- •1.Современное состояние гидролизного производства в Республике Беларусь.Перспективы его развития.
- •2.Сырье для гидролизной и микробиологической промышленности. Сырьевая база гидролизного производства Республики Беларусь.
- •3.Технологическая характеристика гидролизного сырья. Его подготовка, хранение и подача в про-во
- •4 Кинетика перколяционного гидролиза (пг) полисахаридов. Факторы влияющие на скорость гидролиза.
- •5 Константа скорости гидролиза пс. Факторы вл-е на скорость гидролиза пс.
- •6. Причины трудной гидролизуемости полисахаридов. Особенности гидролиза гц и ц.
- •7.Кинетика вторичных превращений моносахаридов. Факторы, влияющие на скорость распада моносахаридов.
- •8.Механизм кислотно-каталитического расщепления гликозидных связей пс разбавл. К-ми
- •9. Превращение ком-ов древесины в пр-се гид-за
- •10. Выход мс при одноступенчатом многоступенчатом и пггц. Влияние кинетических и макрокинетических факторов на реальный выход мс.
- •11. Классификация основных методов гидролиза.
- •I.По факторам химической кинетики.
- •II.Макрокинетические признаки(диффузионные и гидродинамич явления)
- •III.По техническим признакам.
- •12.Особенности гидролиза растительного сырья концентрированными кислотами. Превращение целлюлозы под действием концентрированных кислот.
- •13. Техн. Схема гид-го отделения.
- •16. Двухстадийный гидролиз растительного сырья с раздельным отбором пентозного и гексозного г-та.
- •17.Двухстадийный гидролиз растительного сырья с возвратом части гексозного гидролизата на загрузку и гидролиз гемицеллюлоз.
- •18.Устройство гидролизаппарата (г/а) периодическо действия(п/д).
- •20.Риу. Пути повышения эффективности его работы.
- •22.Химический состав гидролизата. Влияние компонентов гидролизата на процессы биохимической переработки.
- •24. Продуценты кб и требов., предъявл. К ним. Хар-ка микрофлоры ф-ов в пр-ве кд.
- •25. Влияние физических и химических факторов на мо. Способы хранения посевн-о мат-ла.
- •26. Строение и состав дрожжевой клетки.
- •27.Способы питания микроорганизмов. Особенности поступления питательных веществ в клетку.
- •29. Теоретические основы непрерывного глубинного культивирования дрожжей в режиме хемостата.
- •30.Фермен-ры и режимы ферм-ции в произ-ве корм дрож-й.
- •31.Двухступенчатая ферментация в произв-ве корм белка.
- •32.Технология концентрирования дрожжевой суспензии.
- •33.Сушка дрожж. Рецирк суш агента. Получ гран-го прод. Устр,прин действия срц и меропр,обесп её норм безопасн.
- •34. Технология производства кормовых дрожжей. Требов к кач-ву корм дрожжей. Технико-эк пок-ли произ-ва.
- •35.Проблема охраны окр среды в гидролизном произв-ве и пути их решения.
- •36.Состав и доброкачественность сфи щёлока, особ-сти его подготовки к ферментац процессам.
- •37. Предгидролизаты сф(а)вц. Состав и переработка.
- •38. Получение лс при перераб-ке сф(и)щ и их исп-ие.
- •39. Прямая микробиологическая трансформация целлюлозосодержащих материалов в этанол.
- •40. Ферментативный гидролиз растительного сырья, его преимущества и недостатки. Механизм ферментативного гидролиза.
- •41. Методы повышения реакц спос-сти ц из растит сырья
- •39. Прямая микробиол трансформации целлюлозосод-х субстратов с целью получэтил спирта
- •42.Перспективы и основные направления прямой биоконверсии растительного сырья.
- •44. Производство кормового гидролизного сахара.
- •45.Виды раст.-углевод. Добавок,принц.Их получ.
- •46.Получение рук-1 и рук-2
- •47.Облагораживание сырья,пг и очисткаПг в производстве пищевого ксилита.
- •49.Технология спирт брожения и пути её соверше-ния. Микрофлора. Способы борьбы с инфекцией.
- •50.Теоретич основы ректиф-го выд-ния и очистки этанола.
- •51. Технология пр-са ректификации спирта из бражки
- •52.Получение жидкого и тв со2
- •53. Методы получения фск
- •54. Технология получения фск с прим кислотных катализаторов.
- •55. Фурфурольно-гексозный гидролиз
- •56. Получение ф-ла в пр-се парофазного гид-за пентозансодержащ раст-го сырья с исп-ем солевых кат.
- •57. Кинетика образов-ия фур-ла.
- •59. Особен-ти технологии выделения ф-ла из конд-ов паров самоиспар-ия гидрол-та.
- •60.Производные ф. И принц. Их получ.
- •62.Технол.Получ. Фурфурил.Спирта фс
- •63. Пути создания малоотходных производств в гидролизном производстве. Окж исп и очистка.
- •64. Методы очистки сточных вод.
- •65 Харак-ка основных направлений использов-я гидролиз лигнина (л):
- •66.Методы химической переработки лигнина.
- •67.Использование гидролизного лигнина в натуральной форме.
- •70. Биосинтез белка в дрожжевой клетке.
- •72. Биохимия образования этанола дрожжами.
- •73. Производство премиксов.
- •74. Получ-ие мат-ов на основе сорбц-ых св-в л: полифепана,удоб-ий (лсу,ому), коллактивита.
- •31. Особ-ти получения эт. Спирта из пищевого сырья
- •32.Получение топливного этанола.
- •71 Ассимиляция мс и орг к-т…
1.Современное состояние гидролизного производства в Республике Беларусь.Перспективы его развития.
ГП явл. подотраслью МП, кот. явл. приоритетной пром-тью во многих странах. В РБ БТ указом министров отнесена к приоритетеным напр-ниям.ГП в кач-ве сырья- исп-т углеводы, накапливающиеся в рез-те биосинтеза. Ежегодный прирост цел-го сырья 200 млрд тон.Осн-е сырье в ближ-м будущем м.б. древ., с/х отходы и каменный уголь. По прогнозам ученых к 2077 г биогаз станет основным источником энергии.Задача ГП явл. перевод ПС в усвояемую для м/о форму. Гидролиз (по Шаркову)- реак.присоед.воды к ПС с образов-м МС. Растит-е сырьё, возобновляемый источник. 8.3 млн. га местных угодий. Особ-тью гидр-ой пром-ти-исп-ние в кач-ве сырья отходов других производств. Осн-ми прод-ми: ФФ, ксилит, кормовые сахара, РУК, углекислота. Этанол исп-т: про-во синтет-го каучука, растворитель, топливо для автотранспорта, субстрат для м/о. Фурфурол: препараты для с/х, медецины, хим.пром-сти. ГП явл.единств-м ист-м получения Ф и ксилита.Путём МБ переработки : кормовые дрожжи, спирт.
Перспективы: 1)использование постоянно возобновл-го сырья не имеющего самостоятельной кормовой ценности, сравнит-но дешевого;2)получение продуктов не получаемых другим способом (фурфурол, ксилит);3)неудовл-й спрос на эти виды прод.
В Белоруссии 1 гидролизный завод- в Бобруйске гидролизно-спиртовой(спирт-дрожжи).Износ основных производственных фондов 80%.
К основным тенденциям развития гидролизного производства относят:1)совершенствование применяемой технологии гидролиза;2) расширение профиля производства;3)создание экологически чистых производств;4)разработка теоретических основ новых способов гидролиза.Основные профили ГП: Г-Др, Г-Спир, Ф-Др,Кс-Др и Ф профили. За рубежом процесс гидролиза исп-т для производства Ф(США, Сев. И Юж. Америка, Франция, Китай) и Кс. Все развитые страны владеют навыком получения белка одноклеточных на разных пит-х средах. Усилив.внимание к этанолу как субстрату для получ-я микроб.белка(эприн), метанол, прир-й газ(раприн). Биол-я ценность белка 75%, что > чем у белка сои, но<, чем у яичного белка.
2.Сырье для гидролизной и микробиологической промышленности. Сырьевая база гидролизного производства Республики Беларусь.
1)Древесные материалы (заготовок лесопиления, деревообрабатывающие, опилки, щепа, отходы дубильных экстрактов (одубина), экстракционная щепа.)
В РБ леса занимают 8,3 млн га. 70% – хвойные и 30 – лиственные. 57% сосны, 18% березы. 9% ольхи. Возраст: молодняк—37, средневозрастной—43, приспевающих—16, спелые—4.
В результате переработки около 6000 тонн отходов.
Лесосечные отходы примерно 15-20% сжигаются. При деревообработке получ. 60-65% пиломатериалов,10-12% мягких отходов, 20% твердых. Учет количества отходов осущ в плотных м3. Vпл.м3=Vнас*Кп. ПС состоят из ТГПС и ЛГПС. ТГПС: Ц и часть ГЦ. ЛГПС: ГЦ,пектиновые в-ва. Наиб.дешевое сырье опилки, цены договорные.
Критерий исп-я в кач-ве сырья отходов явл.конц-я сырья в р-не расположения завода, и его достаточное кол-во для многолетней эксплуатации завода.
Технологические св-ва сырья: гидролизуемость ПС (от соотн-я ЛГ и ТГ ПС), фильтрующая способность, насыпная плотность (от вида, породы древ., фракционного состава). Измельченное сырье опред. насыпной плотностью. На практике исп-т плотность загрузки сырья( кол-во а.с.с. сырья в 1 .полезного объема сырья. Она зависит от вида фракц-го состава и смачивания опилок 120-125 кг/ .
Сырьевая база для ГП имеет тенденции к сокращению:1)интенсивные послевоенные рубки хотя и были компенсированы посадками, но привели к неравномерному распределению древостоя по группам возраста.
2)Сырьевая база ГП может быть расширена за счет древеснокустарниковой растительности.
3)Растительные отходы с/х производства (СКП 71,3% ПС) сосредоточены в наиб. количествах на предприятиях перераб. зерно кукурузы на крахмал.
4) Деревообраб-е предприятия стали сами потреблять свои отходы.
В СКП выше содержание ЛГПС-37,9% и наим кол-во Л-15,2%. Выход стержней от початков—25-35% но м б использована как грубый корм, также лузга семян подсолнечника(50,6%: 21,9 ЛГПС и 28,7 ТГПС) , но она имеет малый насыпной вес и поэтому необход. уплотнение.
В РБ возможно использование гречневой, просяной лузги, отходов первичной обработки льна и конопли, соломы. Кустарники и солома плохо из-за разбросанности сырья, сезонность заготовок, транспортирование, малая плотность загрузки.
В целом для с/х отходов высокое в 2-3 раза сод-ние пентозанов 18-33% и повышенная зольность(1-5,9%), что требует доп-го расхода к-ты при их гидролизе т к часть ее исп-ся для нейтр-ии зольных элем-ов.
В РБ перспективой может стать верховой торф с низкой степенью разложения 15-20%, кот. содержит большое количество ПС. Трудности при использовании: высокая влажность 90%, плохая фильтрующая способность.
В ГП используют сульфитные щелока и предгидролизаты (получ при пр-ве Ц СФА мет-ом).
В качестве сырья для гидролиза применяется “Щепа технологическая” полученная из отходов лесопиления и деревообработки. Она имеет марки: для дрожжевых и спиртодрожжевых—ГП-1, для производства пищевого ксилита—ГП-2, для фурфурольно-дрожжевых ГП-3.
Согласно ГОСТ размер щепы по длине волокна 5-35 мм по толщине не>5 мм. Регламентируется также по размеру фракций, и по содержанию коры вГП-1<11%,а в ГП-2иГП-3<3