3. Чугуны с вермикулярным графитом

Согласно ГОСТ 28394 чугуны с вермикулярным графитом изготавливаются следующих марок: ЧВГ30, ЧВГ35, ЧВГ40, ЧВГ45. Цифра в маркировке обозначает временное сопротивление разрыву при растяжении (_в) в МПа10^-1.

4. Ковкие чугуны

ГОСТ 1215 предусматривает 11 марок ковкого чугуна, в которых первая цифра соответствует минимальному значению предела прочности при растяжении _в^р в МПа10^-1; вторая – относительному удлинению.

Чугуны с ферритной и ферритно-перлитной основой:

КЧ30-6; КЧ33-8; КЧ35-10; КЧ37-12.

Чугуны с перлитной основой:

КЧ45-7; КЧ50-5; КЧ55-4; КЧ60-3; КЧ65-3; КЧ70-2; КЧ80-1,5.

5. Антифрикционные чугуны

На основе ЧПГ, ЧШГ, ЧХГ изготавливаются также антифрикционные чугуны, легированные медью и другими элементами (Pb, Sb и т.п.).

ГОСТ 1585 устанавливает 10 марок антифрикционного чугуна, работающего в узлах трения со смазкой.

Принцип маркировки:

АЧ – антифрикционный чугун;

С – серый с пластинчатым графитом;

В – высокопрочный с шаровидным;

К – ковкий с компактным графитом.

Цифра – порядковый номер марки, согласно которому по соответствующим стандартам определяют химсостав, структуру металлической основы и твердость.

Чугуны марок АЧС1…АЧС6 – серые с пластинчатым графитом и различной структурой матрицы;

АЧВ1…АЧВ2 – высокопрочные с шаровидным графитом;

АЧК1…АЧК2 – ковкие с компактным графитом.

III. Классификация и маркировка некоторых цветных сплавов на основе алюминия и меди

Цветные сплавы по технологическому признаку делятся на литейные и деформируемые.

Деформируемые – это сплавы, содержащие растворенные компоненты в количестве меньше максимальной предельной растворимости и находящиеся в твердом растворе и отчасти в мелких выделениях. Такая структура позволяет получить достаточную пластичность сплава, особенно в нагретом состоянии.

Литейные – сплавы, содержащие легирующие примеси в количестве больше максимальной предельной растворимости. Эти сплавы имеют в структуре эвтектику, которая обеспечивает у них низкую температуру плавления и хорошую жидкотекучесть.

Далее рассматриваются принципы маркировки наиболее распространенных цветных сплавов на основе алюминия и меди.

1. Маркировка деформируемых алюминиевых сплавов

Марки алюминиевых сплавов этой группы регламентируются ГОСТ 4784, согласно которому действуют следующие обозначения.

1. Алюминий высокой чистоты обозначается марками АДоч и АДч, содержащими алюминия не менее 99,98 и 99,95% соответственно.

2. Алюминий технической частоты марок АД000, АД00, АД0, АД1 и АД – в указанной последовательности количество примесей возрастает от 0,2 до 1,2%.

Стандартом предусмотрены следующие группы деформируемых сплавов алюминия, легированных:

1. марганцем – АМц (Mn = 1,0 – 1,6%);

2. магнием – АМг1, АМг2….АМг6 (цифра приблизительно соответствует содержанию магния в этих сплавах).

Например, АМг2: Mg = 1,8…2,6%; АМг6: Mg = 5,8…6,8%.

В сплавах остальных групп цифры являются условными номерами сплава. К ним относятся:

3. сплавы системы Al-Mg-Si (АД31, АД33, АД35); к этой группе относится также авиаль – АВ;

4. сплавы системы Al-Cu-Mg – дуралюмины (Д1, Д16, Д18);

5. сплавы системы Al-Mg-Si-Cu – ковочные (АК6, АК8, АК4);

6. сплавы системы Al-Zn-Mg – высокопрочные (В95).

Часто за условным номером сплава следуют буквы, характеризующие состояние сплава: М - мягкий (отожженный), Н - нагартованный (Н1-усиленно нагартованный), П - полунагартованный (буква П, входящая в марку сплава обозначает, что сплав – проволочный), Т - термически обработанный (закаленный и естественно состаренный).

Пример: АМг2М, Д16П.