- •1.Современное состояние гидролизного производства в Республике Беларусь.Перспективы его развития.
- •2.Сырье для гидролизной и микробиологической промышленности. Сырьевая база гидролизного производства Республики Беларусь.
- •3.Технологическая характеристика гидролизного сырья. Его подготовка, хранение и подача в про-во
- •4 Кинетика перколяционного гидролиза (пг) полисахаридов. Факторы влияющие на скорость гидролиза.
- •5 Константа скорости гидролиза пс. Факторы вл-е на скорость гидролиза пс.
- •6. Причины трудной гидролизуемости полисахаридов. Особенности гидролиза гц и ц.
- •7.Кинетика вторичных превращений моносахаридов. Факторы, влияющие на скорость распада моносахаридов.
- •8.Механизм кислотно-каталитического расщепления гликозидных связей пс разбавл. К-ми
- •9. Превращение ком-ов древесины в пр-се гид-за
- •10. Выход мс при одноступенчатом многоступенчатом и пггц. Влияние кинетических и макрокинетических факторов на реальный выход мс.
- •11. Классификация основных методов гидролиза.
- •I.По факторам химической кинетики.
- •II.Макрокинетические признаки(диффузионные и гидродинамич явления)
- •III.По техническим признакам.
- •12.Особенности гидролиза растительного сырья концентрированными кислотами. Превращение целлюлозы под действием концентрированных кислот.
- •13. Техн. Схема гид-го отделения.
- •16. Двухстадийный гидролиз растительного сырья с раздельным отбором пентозного и гексозного г-та.
- •17.Двухстадийный гидролиз растительного сырья с возвратом части гексозного гидролизата на загрузку и гидролиз гемицеллюлоз.
- •18.Устройство гидролизаппарата (г/а) периодическо действия(п/д).
- •20.Риу. Пути повышения эффективности его работы.
- •22.Химический состав гидролизата. Влияние компонентов гидролизата на процессы биохимической переработки.
- •24. Продуценты кб и требов., предъявл. К ним. Хар-ка микрофлоры ф-ов в пр-ве кд.
- •25. Влияние физических и химических факторов на мо. Способы хранения посевн-о мат-ла.
- •26. Строение и состав дрожжевой клетки.
- •27.Способы питания микроорганизмов. Особенности поступления питательных веществ в клетку.
- •29. Теоретические основы непрерывного глубинного культивирования дрожжей в режиме хемостата.
- •30.Фермен-ры и режимы ферм-ции в произ-ве корм дрож-й.
- •31.Двухступенчатая ферментация в произв-ве корм белка.
- •32.Технология концентрирования дрожжевой суспензии.
- •33.Сушка дрожж. Рецирк суш агента. Получ гран-го прод. Устр,прин действия срц и меропр,обесп её норм безопасн.
- •34. Технология производства кормовых дрожжей. Требов к кач-ву корм дрожжей. Технико-эк пок-ли произ-ва.
- •35.Проблема охраны окр среды в гидролизном произв-ве и пути их решения.
- •36.Состав и доброкачественность сфи щёлока, особ-сти его подготовки к ферментац процессам.
- •37. Предгидролизаты сф(а)вц. Состав и переработка.
- •38. Получение лс при перераб-ке сф(и)щ и их исп-ие.
- •39. Прямая микробиологическая трансформация целлюлозосодержащих материалов в этанол.
- •40. Ферментативный гидролиз растительного сырья, его преимущества и недостатки. Механизм ферментативного гидролиза.
- •41. Методы повышения реакц спос-сти ц из растит сырья
- •39. Прямая микробиол трансформации целлюлозосод-х субстратов с целью получэтил спирта
- •42.Перспективы и основные направления прямой биоконверсии растительного сырья.
- •44. Производство кормового гидролизного сахара.
- •45.Виды раст.-углевод. Добавок,принц.Их получ.
- •46.Получение рук-1 и рук-2
- •47.Облагораживание сырья,пг и очисткаПг в производстве пищевого ксилита.
- •49.Технология спирт брожения и пути её соверше-ния. Микрофлора. Способы борьбы с инфекцией.
- •50.Теоретич основы ректиф-го выд-ния и очистки этанола.
- •51. Технология пр-са ректификации спирта из бражки
- •52.Получение жидкого и тв со2
- •53. Методы получения фск
- •54. Технология получения фск с прим кислотных катализаторов.
- •55. Фурфурольно-гексозный гидролиз
- •56. Получение ф-ла в пр-се парофазного гид-за пентозансодержащ раст-го сырья с исп-ем солевых кат.
- •57. Кинетика образов-ия фур-ла.
- •59. Особен-ти технологии выделения ф-ла из конд-ов паров самоиспар-ия гидрол-та.
- •60.Производные ф. И принц. Их получ.
- •62.Технол.Получ. Фурфурил.Спирта фс
- •63. Пути создания малоотходных производств в гидролизном производстве. Окж исп и очистка.
- •64. Методы очистки сточных вод.
- •65 Харак-ка основных направлений использов-я гидролиз лигнина (л):
- •66.Методы химической переработки лигнина.
- •67.Использование гидролизного лигнина в натуральной форме.
- •70. Биосинтез белка в дрожжевой клетке.
- •72. Биохимия образования этанола дрожжами.
- •73. Производство премиксов.
- •74. Получ-ие мат-ов на основе сорбц-ых св-в л: полифепана,удоб-ий (лсу,ому), коллактивита.
- •31. Особ-ти получения эт. Спирта из пищевого сырья
- •32.Получение топливного этанола.
- •71 Ассимиляция мс и орг к-т…
64. Методы очистки сточных вод.
ОКЖ сод-ит 80% всех загрязнений по БПК, а ее V сост до 40% от общего V СВ.анално СФИ Щ.
Общее кол-во стоков для гидр0го пр-ва, перераб ~ 200 т/сут а.с.с. сост ~15000 м3/сут. ОКЖ необх подв-ть лок-ой очистке, не смешивая с произв стоками:
1.до 50% ОКЖ м вернуть в пр-во на приг-ние солей
2.ЛОС
3.внеплощадочные очистные соор-ния.
М-ды очистки ОКЖ:
1.Выпаривание на 3-5 корп ВВУ с пол-ем конд-та и последрожжевого осадка
2.биохим очистка на ЛОС
Наиб хар-ми отх-ми конд-ов явл решеферный(7-8% от V г-та) и конд-т от ВОУ(6-7% от V г-та)---возвр-ся в пр-во. При этом из ФСК пол-ют ФФ, а конд-ты после ВОУ перер-ся совместнос решеферами. Стоки после мытья обор-ния не ререр-ся.
3 вида канализации: произв CB, ливневые и хоз-бытовые.
При оч-ке на внеплощадочных соор-ниях сущ 2 вар-та оч-ки :1.раздельная(хоз-быт и произ) и 2.совместная(вместе).
Нед-ки совм-ой оч-ки:
1.ув-ся сод-ния с CB легкоокисл соед-ний, в рез-те этого в биоценозе акт ила разв-ся МО, усв-ся легкоокисл. соед-ния(примеси)2.такая оч-ка отриц-но сказ-ся на эфф-ти очистки, но сущ-но преп-ет осущ или реализ-ии оборотного водоснабжения.>-ее кол-во патогенных МО.3.Совм-ая оч-ка явл преп-ем для полного исп-ния изб-го ила
Как при оч-ке ОКЖ на ЛОС аэр биоок-ем, так и при биол оч-ке стоков в аэротенках на осущ-ние пр-са аэр оч-ки затр-ся много-энергоемкий СП-б оч-ки.
Анаэр техн-ния оч-ки CB явл энергосберегающей, а при исп-нии биогаза стан-ся экон-ки выгодной.
65 Харак-ка основных направлений использов-я гидролиз лигнина (л):
1)в натуральной форме; 2)после термич переработки;
3) после хим. перераб-ки (деструкция, модифик-я);
4)в кач-ве энергетич топлива
1) – Использ-ся влаж, подсуш-ный, брикетиров и гранулирован. Л. Основ. область использования:
в черной металлургии (ферросплавы); в цветной металлургии (пр-во кристаллич Si и Al-Si сплавов в кач заменителя древ. угля); пр-во огнеупорных изделий, пр-во кирпича, теплоизоляций, цемента; линолеум, лигобетон; топливные брикеты, адсорбент; в кач-ве наполнителя
2) – Благодаря ароматич строению Л харак-ся повышенным содержанием С(55-65%). Выход угля при пирролизе Л >, чем у древесины. Это полноценный заменитель древесного угля. Для пиролиза необходимо предварит формование. 3 метода:1) в вязкопластич состоянии w=50-55% в шнековых ап-ах; 2) в полусухом сост (w=30-35%) на грануляторах; 3) в воздуш-сухом сост (w=2-8%) на прессах высокого Р).
Основ стадии получ-я гранулир лиг угля: 1) предварит обработка (оьезвож-е, размол); 2)формование; 3) сушка; 4) пиролиз гранул. На основе такого угля доп. обработкой м. получать активированные лигнин. угли.
3) – Наиболее дешевый метод деструкции Л – окисление (разрыв С-С и С-О связей в структур единицах и обогащение О-содержащ функцион. группами)
Пример, пр-во коллактивита ( использ-ся в пром-ти пластмасс, преобразователь ржавчины, получение щелочного ативиров лиг-на), нитроЛ ( путем нитрования и ок-я Л HNO3. Применяется в нефтегазовой пром-ти. Также в качестве дубителя и наполнителя), поликарбон к-т, полифепан, удобрения.
Окислит деструкция обеспечивает получение N-содержащего удобрения (аммонизиров Л) и оксидатов для дрожжевого пр-ва и для получения лигностимулирующего пролангированного действия. Его выход 60-70 % от исходного Л. Он хорош: - 10-12% органики, связанной с N в различ форме; - явл. высокоэффективным органоминеральным удобрением длительного действия
4) – теплотворная способность Л на 1 т. условного топлива – 7000ккал/кг. 4 т. Л заменяет 1 т. топлива.