки
- •66 Термический кпд паротурбинной установки.
- •67 Потери в ступенях турбины паротурбинной установки.
- •68. Газотурбинные установки. Схемы и циклы простейших гту.
- •69Гту со сгоранием при постоянном давление. Гту со сгоранием при постоянном объёме.
58) Двухтактный двигатель внутреннего сгорания.
Cуществует два основных типа двигателей: двухтактные и четырехтактные. В двухтактных двигателях все рабочие циклы (процессы впуска топливной смеси, выпуска отработанных газов, продувки) происходят в течении одного оборота коленвала за два основных такта. У двигателей такого типа отсутствуют клапаны (как в четырехтактных ДВС), их роль выполняет поршень, который при своем перемещении закрывает впускные, выпускные и продувочные окна. Поэтому они более просты в конструкции.
Мощность двухтактного двигателя при одинаковых размерах цилиндра и частоте вращения вала теоретически в два раза больше четырехтактного за счет большего числа рабочих циклов. Однако неполное использование хода поршня для расширения, худшее освобождение цилиндра от остаточных газов и затраты части вырабатываемой мощности на продувку приводят практически к увеличению мощности только на 60...70%.
Полный рабочий цикл такого двигателя состоит всего из двух тактов (отсюда и название) и проходит за один полный оборот коленчатого вала - 360 градусов.
3-нагнетатель 4- впускные окна
Двигатель сконструирован так, что впускной и выпускной коллекторы находятся в боковых стенках цилиндра напротив друг-друга, но на разной высоте. При движении вверх поршень перекрывает сначала отверстие впускного, а затем выпускного коллектора, при движении вниз все происходит в обратном порядке. В первом такте происходит движение поршня из нижней мертвой точки (НМТ) в верхнюю мертвую точку (ВМТ) и сжатие горючей смеси в самом цилиндре. В это-же время, за счет движения поршня вверх, происходит разрежение давления в кривошипно-шатунной камере и туда засасывается горючая смесь из впускного коллектора. Во втором такте происходит воспламенение сжатой горючей смеси, которая требует большего объема и толкает поршень вниз, к НМТ. По ходу движения поршень открывает выпускной коллектор, который был им перекрыт, и часть отработанной смеси сразу устремляется туда. В кривошипно-шатунной камере возрастает давление за счет сжатия пространства и когда поршень доходит до НМТ, свежая смесь устремляется вверх, выдувает остатки отработанной смеси. Потом цикл повторяется.
59. Цикл Отто.
Цикл Отто — термодинамический цикл, описывающий рабочий процесс двигателя внутреннего сгорания с воспламенением сжатой смеси от постороннего источника энергии, цикл бензинового двигателя. Назван в честь немецкого инженера Николауса Отто.
Является прототипом рабочего процесса в двигателях с принудительным зажиганием. Отличительной особенностью таких двигателей является сжатие горючей смеси (смеси паров бензина с воздухом). Этот цикл состоит из двух адиабат и двух изохор (рис. 7.2).
Цикл Отто — термодинамический цикл, описывающий рабочий процесс двигателя внутреннего сгорания с воспламенением сжатой смеси от постороннего источника энергии, цикл бензинового двигателя. Назван в честь немецкого инженера Николауса Отто.
Идеальный цикл Отто состоит из четырёх процессов:
1—2 адиабатное сжатие рабочего тела;
2—3 изохорный подвод теплоты к рабочему телу;
3—4 адиабатное расширение рабочего тела;
4—1 изохорное охлаждение рабочего тела.
Рис. 7.2. Цикл д. в. с. с изохорным подводом теплоты
Это цикл двухтактного д. в. с. Между точками 4-1 практически при постоянном объёме осуществляется сначала выпуск отработавших газов а затем и продувка цилиндра смесью топлива с воздухом (карбюраторные д. в. с.) или воздухом (дизельные д. в. с.).
Характеристиками этого цикла являются:
степень сжатия и
степень повышения давления . Здесь v1, v2, p2, p3 – объёмы и давления рабочего тела в соответствующих точках цикла д. в. с.
Расчёт цикла сводится к определению параметров p, v и T в характерных точках и определению количеств подведенного и отведенного тепла, полезной работы и термического к. п. д. цикла.
Можно показать, что термический к. п. д. цикла ,
(7.1)
где k – показатель адиабаты рабочего тела. То есть nt растёт с увеличением степени сжатия. Однако повышение степени сжатия не должно вызывать детонацию и самовоспламенение горючей смеси в процессе сжатия. В зависимости от вида топлива ε=6÷10.