Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
древесина).docx
Скачиваний:
31
Добавлен:
24.04.2019
Размер:
212.89 Кб
Скачать

Вопрос 59 Общая характеристика материалов используемых в круглом виде /назначение, породы, размеры, сорта/

Сортименты круглого леса представляют собой отрезы (части) древесного ствола, очищенные от ветвей и сучьев (иногда и от коры) и используемые для строительных и поделочных целей. К ним относятся пиловочные бревна, идущие в распиловку на доски и бруски; строительные бревна, употребляемые в круглом виде; бревна для специального назначения (судостроения, свай и мостов, столбов воздушных линий связи и др.); кряжи и чураки — отрезки кряжей по размерам деревообрабатывающих станков для производства различных изделий из лиственных пород (клепки, обода, полоза, спиц, строганой фанеры; стружечного производства и выработки лущеного, фанерного, спичечного и другого шпона); рудничная стойка (крепежный лес для каменноугольной и горнорудной промышленности); балансы (сырье для целлюлозно-бумажного производства); подтоварник, колья, жерди и другой подобный тонкий кругляк длиной более 2 м, а также любой длины специальные сортименты и круглые лесоматериалы ценных пород (ореха, бука, дуба, граба, чинары, ясеня, каштана, береста, яблони и груши).

Основные сортименты круглого леса в зависимости от их назначения по размерам, породам и качеству древесины даны в ГОСТ 9462—60, 9463—60 и др.

На основании требований ГОСТ установлены три категории крупности деловой древесины: крупная с диаметром в верхнем отрезе 25 см и более, средняя — от 13 до 25 см и мелкая — от 3 до 13 см.

По качеству древесины приняты четыре сорта лесоматериалов, определяемые по размерам толщины и наличию пороков древесины.

Допусимые сортообразующие пороки в круглых лесоматериалах в зависимости от диаметра и распространения гнилей, сучков приводятся в указанных ГОСТ.

Наиболее распространенными сортиментами круглого леса являются бревна хвойных пород. Основные размеры пиловочных и строительных бревен по длине от 4 до 7 м (базисный размер 6,5 м) с градацией через 0,5 м и диаметром в верхнем отрезе без коры у пиловочных от 14 см и строительных от 12 см и более. При сплаве, транспортировке и хранении леса на складах концы (торцы) сортиментов обиваются и растрескиваются. Поэтому лесоматериалы при заготовке должны иметь по длине припуск 3 см для их последующей оторцовки (обрезки концов).

Вопрос 60 Технологические свойства и использование древесины хвойных пород.

Способность древесины удерживать металлические крепления. При вбивании гвоздя в древесину перпендикулярно волокнам они частично перерезаются, частично изгибаются; волокна древесины раздвигаются и оказывают на боковую поверхность гвоздя давление, которое вызывает трение, удерживающее гвоздь в древесине.

Способность древесины к гнутью. Стандартного метода для определения способности древесины к гнутью нет.

 У хвойных пород невысокая способность к гнутью. У влажной древесины способность к гнутью выше, чем у сухой.

Износостойкость древесины. Износостойкость древесины характеризуется ее способностью противостоять износу, то есть разрушению в процессе трения.

Сопротивление древесины раскалыванию. Раскалываемостью называют способность древесины под действием клина разделяться на части вдоль волокон. Раскалывание древесины по действию силы и характеру разрушения напоминает растяжение поперек волокон и объясняется малым сцеплением волокон по длине ствола. Это свойство древесины имеет практическое значение, так как ряд сортиментов древесины заготавливают путем раскалывания.

Раскалывание может проходить по радиальной и тангентальной плоскостям. Сопротивление по радиальной плоскости у древесины лиственных пород меньше, чем по тангентальной. Это объясняется влиянием сердцевинных лучей (дуб, бук, граб). У хвойных пород, наоборот, раскалывание по тангентальной плоскости меньше, чем по радиальной. При тангентальном раскалывании у хвойных пород разрушение происходит по ранней древесине, прочность которой значительно меньше прочности поздней древесины.

древесину хвойных пород наиболее широко используют в промышленности, особенно сосны и ели, затем, в порядке убывания, лиственницы, пихты, кедра.

Сосна — используется при строительстве домов, ферм, мостов; для изготовления шпал, столбов, мачт, рудничной стойки, вышек для нефтяной промышленности; в производстве обозов, судов, сельскохозяйственных машин, вагонов, столярно-мебельном, слоистых материалов, целлюлозы, бумаги.

Ель — как и сосна, используется во всех перечисленных областях производства. Кроме того, высокие резонансные свойства обусловили ее применение в музыкальной промышленности. За белый цвет древесины она высоко ценится как сырье в целлюлозно-бумажном производстве. Кора ели используется для изготовления дубильных веществ.

Лиственница — материал с повышенной прочностью и стойкостью к гниению. Она особенно пригодна для изготовления изделий, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности: гидротехнических сооружений, столбов, шпал, при обустройстве подвалов, погребов. Благодаря красивой текстуре лиственницу применяют в производстве мебели, декоративного шпона, паркета. Она пригодна для использования в гидролизной и целлюлозно-бумажной промышленности.

Пихта сибирская, кавказская, дальневосточная. Древесину кавказской пихты используют так же как и древесину ели в том числе и в производстве музыкальных инструментов). Древесина остальных видов пихты имеет несколько пониженные механические свойства, ограничивающие ее применение, если изделиям необходимо воспринимать значительные нагрузки.

Кедр — применяется в столярно-мебельном производстве, пригоден он и для изготовления рудничной стойки, шпал, столбов. Однородность строения и легкость резания в различных направлениях обусловили его преимущественное использование в карандашном производстве.